12.1.1 模拟计算机与数字计算机 1
（C）车辆振动的一般性质 77 1
24.4.5 蠕动产生过程中的工作台运动 74 1
目录 1
12.1 模拟计算机的概况 1
第十二章 模拟计算机的应用 1
序 1
12.1.2 模拟计算机的分类 2
（A）按程序型式分类 3
（B）按结构分类 4
（C）按混合型式分类 5
（D）按运算控制型式分类 6
12.1.3 模拟计算机的结构 7
（A）运算器部分 8
（C）控制部分 10
（B）连接部分 10
（D）解的显示记录部分 11
12.1.4 运算器的原理 13
（A）运算放大器与运算阻抗器所组成的基本运算器的原理 13
（B）符号变换器 13
（C）系数器 13
（D）加法器 14
（E）积分器 15
（F）乘法器 17
12.2 模拟计算机的程序 17
12.2.1 程序的规定 18
12.2.2 比例尺变换 18
12.2.3 运算电路图的作法 19
（A）积分运算 19
（B）一阶微分方程 20
（C）二阶微分方程 21
（D）高阶微分方程 22
12.2.4 二阶非线性微分方程的程序例子 23
12.2.5 常微分方程的其它解法 26
12.2.6 传递函数法 31
12.2.7 偏微分方程的解法 32
（A）变换成差分方程的方法 32
（B）解析法 34
12.2.8 梁的振动 36
12.3 模拟计算机的应用 38
12.3.1 实时计算（汽车振动） 38
12.3.2 超高速模拟计算机的应用例子 43
12.3.3 自动运算模拟计算机的应用例子 44
（A）求具有非线性恢复力的振动周期条件的问题 46
（B）梁的固有振动分析 47
12.3.4 混合式计算机的应用 50
（A）分配计算与数字计算时间 51
（B）应用最大原理的解法 53
（C）管型反应槽的问题 54
（D）曲线拟合问题 57
（E）飞行器的运动（混合式并行计算） 59
参考文献 62
第十三章 振动测量 63
13.1 振动测量原理 63
13.1.1 基础振动计的理论 64
13.1.2 加速度计 66
13.1.3 位移计 70
13.1.4 速度计 73
18.1.5 瞬态振动的测量 74
（A）冲击加速度的测量 74
（B）冲击立移的测量 77
13.2变换器 79
13.2.1 电动型传感器 80
（A）工作原理 81
（B）结构和特性 83
（A）工作原理 88
13.2.2 压电型传感器 88
（B）传感器结构 90
（C）测量电路 92
（D）频率特性 98
（E）低频域特性与波形畸变 99
（F）温度变化的影响 100
（G）电缆噪声 102
（H）基础变形灵敏度 103
（I）小结 104
13.2.3 可变电阻型传感器 105
（A）滑动电阻 105
（B）电阻丝应变计 106
（C）半导体应变计 109
13.2.4 可变电感型传感器 111
（A）变空隙型敏感元件 111
（B）差动变压器 112
13.2.5 伺服加速度计 113
13.2.6 振动传感器的安装 115
13.2.7 测量对象的影响 119
（D）传感器的尺寸和重量 121
（E）运动部分的位置 121
13.2.8 振动传感器的特性表示 121
（C）方向 121
（B）安装方法 121
（A）型式 121
（G）敏感元件 122
（I）最大运动的界限 122
（J）最小运动的界限 122
（K）灵敏度 122
（F）电缆 122
（H）辅助装置 122
（L）频率范围 123
（M）相位特性 123
（N）阻尼 123
（O）横向灵敏度比 123
（P）使用温度范围 123
（Q）变形灵敏度 123
（A）振动显示仪 124
13.3.1 振动测量仪 124
13.3 振动测量仪及其校准 124
（R）其它 124
（B）显示仪表 127
（A）比较校准 130
13.3.2 振动测量仪的校准 130
（B）绝对校准 138
参考文献 142
第十四章 振动试验 144
14.1 振动试验的目的 144
