第一章 概述 1
§1-1 机床夹具的分类 1
目录 1
§1-2 机床夹具的作用及组成 2
§1-3 工件在夹具中加工时加工误差的组成 6
第二章 工件的定位 8
§2-1 定位及基准的基本概念 8
一、定位的概念 8
二、基准的概念 8
§2-2 六点定位原理 9
一、平面定位基准的定位 15
§2-3 定位基准的定位及基准位置误差 15
二、圆柱孔的定位 21
三、外圆柱表面的定位 29
§2-4 定位误差的分析与计算 32
一、工序基准与定位基准重合 32
二、工序基准与定位基准不重合 33
三、工序基准的位置与多个定位基准有关时，定位误差的计算 34
四、定位误差计算举例 38
五、定位误差分析 39
一、夹紧力的作用点及其方向 40
§3-2 夹紧力的确定 40
第三章 工件的夹紧 40
§3-1 对夹紧装置的要求 40
二、夹紧力的大小 43
§3-3 夹紧误差估算 46
§3-4 斜楔夹紧机构 48
§3-5 螺旋夹紧机构 52
一、简单螺旋夹紧机构 52
二、螺旋压板夹紧机构 54
§3-6 偏心夹紧机构 56
一、偏心夹紧原理及几何特性 56
二、偏心夹紧元件设计 57
三、各类偏心轮特点及应用 59
§3-7 铰链夹紧机构 62
§3-8 定心夹紧机构 67
一、斜面作用的定心夹紧机构 68
二、杠杆作用的定心夹紧机构 70
三、弹性定心夹紧机构 71
§3-9 联动夹紧机构 78
一、多点夹紧 79
二、多件夹紧 80
三、夹紧与其它动作联动 81
§3-10 夹具的动力装置 83
一、气动夹紧 83
二、液压夹紧 89
三、气-液压联合夹紧 89
四、真空夹紧 92
五、自夹紧装置 93
第四章 夹具的对定 95
§4-1 夹具对切削成形运动的定位 95
一、夹具与机床的连接 96
二、元件定位面对夹具定位面的位置要求 97
§4-2 夹具的对刀 100
§4-3 夹具的分度和转位 104
一、分度夹具的对定 104
二、通用回转工作台 108
三、精密分度 109
第五章 各类机床夹具 112
§5-1 钻床夹具 112
一、钻床夹具的分类及其结构形式 112
二、钻模板 120
三、钻套 120
§5-2 镗床夹具 125
一、镗床夹具的分类及其结构形式 126
二、镗模导向装置的设计 128
三、镗杆 137
§5-3 铣床夹具 140
一、铣床夹具的分类及其结构形式 141
二、不利用机动时间装卸工件的直线进给夹具 141
三、利用机动时间装卸工件的直线进给夹具 146
四、圆周进给的铣床夹具 148
五、铣削靠模夹具 149
§5-4 车床夹具 152
§6-1 工件在随行夹具上的定位和夹紧 159
第六章 随行夹具 159
§6-2 随行夹具定位和输送基面的设计 165
§6-3 随行夹具在机床夹具上的夹紧 167
§6-4 随行夹具的精度的提高措施 168
§6-5 随行夹具的位置精度的检验 169
§6-6 随行夹具的通用化 170
第七章 组合夹具 172
§7-1 组合夹具的应用范围及效果 172
§7-2 组合夹具的元件及其作用 173
§7-3 组合夹具的组装 179