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前言 1
概论 1
第一篇裸电线与裸导体制品 9
第一章 裸电线与裸导体制品的品种规格及技术指标 9
1-1节圆单线 9
一、圆铝线 9
二、圆铜线 12
三、镀锡圆铜软单线 13
四、铝合金单线 14
五、铝包钢单线 16
六、铜包钢单线 16
七、圆单线规格重量表 18
1-2节裸绞线 23
一、铝绞线及钢芯铝绞线 23
二、扩径空心铝钢绞线 28
三、硬铜绞线 30
四、铝合金绞线 31
1-3节软接线 33
一、铜电刷线 34
二、裸铜天线 35
三、裸铜软绞线 36
四、铜编织线 40
1-4节型线 42
一、扁铜线、铜母线及铜带 43
二、扁铝线 53
三、铝母线 54
四、梯形铜排 57
五、异形铜排及铜带 58
六、空心导线 61
七、电车线 64
第二章 裸电线与裸导体制品的性能试验 66
2-1节导体电阻 67
一、导体电阻的基本概念 67
二、导体直流电阻的计算 70
三、导体交流电阻的计算 73
四、导体电阻的测量 75
一、载流量的计算公式 76
2-2节架空导线载流量的计算 76
二、有关常数 77
2-3节机械强度 77
一、基本概念 77
二、试验方法 79
2-4节弹性系数 80
一、基本概念 80
二、导线弹性系数计算 80
三、弹性系数的测定 81
2-5节线膨胀系数 82
一、基本概念 82
二、绞线线膨胀系数的测定 83
2-6节抗弯曲性能 83
一、铜、铝圆单线的弯曲试验 84
二、铜、铝扁线及母线的弯曲试验 85
2-7节扭转 85
一、基本概念 85
二、线材扭转试验 86
一、基本概念 87
2-8节硬度 87
二、布氏硬度的测定 88
2-9节架空导线的振动与疲劳 90
一、振动的原因及影响 90
二、疲劳特性 94
三、振动试验 94
四、疲劳试验 95
2-10节蠕变 96
一、基本概念 96
一、金属腐蚀现象 97
2-11节金属腐蚀 97
二、蠕变试验 97
二、影响金属腐蚀的因素 99
三、防止架空线腐蚀的方法 100
四、耐腐蚀试验及其设备 101
2-12节镀锡层连续性 102
一、铜线镀锡的作用 102
二、试验方法 103
第二篇电磁线 106
第一章 电磁线的品种规格和技术指标 106
一、产品品种 107
1-1节普通漆包 107
二、聚酯、彩色聚酯、缩醛、彩色缩醛、聚氨酯漆包圆铜（铝）线 109
三、聚酯漆包扁铜（铝）线、缩醛漆包扁铜（铝）线 119
四、聚酯亚胺、环氧漆包圆铜线 126
五、油性漆包线 132
1-2节耐高温漆包线 136
一、产品品种 136
二、聚酰亚胺漆包圆铜线 137
三、聚酰胺酰亚胺漆包圆铜线 138
四、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺漆包扁铜线 140
1-3节特种漆包线 146
一、产品品种 146
二、自粘直焊漆包线（QAN） 147
三、环氧基、缩醛基、聚酯基自粘性漆包线 149
四、无磁性聚氨酯漆包圆铜线 151
五、耐冷冻剂漆包圆铜线 153
1-4节无机绝缘电磁线 154
一、产品品种 154
二、氧化膜铝圆（扁）线 155
三、氧化膜铝带（箔） 156
四、玻璃膜绝缘微细线 157
1-5节纤维绕包绝缘电磁线 158
一、产品品种 158
二、纸包线 159
三、玻璃丝包线和玻璃丝包漆包线 165
四、丝包电磁线 168
1-6节特种电磁线 171
一、产品品种 171
二、换位导线 172
三、聚酰亚胺薄膜绕包线 174
四、缩醛漆包线聚氯乙烯绝缘潜水电机绕组线 175
五、中频绕组线 175
六、高频绕组线 177
七、扁绕组软电线 178
第二章 电磁线的性能和测试方法 179
2-1节绝缘厚度的测定 180
一、测试目的 180
二、测试工具与试样准备 180
2-2节漆包线的机械性能 181
