目录 1
一、钢材的有关知识 1
1～1．什么是合金？ 1
1～2．从含碳量上如何区分钢和铸铁？ 1
1～3．什么是钢材的使用性能和工艺性能？ 1
1～4．什么是钢材的物理性能与化学性能？ 1
1～5．什么是钢材的机械性能？钢材有哪些常温机械性能指标？它们的符号以及含义是什么？ 2
1～6．钢材的高温机械性能指标有哪些？ 3
1～7．什么是钢材的冷脆性？衡量钢材冷脆性的指标是什么？ 3
1～8．什么是钢材的蠕变？ 4
1～9．什么叫晶体、晶格、晶胞？ 4
1～10．钢材中最常见的两类晶格是什么？ 5
1～11．什么叫相和相变？ 5
1～12．什么是晶粒、晶界、晶粒度？ 5
1～13．什么叫金属的结晶？金属结晶过程的基本规律是什么？ 5
1～14．合金组织可以分为哪几类？它们在性能上各有什么特点？ 5
1～15．碳钢中的基本组织有哪些？它们的机械性能各有什么特点？ 6
1～17．简化碳钢状态图中各点、线所表示的意义是什么？ 7
1～16．什么是铁碳合金状态图？ 7
1～18．根据简化碳钢状态图，举例说明亚共析钢从液态缓冷到室温时组织的变化过程。 9
1～19．铁碳合金状态图在焊接中有哪些应用？ 9
1～20．钢中常见的不平衡组织有哪些？ 9
1～21．什么是钢的热处理？钢的热处理包括哪几种基本类型？ 11
1～22．什么是淬火？哪些钢材焊接时易出现淬硬现象？ 11
1～23．什么是回火？回火的主要作用是什么？ 11
1～26．什么是退火？其主要作用是什么？ 12
1～27．钢材是如何分类的？ 12
1～24．什么是调质？其主要作用是什么？ 12
1～25．什么是正火？其主要作用是什么？ 12
1～28．什么是普通低合金钢？它是如何分类的？ 13
1～29．沸腾钢和镇静钢有何不同？ 13
1～30．我国的碳素钢是如何编号的？ 14
1～31．我国的合金钢是如何编号的？ 14
1～33．什么是合金元素？ 15
1～34．钢中的常存元素有哪些？ 15
1～32．如何识别钢的牌号？ 15
1～35．钢中的碳和常存元素在钢中起什么作用？ 16
1～36．合金元素在钢中的主要作用是什么？ 17
1～37．什么是钢材的可焊性？它包括哪些内容？ 18
1～38．影响钢材可焊性的主要因素有哪些？ 19
1～39．评定钢材可焊性的常用方法有哪些？ 19
1～40．什么是碳当量法？如何应用？ 19
1～41．锅炉及压力容器制造中常用的钢材有哪些类别？它们的应用如何？ 20
1～43．不锈钢是如何分类的？ 21
1～42．锅炉及压力容器制造中常见的珠光体耐热钢有哪些？使用温度范围各为多少？ 21
二、焊接材料 24
2～1．手工电弧焊对焊条有哪些要求？ 24
2～2．焊条药皮的作用有哪些？ 24
2～3．焊条的焊芯有什么作用？对焊芯的化学成分有什么要求？焊芯的牌号是如何编制的？ 25
2～4．焊条药皮的组成物，按其所起作用可分为哪几类？ 26
2～5．焊条药皮的类型有哪几种？各有何特点？ 26
2～6．国产焊条是如何分类的？ 28
2～7．国产结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条和不锈钢焊条的牌号是如何编制的？ 29
2～9．选用焊条的原则是什么？ 32
2～8．酸性焊条和碱性焊条各有何特点？应如何选用？ 32
2～10．低碳钢和低合金高强度钢的常用焊条如何选用？ 34
2～11．珠光体耐热钢的焊条如何选用？ 34
2～12．常用奥氏体不锈钢的焊条如何选用？ 34
2～13．如何检验焊条的质量？ 34
2～14．焊条保管与使用中应注意些什么？ 38
2～15．焊条在使用前为什么要进行烘干？常用焊条的烘干温度和时间为多少？ 38