14.2.1 振动环境的模拟 145
14.2 振动试验方法 145
（A）用正弦波模拟 146
（B）用宽带随机波模拟 157
14.2.2 振动试验方法 158
14.2.3 振动试验规范 158
14.3 振动试验机 160
14.3.1 机械式振动台 161
（A）不平衡重块式 161
（B）凸轮式 162
14.3.2电动液压式振动台 163
14.3.3 电动式振动台 167
14.3.4 高声强振动发生装置 173
14.3.5 辅助振动台 176
14.3.6 振动台的控制 178
（A）正弦波振动的控制 179
（B）功率谱密度的控制 180
（C）非平稳随机波的波形再现 180
（D）数控振动台 181
14.3.7 振动台的安装 182
14.4 机械阻抗的测量 183
参考文献 188
第十五章 振动数据处理 189
15.1 统计处理方法 189
15.1.1 振动数据的表示及其函数的基本形式 189
15.1.2 振幅的表示方法 191
（A）Fou rier级数 193
15.1.3 周期函数的分析 193
（B）Fourier积分 194
（C）周期函数的均方值 196
（D）取样频率和取样定理 198
15.1.4 统计分析 201
（A）随机函数的统计表示 201
（B）概率密度函数和概率分布函数 202
15.2 频谱分析（方法和装置） 207
15.2.1 功率谱密度 207
15.2.2 频率分析与功率谱密度的测量 209
（A）滤波器特性 210
（B）多节滤波器式频谱分析 213
（C）扫描式频谱分析 214
（D）时间压缩型频谱分析（实时频谱分析） 215
（E）随机数据的平均化 218
15.2.3 带宽和频率分辨率 221
15.2.4 权函数（或窗函数） 222
15.3 相关分析（方法和装置） 226
15.3.1 自相关函数 226
15.3.2 互相关函数 230
15.3.3 相关函数的计算 233
（A）自相关函数的数值计算法 233
（B）模拟的方法 234
（C）二、三种典型的运算框图 236
15.3.4 相干函数 237
15.3.5 快速Fourier变换（FFT）及其算法 239
（A）离散的Fourier变换（DFT） 239
（B）Cooley-Tukey的FFT算法 240
15.3.6 褶积积分 244
15.4 数据处理的例子 246
15.4.1 数据处理装置的例子 246
（A）跟踪滤波器的例子 247
（B）快速Fourier分析仪的一个例子 247
（C）通用的振动数据处理系统 250
15.4.2 应用示例 251
（A）频率分析和功率谱技术的应用 251
（B）相关分析技术的应用 254
（C）相干技术的应用 259
参考文献 261
第十六章 冲击试验 263
16.1 冲击试验的目的 263
16.1.1 冲击试验的背景 263
16.1.2 冲击试验的目的 264
（A）合格与否的试验 264
（B）设计评价试验 265
16.2 冲击试验方法 266
16.2.1按试验机所确定的试验方法 267
16.2.2 按冲击脉冲所确定的试验方法 268
（A）确定冲击试验用的脉冲 268
（B）确定脉冲的主要规范的试验方法 276
16.2.3 按冲击谱所确定的试验方法 283
16.2.4 其他 284
16.3 冲击试验设备 286
16.3.1 冲击试验设备的分类及其特性 286
16.3.2 规范上所规定的试验设备 288
16.3.3 产生冲击脉冲的试验设备 290
（A）摆式 291
（B）跌落式 292
（C）其他形式的脉冲产生装置 299
16.3.4 冲击谱的产生装置 307
（A）汽车安全试验装置 307
16.3.5 其他的试验装置 307
（C）包装试验装置 307
（B）缓冲材料试验装置 307
（D）与振动组合的试验装置 308
参考文献 308
第十七章 振动、冲击数据及其容许值 311
