目录 1
第一章 镁的性质 3
第二章 镁的生产和应用 9
第三章 含镁碳酸盐 13
1菱镁矿 14
2．白云石 15
第四章 含镁氯化物和硫酸盐 17
1．矿物盐 17
2天然镁盐溶液 17
3．化工生产残料——氯化镁碱液 20
1．氯化用的氧化镁的制取 21
第五章 氯化含氧化镁混合料制取无水氯化镁 21
2．氧化镁氯化过程的物理化学原理 32
3．氯化炉料的制备 42
4．氧化镁氯化用炉子结构 50
5．氯化工艺 52
第六章 光卤石和氯化镁结晶水合物的制取 59
1．人造光卤石的制取 59
2．用氯化镁碱液和氯化钾制取合成光卤石 64
3．天然光卤石的机械选矿法 64
4．氯化镁结晶水合物的制取 67
1．概述 75
第七章 氯化镁和光卤石脱水的理论基础 75
2．氯化镁脱水 79
3．氯化镁水解 85
4．光卤石脱水 87
第八章 氯化镁脱水的一些工艺流程 92
1．氯化镁溶液的蒸发 92
2．用氯化镁溶液生产低结晶水氯化镁水合物 94
3．加入碱金属氯化物制取无水氯化镁或氯化镁熔体 105
第九章 光卤石一次脱水的生产实践 116
1．光卤石在回转窑中脱水 117
2．光卤石在沸腾炉中脱水 130
3．光卤石脱水沸腾炉的物料平衡与热平衡 137
4．往燃烧室中通入含氯气体时光卤石的脱水过程 141
5．收尘 144
第十章 光卤石二次脱水的生产实践 148
1．光卤石熔融脱水用连续生产电炉结构 149
2．光卤石电炉脱水工艺 152
3．氯化器的结构 154
4．氯化器脱水工艺 157
5．CKH炉和氯化器的工艺指标 161
6．光卤石渣的氯化 161
第十一章 电解电解质的物理化学性质 166
1．电解质的熔度 166
2．电解质和镁的密度 180
3．电解质的粘度 194
4．电解质的表面张力 206
5．电解质对钢表面的湿润边界角 218
6．电解质成分的蒸汽压 221
7．电解质的电导率 221
8．MgCl2、NaCl、KCl和CaCl2熔体的分解电压 239
9．镁电解槽电解质中离子的迁移和MgCl2的活度 244
10．镁和氯在电解质中的溶解度 247
第十二章 电解质组成和性质对电解过程的影响 261
1．MgCl2浓度对电解过程的影响 262
2．KCl、NaCl、CaCl2和BaCl2的浓度对电解过程的影响 264
3．电解质中杂质对电解过程的影响 276
1．电解槽结构概述 290
第十三章 镁电解槽结构 290
2．槽壳和内衬 296
3．阳极供电和阳极盖的结构 297
4．阴极结构 301
5．阳极室和阴极室排气设施结构及其维护 303
6．电解槽母线 306
第十四章 极距、电极尺寸、电流密度和温度对电流效率的影响 307
1．电解槽以光卤石供料时，极距和阳极高度对电流效率的影响 307
2．电解槽以光卤石供料时，电流密度对电流效率的影响 311
3．电解槽以氯化镁供料时，极距、阳极高度和电流密度对电流效率的影响 313
4．阳极到隔板距离对电流效率和氯气损失的影响 315
5．电解质温度对电流效率的影响 316
6．电解时镁损失的机理 318
第十五章 电解槽生产能力和电解时的单位电耗 323
1．电解槽生产能力 323
2．单位电耗 326
第十六章 电解槽的能量平衡和物料平衡 332
1．电压平衡 333
2．物料平衡 337
3．能量平衡 340
第十七章 电解工艺 344
1．电解槽启动 344
2．电解制度 346
3．电解槽出镁 348
4．电解槽出渣 350
5．电解槽排气 351
6．阴极室和集镁室的排气设施 352
7．电解的流水作业工艺 353
第十八章 镁的熔化和精炼 354
1．熔剂法精炼 355
2．向镁中添加某些金属及其它化合物的精炼方法 359
3．镁的其它精炼方法 360
4．镁及其合金的铸锭 362
5．镁及其合金的保护处理 364
参考文献 367