2～16．气焊的焊接材料有哪些？ 38
2～18．什么是可燃气体？乙炔有哪些性质？ 39
2～17．氧气有哪些性质？气焊对氧气有何要求？ 39
2～19．气焊对电石有什么要求？电石的质量好坏对焊接有什么影响？ 40
2～20．电石的颗粒大小对使用有什么影响？ 41
2～21．什么叫电石的乙炔产量？国产电石分为几个等级？ 42
2～22．怎样储存电石？ 42
2～23．气焊用焊丝应符合哪些要求？它的作用是什么？ 42
2～24．气焊低碳钢和普低钢时，其所用焊丝应如何选择？ 43
2～25．气焊耐热钢时，其所用焊丝应如何选择？ 2～26．如何检验焊丝的好坏？ 44
2～29．焊粉是如何分类的？ 45
2～27．什么是焊粉？其主要作用是什么？ 45
2～28．气焊焊粉应符合哪些要求？ 45
2～30．哪些金属施焊时需要采用焊粉？常用焊粉有哪几种？ 46
三、焊接工艺 47
3～1．什么叫焊接？ 47
3～2．什么叫焊接电弧？ 47
3～3．什么叫气体电离？ 47
3～4．焊接电弧是怎样产生的？ 47
3～6．什么叫焊接电弧的静特性？手工电弧焊时，电弧电压与电弧长度有什么关系？ 48
3～5．焊接电弧由哪几部分组成？各部分的温度分布大致为多少？ 48
3～7．什么是直流正接和直流反接？其极性如何选用和鉴别？ 49
3～8．造成焊接电弧偏吹的原因是什么？如何防止？ 50
3～9．影响电弧稳定性的因素有哪些？ 52
3～10．氧对焊缝金属有何作用？应如何防止？ 52
3～11．氢对焊缝金属有何危害？如何减少焊缝中氢的含量？ 54
3～12．如何确定熔渣的酸碱性？ 54
3～13．硫在焊缝中有何危害？如何减少焊缝中的硫含量？ 55
3～16．手工电弧焊焊接规范包括哪些内容？ 56
3～14．磷在焊缝中有何危害？如何减少焊缝中的磷含量？ 56
3～15．合金钢焊接时，为什么要向焊缝里渗合金？ 56
3～17．选择焊条直径要考虑哪些因素？ 57
3～18．焊接电流对焊接质量有何影响？ 57
3～19．选择焊接电流的原则是什么？ 58
3～20．如何判别所选取的焊接电流是否合适？ 59
3～21．电弧长度对焊接质量有什么影响？ 59
3～22．什么叫焊接电弧的热功率？什么叫焊接电弧的有效热功率？ 60
3～23．什么叫焊接线能量？如何计算？ 60
3～24．什么叫焊接热循环？焊接热循环有什么特点？ 62
3～25．影响焊接热循环的主要因素有哪些？ 63
3～26．某些钢种在多层焊接时，为什么要规定层间温度？ 64
3～27．什么叫焊缝金属的熔合比？ 64
3～28．影响焊缝熔深和熔宽的因素有哪些？ 65
3～29．什么叫焊缝形状系数？ 66
3～30．焊前预热的作用是什么？预热温度应如何选择？预热时应注意什么问题？ 66
3～33．在什么情况下钢管焊后可以不进行热处理？ 67
3～32．常用钢材允许焊接的最低环境温度为多少？ 67
3～31．什么叫后热处理？它的作用是什么？ 67
3～34．什么叫焊后热处理？它的目的是什么？ 68
3～35．常用的焊后热处理方法有哪几种？ 68
3～36．什么叫固溶热处理与稳定化热处理？ 69
3～37．手工电弧焊的引弧方法适用于什么范围？引弧时应注意什么问题？ 69
3～38．手工电弧焊的焊缝的起头应注意些什么？ 69
3～39．手工电弧焊的焊缝的收尾应注意些什么？有几种操作方法？ 70
3～40．手工电弧焊的焊缝的连接有几种形式？在具体操作时应注意些什么？ 70
3～41．运条方法有哪几种？它们各有什么特点？适用于什么范围？ 73
3～42．手工电弧焊的平焊操作要点是什么？ 74
3～43．手工电弧焊的立焊操作要领是什么？ 76
