第一章 生物工艺过程相关参数的检测 1
第一节 菌体量的测定 1
一、 微生物菌体量的测定 1
二、 微生物菌体密度的测定 9
第二节 容积氧传递系数的测定 11
一、 亚硫酸盐法 12
二、 动态法 14
三、 葡萄糖氧化法 19
第三节 培养液的黏度与混合特性的测定 20
一、 培养液黏度的测定 20
二、 搅拌功率的测定 28
三、 混合特性参数的测定 32
一、 温度 37
第四节 其他相关参数的测定 37
二、 压力 38
三、 PH 39
四、 CO2 39
五、 液位 40
六、 流量 41
七、 氧化还原单位 43
八、 发酵热（生物热量） 43
第二章 生物培养工艺过程实验技术 46
第一节 不同生化反应器的使用方法 46
一、 采用机械搅拌罐培养大肠杆菌 46
二、 气升式生化反应器的使用 51
三、 中试发酵设备的使用方法 52
一、 淀粉水解糖的制备 55
第二节 培养基制备实验技术 55
二、 学会灭菌实验 57
三、 微波灭菌 63
四、 啤酒麦芽汁制备实验 65
第三节 生物工艺过程实验 68
一、 谷氨酸发酵中产物生成的调节 68
二、 四环素族抗生素的定向发酵 70
三、 乳酸反复分批发酵实验 73
四、 淀粉质原料酒精发酵 75
五、 酵母流加培养实验 76
六、 酒精连续发酵实验 79
七、 糖化酶摇瓶实验 82
八、 葡萄酒的酿制 85
九、 啤酒的酿造 92
十、 黄酒的酿制 93
十一、 果酒调配实验 98
十二、 食醋酿造实验 100
十三、 酱油酿造实验 104
十四、 动物细胞培养实验 110
十五、 烟草细胞培养实验 123
第四节 酶促反应动力学实验 126
一、 酶促反应动力学参数的测定 126
二、 酶连续反应操作技术 135
第五节 发酵过程控制 140
一、 过程动态特性及控制 140
二、 微生物培养条件的优化 148
三、 发酵过程溶解氧浓度的控制 156
四、 微生物发酵过程的实时预估控制 159
第一节 酶和细胞的固定化实验 167
一、 酶的固定化实验 167
第三章 固定化实验技术 167
二、 微生物细胞的固定化实验 173
三、 植物细胞固定化 177
第二节 生物传感器 179
一、 实验方法 180
二、 结果与分析 183
第三节 固定化酶或细胞的应用实验 184
一、 果葡糖浆生产实验 184
二、 固定化酵母连续生产酒精 187
第一节 谷氨酸的分离与精制 189
一、 直接常温等电点法提取谷氨酸工艺流程 189
第四章 生物物质分离与精制实验技术 189
二、 操作步骤 190
三、 发酵液中谷氨酸含量的测定 190
第二节 醋酸丁酯萃取红霉素实验 190
一、 实验步骤 191
二、 红霉素化学效价测定 191
第三节 离子交换树脂交换容量的测定 192
一、 静态法测定 193
二、 动态法测定 193
第四节 柠檬酸提取 194
一、 树脂预处理 194
二、 柠檬酸提取 194
第五节 糖化酶提取 196
第六节 超滤浓缩实验 197
三、 干燥与加工 197
二、 浓缩和沉淀 197
一、 过滤 197
一、 设备与实验流程 198
二、 实验步骤 199
第七节 色谱分离技术 199
一、 装置 200
二、 实验操作步骤 200
第八节 味精结晶实验 202
第五章 环境工程实验技术 204
第一节 UASB反应器在酒糟处理中的应用 204
一、 UASB反应器的结构 204
二、 UASB反应器启动的基本条件 205
三、 操作控制 205
四、 反应器的稳定运行 206
五、 UASB反应器有关参数的测定 207
第二节 活性污泥工艺处理有机废水 209
一、 常用活性污泥工艺流程 209
二、 活性污泥工艺的影响因素 209
三、 酒精糟液活性污泥法处理实验 211
第三节 与环境工程相关参数的测定 211
一、 溶解氧的测定 211
二、 化学需氧量的测定 213
三、 生化需氧量的测定 216
第四节 废渣与废气的利用与处理 220
一、 固体废料的资源化利用 220
二、 生物法净化有机废气 222
主要参考文献 228