三、测试步骤与计算 181
一、漆膜的耐刮性 182
二、漆膜的弹性 186
三、漆包线的伸长率 189
四、漆包线的柔软度 193
五、漆膜的附着力 196
2-3节漆包线的电性能 197
一、漆包线的导线电阻 198
二、漆膜的耐电压性能 199
三、漆膜的介质损耗 201
2-4节漆包线的热性能 202
一、漆膜软化击穿性能 203
二、漆膜的热冲性 206
三、漆膜的热老化性能 208
四、漆包线热寿命的评定 213
2-5节漆包线的化学稳定性 226
一、漆膜的耐溶剂性 226
二、漆膜的耐化学药品性 232
三、漆膜的耐油性 233
四、漆膜的耐冷冻剂性 235
一、漆膜的针孔 237
2-6节漆包线的其他性能 237
二、漆膜的自粘性和直焊性 238
三、漆膜的耐寒性 241
四、漆膜的湿裂性 242
五、无磁性漆包线比重磁化率的测定 242
2-7节纤维绕包绝缘线的性能 245
一、绕包绝缘层的耐卷绕弯曲性能 246
二、玻璃丝包线绝缘层的机械性能 247
四、玻璃丝包线绝缘层的耐电压性能 248
三、玻璃丝包线绝缘层的耐热性 248
五、纸包线绝缘层的耐电压性能 251
2-8节玻璃膜绝缘微细线的性能 252
一、玻璃膜绝缘微细线线径和线芯的测量 252
二、玻璃膜绝缘微细线的电性能 255
三、玻璃膜绝缘微细线的机械性能 258
四、玻璃膜绝缘的针孔试验方法 260
第三篇 电力电缆 264
第一章 电力电缆品种、结构和技术指标 264
1-1节粘性浸渍纸绝缘电力电缆 266
一、品种规格 267
二、产品结构 276
三、技术指标 286
四、油浸纸绝缘电力电缆连续负荷允许载流量 291
1-2节橡皮绝缘电力电缆 303
一、品种规格 303
二、产品结构 306
一、品种规格 310
三、技术指标…………………………………………………………30？1-3节聚氯乙烯绝缘电力电缆 310
二、产品结构 315
三、技术指标 317
四、聚氯乙烯绝缘及护套电缆长期连续负荷允许载流量 320
1-4节交联聚乙烯绝缘电力电缆 326
一、品种规格 326
二、产品结构 329
三、技术指标 331
四、交联聚乙烯电缆长期连续负荷允许载流量 334
一、品种规格 335
1-5节充油高压电力电缆 335
二、产品结构 336
三、技术指标 339
四、充油高压电缆长期连续负荷允许载流量 341
第二章 电力电缆的电性能计算 344
2-1节电缆的电场强度 344
一、交流电工作状态的电缆 344
二、直流电工作状态的电缆 353
一、交流电用单芯电缆 358
2-2节绝缘设计 358
二、直流电缆 367
2-3节电缆的绝缘电阻 367
一、绝缘电阻 367
二、绝缘电阻的计算方法 369
三、几何因数计算 369
2-4节电缆的电容 371
一、电容的概念 371
二、电容的计算 372
三、多芯电缆的工作电容 375
一、介质损耗的概念 376
2-5节电缆的介质损耗 376
四、电容充电电流的计算 376
二、介质损耗角正切的计算 377
三、油浸纸绝缘介质损耗角正切的特性 381
2-6节电缆绝缘的老化及寿命 385
一、绝缘的老化及寿命念 385
二、交流电压下电缆绝缘的老化及寿命 386
三、冲击电压多次作用下油纸绝缘的老化 389
四、直流电压下油纸绝缘的老化及寿命 390
二、电缆护套的电感 391
一、电缆电感的计算 391
2-7节电缆的电感及电磁力的计算 391
三、电磁力的计算 399
四、电缆的电抗、阻抗及电压降 399
2-8节金属护套的感应电压及电流 399
一、金属护套感应电压的来源及影响 399
二、正常工作情况下电缆护套感应电压的计算 400
三、外部短路故障时护套的感应电压 407
四、过电压在电缆金属护套上引起的感应电压 409
一、热场方程式 411
3-1节 电缆的热场与热路 411
第三章 电力电缆的热性能计算 411