3～44．手工电弧焊的横焊操作要领是什么？ 78
3～45．手工电弧焊的仰焊操作要领是什么？ 80
3～46．单面焊反面自由成形技术的操作要领是什么？ 82
3～47．水平固定管的焊接特点和要领是什么？ 82
3～48．垂直固定管的焊接要点是什么？ 84
3～49．管子斜焊技术的要领是什么？ 85
3～51．低合金高强度钢焊接时的主要问题是什么？ 87
3～50．低碳钢的焊接特点是什么？ 87
3～52．珠光体耐热钢焊接时的主要问题是什么？ 88
3～53．奥氏体不锈钢的焊接特点是什么？ 88
3～54．什么叫异种钢焊接？ 89
3～55．珠光体钢与奥氏体钢焊接时的主要问题及其工艺特点是什么？ 89
3～56．什么是气焊？它有什么特点？其应用范围如何？ 91
3～57．气焊火焰有哪几种？如何鉴别？ 91
3～58．气焊的三种火焰各有什么特点？如何选用？ 92
3～59．气焊前有哪些准备工作？ 93
3～60．气焊的焊接规范包括哪些参数？应如何选择？ 93
3～61．气焊的焊接接头组织有何特点？如何控制？ 96
3～62．什么是左焊法和右焊法？各有何特点？其应用条件怎样？ 97
3～63．气焊起焊时，应注意些什么？ 98
3～64．在焊接过程中如何填加焊丝？ 99
3～65．气焊的接头和结尾应如何操作？ 99
3～66．气焊的空位焊应如何进行？ 100
3～68．气焊的立焊工艺特点是什么？立焊操作时应注意什么？ 101
3～67．气焊平焊的操作要领是什么？ 101
3～69．气焊的横焊工艺有何特点？其操作要领是什么？ 102
3～70．气焊的仰焊工艺有何特点？其操作要领是什么？ 103
3～71．怎样进行气焊的角焊？ 103
3～72．怎样进行气焊的薄板焊接？ 104
3～73．怎样用气焊进行厚板焊接？ 105
3～74．怎样用气焊进行薄壁容器的焊接？ 106
3～75．气焊小直径管子的要领是什么？ 107
3～76．水平固定管气焊的特点及操作要领是什么？ 108
四、焊接缺陷的产生原因、危害和预防及返修方法 110
4～1．常见焊缝的外观缺陷有哪些？ 110
4～2．咬边的产生原因及危害是什么？如何控制和处理？ 110
4～3．满溢产生的原因及危害是什么？ 111
4～4．焊瘤的产生原因及危害是什么？常发生在哪些焊接位置？应如何控制和处理？ 111
4～5．内凹的产生原因及危害是什么？应如何控制和处理？ 112
4～6．什么是过烧？过烧的产生原因是什么？ 112
4～8．夹渣的来源、危害及防止措施是什么？ 113
4～7．未焊透的产生原因、危害及控制标准是什么？ 113
4～9．在工件上乱打弧造成的弧疤有什么危害？ 114
4～10．焊接接头中产生气孔的原因是什么？如何防止产生气孔？ 115
4～11．什么是冷裂纹？冷裂纹产生的原因及防止措施是什么？ 115
4～12．什么是焊接热裂纹？热裂纹产生的原因及防止措施是什么？ 117
4～13．什么是再热裂纹？再热裂纹的产生原因及防止措施是什么？ 118
4～14．什么是晶间腐蚀？晶间腐蚀产生的原因及防止措施有哪些？ 119
5～2．焊接接头有什么特点？ 121
5～3．什么叫焊接熔池的一次结晶？它有什么特点？ 121
5～1．什么叫焊接接头？它由哪些部分组成？ 121
五、焊接接头的性能及其影响因素 121
5～4．焊缝的一次结晶组织有何特征？ 122
5～5．什么叫偏析？焊缝中偏析有哪几种形式？ 122
5～6．什么叫焊缝金属的二次结晶？低碳钢、低合金高强度钢、钼和铬钼耐热钢和奥氏体不锈钢的焊缝经二次结晶后各得到什么组织？ 123
5～7．焊缝金属的组织与其性能有什么关系？ 124
