目录 1
第一篇 金属材料与热处理 1
第一章 金属的机械性能及其试验方法 1
§1-1强度与塑性 1
§1-2硬度 3
§1-3韧性 6
第二章 金属与合金的构造 7
§2-1金属的晶体结构及其结晶 7
§2-2合金的结构及二元合金状态图 10
第三章 铁碳合金 16
§3-1铁碳合金状态图 17
§3-2碳钢 22
第四章 钢的热处理 29
§4-1钢在加热时的转变 29
§4-2钢在冷却时的转变 31
§4-3淬火钢组织在回火时的转变 35
§4-4钢的热处理基本方法 37
§4-5钢的表面热处理 44
第五章 合金钢 48
§5-1合金结构钢 49
§5-2合金工具钢 54
§5-3特殊合金钢 63
第六章 铸铁与有色金属 65
§6-1铸铁 65
§6-2有色金属材料 70
第七章 典型零件的选材及热处理 73
§7-1机器零件材料的选用及毛坯 73
§7-2热处理的技术条件及工序位置 76
§7-3典型零件的选材及热处理举例 77
§8-1切削运动与切削要素 81
第八章 金属切削过程的基本概念 81
第二篇 金属切削原理与刀具 81
§8-2车刀切削部分的几何角度 83
§8-3刀具材料的选用 88
第九章 金属切削过程的物理现象 91
§9-1切削过程中金属的变形 91
§9-2切削力与切削热 94
§9-3刀具磨损 99
§9-4已加工表面的光洁度 101
第十章 刀具合理的几何参数 104
§10-1车刀几何参数的选择 104
§10-2先进车刀几何参数的综合分析 107
§10-3机械夹固不重磨车刀简介 109
§10-4麻花钻头及群钻 113
第十一章 切削用量与冷却润滑液的选择 118
§11-1切削用量的选择 119
§11-2冷却润滑液的选择 125
第三篇 金属切削机床及其加工金属切削机床概述 127
一、金属切削机床及其在国民经济中的地位 127
二、金属切削机床的分类与型号的编制方法 127
第十二章 车床及其加工 130
§12-1概述 130
§12-2C620-1型普通车床的传动 134
§12-3C620-1型普通车床的主要部件及其调整 149
§12-4车床夹具简介 159
§12-5车削加工 163
§12-6立式车床 168
§12-7车削加工的精度分析 168
第十三章 铣床及其加工 170
§13-1铣削过程 171
§13-2铣刀及其应用 175
§13-3铣床 177
§13-4万能分度头及其工作 183
§13-5铣削加工 188
§13-6铣削加工质量分析 192
第十四章 磨床及其加工 193
§14-1磨削过程 193
§14-2磨削加工 205
§14-3磨削加工质量分析 209
第十五章 组合机床 211
§15-1概述 211
§15-2组合机床通用部件 217
§15-3组合机床自动线 231
第十六章 数字程序控制机床 233
§16-1普通数字程序控制机床 234
§16-2自动换刀数字控制机床 238
§16-3“适应”数字控制机床 239
§17-1液压传动的原理和组成 241
第四篇 机床液压传动 241
第十七章 液压传动概述 241
§17-2液压传动的优缺点 242
§17-3液压传动的两个基本参数——压力、流量 243
§17-4液压传动用油的选择 245
第十八章 油泵、油马达和油缸 245
§18-1油泵 245
§18-2油马达 249
§18-3油缸 250
第十九章 控制阀 256
§19-1方向阀 256
§19-2压力阀 261
§19-3流量阀 265
第二十章 辅助装置 270
§20-1滤油器 270
§20-2蓄能器 271
§20-3压力表和压力表开关 272
§20-4油管和管接头 272
§20-5阀类连接板 273
§20-6油箱 274
第二十一章 液压基本回路 275
§21-1速度控制回路 275
§21-2压力控制回路 277
§21-3顺序动作回路 279
§21-4同步回路 281
第二十二章 典型机床的液压系统 282
§22-1组合机床动力滑台的液压系统 282
§22-CA7620型半自动车床的液压系统 284
§22-3Y32-300型万能油压机的液压系统 285
§22-4M7120A型平面磨床的液压系统 287
§22-5M131W型外圆磨床的液压系统 290
附录一 金属切削机床型号编制方法 294
附录二 1957年1月颁布的“机床型号编制办法”主要内容 308
附录二 附表1 309
附表1布氏硬度表 310
附表2硬度对照表 312
附表3汉语拼音字母读音 314
附表4外文字母读音 315
附表5元素周期表 315
附表6液压系统图形符号（摘录GB786-65） 316
附表7中低压液压元件型号说明 318
附表8齿轮泵技术规格 319
附表9叶片泵技术规格 319
附表10中压溢流阀技术规格 319
附表11低压溢流阀技术规格 320
附表12减压阀技术规格 320
附表13节流阀技术规格 320