二、单芯电缆绝缘层中的热场与等值热路 413
三、电缆的等效热路 416
3-2节 电缆的损耗 418
一、电缆损耗的种类 418
二、导体损耗的计算 419
三、介质损耗的计算 421
四、护套损耗的计算 421
五、铠装损耗的计算 425
一、热阻及热阻系数 428
3-3节电缆的热阻 428
二、电缆热阻的计算 429
3-4节电缆允许连续载流量的计算 438
一、电缆的载流量 438
二、电缆允许连续载流量的计算方法 439
三、电缆的最高允许长期工作温度 440
四、环境温度 441
五、电线电缆载流量的图解法 442
一、电缆的热稳定性概念 446
3-5节电缆的热稳定性分析 446
二、电缆的散热曲线 448
三、用解析法求电缆的发热曲线 449
四、用介质分层法计算发热曲线 450
3-6节电力电缆的人工冷却 451
一、电缆人工冷却的方式 451
二、介质损耗对载流量的影响及提高传输容量的途径 452
三、人工冷却时允许载流量的计算 456
一、电缆的热暂态 461
3-7节电缆的暂态发热计算 461
四、冷却管道中压力降落的计算 461
二、空气中敷设电缆暂态发热的近似计算 464
三、地下电缆暂态发热的计算方法（分区法） 465
四、电缆暂态发热的数学分析法 468
3-8节 电缆允许短期过载、周期性负载及短路电流的计算 468
一、电缆允许短期过载的计算 468
二、周期性负载允许载流量的计算 471
三、允许短路电流的计算 472
一、需油量的计算 474
3-9节充油电缆需油量及暂态油压的计算 474
二、压力箱数目的计算 476
三、暂态压力的计算 476
第四章 电力电缆的性能测试 479
4-1节导线直流电阻的测试 481
一、测试目的 481
二、导线电阻指标的表达方式 482
三、测试方法 486
二、绝缘电阻与泄漏电流 488
一、测试目的 488
4-2节绝缘电阻的测试 488
三、测试中电压与时间的选择 489
四、测试方法选择 490
五、测试绝缘电阻的直流比较法 491
六、绝缘电阻温度换算系数 495
4-3节 电缆介质损耗角正切（tgδ）值的测试 497
一、测量介质损耗角正切（tg δ）值的意义 497
二、测试电压的选择 499
三、tg δ的测试方法 500
四、影响测量结果的因素及防护措施 506
五、测试实例的质量分析 508
4-4节交流电压试验 511
一、试验类型与目的 511
二、交流耐压试验方法 514
4-5节直流耐压与泄漏电流的测试 517
一、测试目的与要求 517
二、试验装置 519
三、试验中技术要求及注意事项 520
一、试验目的 521
4-6节冲击电压试验 521
二、试验装置及冲击电压的测量 522
三、试验方法 524
4-7节电缆的老化试验 526
一、试验目的 526
二、试验线路 527
三、试验中的电条件 527
四、试验中的热条件 528
五、老化试验中的测量 528
一、测试目的 529
4-8节 电缆绝缘局部放电的检测 529
二、局部放电测试原理 530
三、测试回路及测量仪器 531
四、测试中的校正 535
五、外部干扰 541
六、局部放电测试方法 542
4-9节载流量试验 543
一、试验目的 543
二、试验内容 543
三、试验方法 544
四、用探针法测量土壤的热阻系数 548
4-10节 电缆结构检查与理化试验 550
一、结构检查 550
二、机械性能试验 552
三、理化性能试验 554
第四篇通信电缆 557
第一章 通信电缆的品种规格及技术指标 557
1-1节市内电话电缆 563
一、纸绝缘对绞市内电话电缆 563
二、自承式聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套市内电话电缆 568
一、星绞低频通信电缆 570
1-2节长途对称通信电缆 570
二、低频综合长途通信电缆 574