5～8．焊接接头熔合区的组织和性能有何特点？ 125
5～9．不易淬火钢的热影响区由哪些部分组成？它们的组织和性能有何特点？其中性能最差的是哪个部分？ 125
5～10．易淬火钢的热影响区由哪些部分组成？它们的组织和性能有何特点？ 126
5～12．锅炉和压力容器要求焊接接头具有哪些性能？影响这些性能的因素有哪些？ 127
5～11．什么是焊接接头的热应变脆化区？它在性能上有何特点？ 127
5～13．什么叫焊接材料匹配？如何正确进行匹配？ 128
5～14．熔合比对焊缝性能有何影响？ 129
5～15．焊接线能量及规范参数对焊接接头的组织和性能有何影响？ 129
5～16．单道焊与多层多道焊法对焊接接头的性能有何影响？ 131
5～17．焊后热处理对改善焊接接头的性能有什么影响？ 132
5～18．通过哪些途径可以获得优质的焊接接头？ 132
六、焊接应力和变形及其影响因素和防止方法 134
6～1．焊接应力和变形产生的原因是什么？ 134
6～2．焊接残余变形可分为哪几种？它们产生的原因是什么？ 134
6～3．焊接变形有什么危害？ 135
6～4．影响焊接变形的因素有哪些？ 135
6～5．防止和减小焊接残余变形的方法有哪些？ 137
6～6．常用矫正焊接残余变形的方法有哪几种？ 138
6～7．焊接应力是如何分类的？ 138
6～8．焊接应力对焊接结构的制造和使用有何影响？ 139
6～10．减小焊接应力的方法有哪些？ 140
6～9．什么情况下要求消除焊接残余应力？ 140
6～11．焊后消除和减小焊接残余应力的方法有哪些？ 141
七、焊接检验 144
7～1．什么是焊接检验？它对保证锅炉和压力容器的质量有何作用？ 144
7～2．焊接检验应该如何进行？ 144
7～3．焊接质量检验包括哪些方法？ 145
7～4．如何进行焊接接头的外观检验？ 147
7～5．什么是无损探伤？它在焊接检验中的适用范围如何？ 148
7～6．为什么射线能检查出焊缝的内部质量？ 148
7～7．从底片上如何辨别焊接缺陷的性质、大小和位置？ 149
7～8．超声波如何检查焊接接头的内部质量？ 150
7～9．对压力容器的焊接接头进行无损探伤时应注意些什么问题？ 151
7～10．如何对焊接接头进行机械性能试验？ 152
7～11．如何进行焊接接头的金相检验？ 153
7～12．如何对焊接接头进行断口检查？ 154
7～13．如何用水压试验对焊接接头的质量进行检验？ 154
7～14．不锈耐酸钢的晶间腐蚀试验应如何进行？ 155
8～3．手工电弧焊电源外特性为什么必须是陡降的？ 157
8～2．手工电弧焊机为什么要有适当的空载电压？ 157
8～1．手工电弧焊对焊接电源的基本要求是什么？ 157
八、焊接设备和测量仪表的种类、使用和维护 157
8～4．为什么手工电弧焊电源必须要有良好的动特性？ 158
8～5．手工电弧焊电源分哪几种？各种电源的优缺点是什么？ 159
8～6．焊接电源型号中各字母和数字表示什么意思？ 160
8～7．电焊机铭牌上主要参数所表示的意义是什么？ 160
8～8．什么叫负载持续率？它与许用焊接电流有何关系？ 162
8～9．如何选择手弧焊机？ 162
8～10．常用手弧焊的焊接变压器有哪几种？焊接变压器常见的故障有哪些？排除方法是什么？ 163
8～11．手弧焊发电机的结构有哪几部分组成的？它的常用型号有哪几种？ 163
8～12．手弧发电机常见故障及排除方法是什么？ 165
8～13．手弧焊整流器的结构有哪几部分组成的？ 165
8～14．手弧焊整流器常见故障和排除方法是什么？ 166
8～15．气焊应备有哪些设备与工具？ 166
8～16．什么是氧气瓶？它的构造怎样？ 166
8～17．氧气瓶内储存的氧气量应如何计算？氧气瓶的试验压力值是多少？ 167
8～19．怎样排除氧气瓶开关常见的故障？ 168
8～18．为什么使用氧气瓶时不能将瓶内的氧气全部用完而要稍留一些？ 168
8～20．减压器的作用是什么？常用的减压器有哪些种类？*169++8～21．怎样排除减压器的常见故障？ 169
8～22．什么是乙炔发生器？它应符合哪些要求？ 169
8～23．乙炔发生器有哪几种？常用的乙炔发生器的工作原理及优缺点是什么？ 171
8～24．怎样储存和运输乙炔气体？ 173
8～25．什么是回火？产生原因是什么？如何防止？ 173
8～26．回火防止器为什么能够防止乙炔发生器爆炸？ 174
8～28．射吸式焊炬的工作原理是什么？ 175
8～27．焊炬的作用是什么？它可分哪几类？ 175
8～29．怎样检查射吸式焊炬的射吸能力？ 176
8～30．怎样检查焊炬是否漏气？ 176
8～31．等压式焊炬的工作原理是什么？ 176
8～32．怎样维护焊炬？ 176
8～33．怎样排除焊炬的常见故障？ 177
8～34气焊用的橡皮管应符合什么样的技术要求？ 177
九、接头型式焊接代号和图纸识别 179
9～1．锅炉及压力容器的接头类型大致分几类？ 179
9～3．坡口由哪些部分组成？各部分的作用是什么？ 180
9～2．开坡口的目的是什么？ 180
9～4．常见的坡口形式有哪些？ 181
9～5．选择坡口的原则是什么？ 181
9～6．手弧焊焊接接头的基本形式有哪几种？ 182
9～7．手弧焊对接接头有哪几种形式？如何选用？ 182
9～8．手弧焊T型接头有哪几种形式？如何选用？ 183
9～9．手弧焊角接接头的特点是什么？ 185
9～10．手弧焊搭接接头的特点是什么？ 185
9～11．焊缝代号由哪些内容组成？ 187
9～12．标注焊缝代号时要注意些什么？ 191
9～13．试说明下列焊缝代号（图9-17）所表示的意义是什么？ 193
十、焊接安全技术 196
10～1．在进行手工电弧焊接时，在安全技术方面有哪些基本的要求？ 196
10～2．在锅炉汽包内施焊时，应采取哪些安全措施？ 196
10～3．在施焊压力容器时，应注意哪些安全事项？ 197
10～4．在高空施焊锅炉管道及压力容器时，应注意哪些安全事项？ 197
10～5．手工电弧焊所形成的烟尘对人体有哪些危害？应如何防止？ 198
10～8．怎样储存电石？在运输电石时应注意些什么？ 199
10～6．在气焊与气割作业中主要安全事项是什么？ 199
10～7．气焊与气割的安全知识包括哪些内容？ 199
10～9．电石桶在什么情况下可能发生爆炸？ 200
10～10．使用电石应注意哪些安全技术要求？ 200
10～11．浮桶式乙炔发生器易于爆炸的主要原因是什么？ 201
10～12．乙炔发生器漏气的危险是什么？怎样检查乙炔发生器是否漏气？ 201
10～13．为什么对制造供乙炔用的设备、工具的材料要严格控制其含铜、含银量？ 202
10～14．乙炔发生器的使用、维修和保养应注意哪些事项？ 202
10～15．回火防止器是如何分类的？ 203
10～16．使用回火防止器应注意哪些安全事项？ 204
10～17．压缩氧气瓶为什么不能接触高温和明火？ 204
10～18．压缩氧气瓶安全帽的作用是什么？ 205
10～19．如何防止氧气瓶的爆炸？ 205
10～20．使用氧气瓶应注意哪些问题？ 206
10～21．使用减压器应注意哪些安全事项？ 206
10～22．使用割炬、焊炬时应注意哪些安全事项？ 207
10～23．使用橡胶软管应注意哪些安全事项？ 208