三、纸绳纸绝缘高频对称通信电缆 581
四、铝护套高低频综合通信电缆 589
五、铝芯铝护套单四线组高频对称通信电缆 593
1-3节同轴通信电缆 595
一、小同轴综合通信电缆 595
二、中同轴综合通信电缆 609
1-4节 电话设备用电线电缆 616
一、聚氯乙烯绝缘和护套配线电缆和局用电缆 617
二、电话软线 618
1-5节一般通信线 620
一、农村用直埋式铝芯聚氯乙烯绝缘通信线 620
二、聚氯乙烯绝缘铁芯通信线 621
三、聚氯乙烯绝缘通信线 622
第二章 通信电缆的电性能与设计计算 624
2-1节通信电缆的基本概念 624
一、电缆通信线路的传输概念 624
二、通信电缆的等效电路 625
三、均匀电缆的基本方程式 626
2-2节一次传输参数 627
一、有效电阻 627
二、电感 633
三、电容 635
四、绝缘电导 641
2-3节二次传输参数 643
一、衰减常数 643
二、相移常数 644
三、波阻抗 644
四、电磁波波长和传播速度 646
2-4节串音 648
一、串音和干扰参数的概念 648
二、对称电缆回路的串音 651
三、同轴对间的串音 662
2-5节波阻抗不均匀性 667
一、波阻抗不均匀性的概念 667
二、波阻抗不均匀性的种类和原因 668
三、波阻抗不均匀性的表示方法 669
四、反射波对输入阻抗的影响 669
五、波阻抗偏差与结构上偏差的关系 670
六、伴流通量 672
2-6节屏蔽 673
一、屏蔽的一般概念 673
二、同轴对的屏蔽 677
三、对称电缆的屏蔽 679
2-7节电缆的设计和计算 682
一、对称电缆的设计计算 682
二、同轴电缆的设计计算 687
第三章 通信电缆的电性能测试 689
一、测试仪器 690
3-1节工作电容的测试 690
3-2节电容耦合与电容不平衡的测试 690
二、测试步骤 691
三、利用串音衰减测试器测试电容耦合 691
3-3节 电缆一、二次传输参数的测试 692
一、开短路测试法的基本原理 693
二、开短路测试法所使用的仪器 694
三、开短路法的测试步骤 695
四、开短路测试数据的规律性 695
五、有关开短路测试法准确性的几点说明 699
六、其他一些测试电缆一、二次传输参数的方法 700
3-4节同轴电缆衰减（固有衰减）的测试 701
一、高频阻抗电桥（或导纳电桥）谐振法 701
二、双电压表谐振法 704
3-5节衰减温度系数的测试 706
一、定义和计算公式 706
二、在制造长度上测试衰减温度系数 707
三、电缆温度的测定 707
二、对称电缆串音衰减及串音防卫度的测试 708
一、测试串音衰减和串音防卫度的仪器 708
3-6节串音测试 708
三、同轴电缆的串音测试 710
四、影响串音测试的仪器上因素 713
3-7节脉冲回波法测试同轴电缆的波阻抗和波阻抗不均匀性 715
一、脉冲回波测试法的基本原理 715
二、国产脉冲回波测试器M-693型的简介 719
三、国产脉冲同波测试器的测试步骤 721
四、p-l校正曲线的绘制 724
一、防护作用系数的测试原理 726
3-8节防护作用系数（工频屏蔽系数）的测试 726
二、测试设备和接线 727
3-9节测试仪器 728
第五篇 电气装备用电线电缆 733
第一章 电气装备用电线品种规格与性能指标 733
1-1节产品系列与结构 733
一、产品系列 733
二、导电线芯结构 733
三、绝缘层的设计 741
四、护层的设计 745
1-2节橡皮、塑料绝缘电线 749
一、产品品种 750
二、生产规格 752
三、结构尺寸 754
四、性能指标 762
五、使用要求与结构特点 768
1-3节橡皮、塑料绝缘软线 769
一、产品品种 769
二、生产规格与结构尺寸 770
三、性能指标 774
四、使用要求与结构特点 777
1-4节聚氯乙烯绝缘屏蔽电线 777
一、产品品种 778
二、生产规格与结构尺寸 779
三、性能指标 782
四、使用要求与结构特点 785
1-5节专用绝缘电线 785
一、汽车、拖拉机用绝缘电线 786
二、电机、电器引接线 793
三、航空导线与特殊安装线 802
四、补偿导线 814
1-6节绝缘电线的载流量 816
一、空气敷设时的载流量 816
二、穿管敷设时的载流量 819
三、校正系数 822
第二章 电气装备用电缆品种规格与性能指标 824
2-1节普通橡套软电缆 824
一、产品品种 825
二、通用橡套软电缆 826
三、电焊机用软电缆 832
四、机车车辆用电线电缆 835
五、无线电装置用电缆 840
六、摄影光源软电缆 844
七、防水橡套电缆 846
八、介质损失角试验器用电缆 847
2-2节矿用电线电缆 848
一、产品品种 849
二、矿用橡套电缆 850
三、矿用通信电缆 858
四、矿工帽灯线 860
五、爆破线 861
2-3节船用电缆 861
一、产品品种 863
二、船用电力电缆 866
三、船用通信电缆 900
四、使用要求与结构特点 904
2-4节石油及地质勘探用电缆 905
一、产品品种 906
二、检测用电缆 907
三、钻探用电缆 910
四、油泵电缆和加热电缆 912
五、石油及地质勘探用电缆分类 913
六、使用要求与结构特点 916
2-5节直流高压软电缆 917
一、产品品种 918
二、规格、结构与性能指标 919
三、使用要求和结构特点 927
2-6节控制、信号电线电缆 929
一、产品品种 930
二、控制电缆 931
三、信号电缆 934
四、移动和野外用控制电线电缆 935
五、使用要求与结构特点 940
2-7节其他电缆 941
一、单芯中频同轴电力电缆 942
二、水泥柱电抗器电缆 944
三、铝芯滤尘器电缆 944
2-8节热带地区对电线电缆的技术要求 945
二、型号与技术要求 946
一、热带地区的气候条件 946
三、气候对产品性能的要求 947
第三章性能试验 948
3-1节性能与测试项目 949
一、性能与测试项目分类 949
二、工厂检测试验与研究性试验 953
3-2节结构尺寸检查 958
一、外径的测定 958
二、厚度、厚度偏差率及偏心度的测定 960
三、节距的测定 961
四、编织覆盖率的检测 962
3-3节基本电性能试验 965
一、浸水耐电压试验 966
二、火花耐电压试验 970
三、绝缘电阻测试 977
3-4节特殊电性能试验 983
一、半导电屏蔽层过渡电阻的测定 984
二、护套电晕开裂性能研究 986
三、屏蔽效能测试 987
四、表面放电电压的测定 990
五、半导电线芯电阻稳定性试验 991
六、抑制点火对无线电干扰性能测试 994
七、耐热、耐水、耐油试验后的电性能试验 995
3-5节机械性能试验 996
一、导电线芯弯曲试验 997
二、电缆的弯曲试验 1000
三、电缆扭转试验 1003
四、冲击、挤压和冲割试验 1005
六、电缆横向密封性试验 1009
五、耐磨耗试验 1009
3-6节耐热、耐寒、不延燃性能试验 1010
一、加速热老化试验 1010
二、热寿命评定试验 1019
三、热变形性能试验 1028
四、耐寒性能试验 1031
五、不延燃性试验 1035
3-7节耐油性能试验 1037
一、耐油性能概述 1038
二、试验条件与参数 1039
三、试验方法 1040
四、试验实例 1041
3-8节耐气候性能试验 1043
一、耐湿热试验 1043
二、防霉试验 1049
三、光老化试验 1052
四、水压下的吸水量试验 1055
1-1节电缆护层的分类和结构 1057
一、电缆护层的分类 1057
第一章 电缆护层的分类、结构、特性和用途 1057
第六篇电缆护层 1057
二、电缆护层的典型结构 1058
1-2节电缆护层的特性 1060
一、金属护层 1060
二、橡塑护层 1064
三、组合护层 1065
四、特种护层 1066
五、外护层 1068
1-3节电缆护层的用途 1073
一、电缆护层对各种绝缘的适用性 1073
三、电缆护层的使用范围 1074
二、电缆外护层对各种金属护套的适用性 1074
第二章 电缆护层的设计与计算 1077
2-1节电缆护层结构尺寸计算 1077
一、电缆护套厚度的确定 1077
二、电缆外护层厚度的确定 1083
三、电缆护层总厚度的确定 1084
四、电缆外径的确定 1084
2-2节电缆护层机械强度计算及校核 1084
一、电缆护层的受力计算 1084
二、电缆护层的应力计算 1094
三、电缆护层的强度校核 1095
2-3节电缆护层橡塑材料的透过性 1095
一、橡塑材料的透过性 1095
二、影响橡塑材料透过性的因素 1096
三、透过量的计算 1099
四、橡塑材料的透过系数 1100
2-4节 电缆护层结构防蚀设计计算 1101
一、电缆护层金属材料的腐蚀 1101
三、防蚀护套厚度的确定 1102
二、电缆护层结构防蚀设计 1102
一、雷电对电缆的影响 1103
二、电缆的防雷品质因数 1103
2-5节防雷护层的设计与计算 1103
三、电缆护层雷击点感应电压计算 1104
四、防雷护层结构设计 1105
2-6节电缆护层的其它计算 1105
一、内衬层和外被层麻纱根数计算 1105
三、扁金属丝铠装根数计算 1106
四、带绕包节距、间隙（或重迭）及绕包角计算 1106
二、圆金属丝铠装根数计算 1106
五、圆金属丝屏蔽绕包覆盖率计算 1107
六、编织层编织覆盖率计算 1107
第三章 电缆护层的试验 1108
3-1节 电缆护层的试验项目 1108
3-2节电缆护层一般检查方法 1108
一、外观检查 1108
二、结构检查 1109
三、尺寸检查 1109
一、扩张试验 1110
3-3节电缆护层机械性能试验方法 1110
三、柔软性试验 1111
二、弯曲试验 1111
四、拉伸试验 1112
五、压缩试验 1113
六、内压试验 1114
七、冲击试验 1114
八、扭转试验 1115
九、穿刺试验 1115
十一、振动试验 1116
十、刮磨试验 1116
十二、蠕变试验 1117
3-4节 电缆护层环境与老化性能试验方法 1117
一、耐寒性试验 1117
二、耐热性试验 1117
三、不延燃试验 1118
四、耐油性试验 1118
五、光老化试验 1118
七、防腐性试验 1119
六、憎水处理试验 1119
八、防霉试验 1121
九、盐浴槽试验（防蚀性试验） 1121
十、局限腐蚀试验 1124
十一、透潮性试验 1124
十二、耐药品性试验 1127
十三、电解粘附试验 1128
十四、应力龟裂试验 1129
一、耐电压试验 1130
3-5节电缆护层电性能试验方法 1130
二、火花耐压试验 1131
三、外护层电阻测试 1132
3-6节 电缆护层特种性能试验方法 1134
一、防白蚁试验 1134
二、防老鼠试验 1135
三、耐辐射试验 1135
附录 1136
一、有关常用单位换算表 1136
（一）长度单位换算表 1136
（四）重量单位换算表 1137
（二）面积单位换算表 1137
（三）容积单位换算表 1137
（五）压力单位换算表 1138
（六）能量及热量单位换算表 1138
（七）功率单位换算表 1138
（八）力的单位换算表 1139
（九）温度换算表 1139
（十）其他单位换算表 1139
二、英美线规对照表 1140
（一）常用数值表 1142
三、常用数学资料 1142
（二）双曲线函数和自然指数函数表 1143
（三）近似公式的误差 1144
（四）复数变换 1145
（五）常用函数的幂级数展开式 1146
（六）双曲线函数公式 1148
四、电线电缆产品型号编制方法简介 1148
（一）型号组成 1148
（二）文字、数字代号及举例 1149