17.1.1 制定容许值的目的 311
17.1.2 历史的回顾 312
（A）轴承振动 312
（B）轴振动 312
17.1.3 判断的尺度（测量单位） 313
（A）位移振幅和振动烈度 313
17.1.4 测量点 315
17.1.5 测量条件 315
17.1.6 容许（极限）值（以典型的标准为例） 316
（A）轴承振动的容许值 316
（B）轴振动的容许值 318
17.1.7 发现早期故障的手段 322
17.1.8 往复机械的振动 323
17.2 振动公害的容许值 324
参考文献 329
第十八章 振动的环境评价 331
18.1 概述 331
18.2 振动感觉的产生 335
18.3 一般的振动感觉研究 337
18.4 振动的等感度曲线 339
18.5 IS-2631存在的问题及其解决方法 345
18.6 复合正弦振动、随机振动等的评价法 346
18.7 测量全身振动用的测量仪器 349
18.8 超低频振动 352
18.9 手腕系的振动 353
参考文献 356
19.1 隔振理论 357
19.1.2 振动传递率 357
19.1.1 隔振的含义 357
第十九章 振动、冲击的隔离和阻尼 357
19.1.3 防振橡胶的支承系统 359
19.1.4 阻尼器与弹簧组合的情形 360
19.1.5 弹簧颤动的影响 364
19.1.6 基础以弹簧支承的情形 365
19.1.7 基础是弹性体的情形 369
19.1.8 刚体的弹性支承的一般理论 370
19.1.9 非耦合支承 374
19.1.10 典型的弹性支承刚体的固有频率 375
（A）完全非耦合支承的情形 375
（B）弹性支承面在机械重心之下的情形 376
（C）倾斜支承 377
（D）惯性主轴相对于水平面倾斜的情形 380
（E）支承面倾斜的情形 382
19.1.11 机械防振支承的设计程序 383
19.2 防振橡胶 384
19.2.1 防振橡胶支承系统的特征 384
（B）橡胶材料的选择 386
19.2.2 防振橡胶的选择 386
（A）形状的选择 386
（C）动弹簧常数与静弹簧常数 388
1 9.2.3 防振橡胶的设计 388
（B）橡胶的硬度 388
（A）一般注意事项 388
（D）形状系数 389
（E）容许应力 390
（F）容许变形 390
（G）衰减特性 390
（I）以防振橡胶作为支承装置的设计程序 391
（H）弹性减弱 391
19.3 金属弹簧 392
19.3.1 金属弹簧支承系统的特征 392
19.3.2 金属弹簧的弹簧常数 392
19.4 空气弹簧 394
19.4.1 空气弹簧的应用 394
19.4.2 空气弹簧装置的标准结构和作用 394
19.4.3 空气弹簧的特征 396
19.4.4 类型和结构 397
19.4.5 载荷特性、弹簧常数的计算公式 399
19.4.6 空气弹簧与辅助箱之间节流孔的最佳直径的计算公式 400
（A）气源 401
（B）空气弹簧本体只承受垂直方向载荷的情形 401
19.4.7 空气弹簧支承系统的实际设计 401
（C）辅助箱的必要内容 402
（D）起振动衰减作用的节流孔的设计 402
（E）空气弹簧本体也承受水平载荷的情形 403
（F）在水平方向产生较大的恢复力时，空气弹簧装置的设计 405
19.5.2 毛毡 406
19.5.1 海绵橡胶 406
19.5 其它的防振材料 406
19.5.3 软木 407
19.6 振动阻尼 408
19.6.1 阻尼的种类和阻尼量 408
（A）库伦摩擦 408
（B）粘性阻力 408
（C）速度平方阻力 410
（D）内部摩擦 410
（E）结构阻尼 411
（F）等效粘性阻尼 411
19.6.3 阻尼的效果 413
（A）自由振动 413
19.6.2 阻尼的特征 413
（B）强迫振动 414
（C）自激振动 417
19.7 动力吸振器 418
19.7.1 定频率动力吸振器 418
19.7.2 离心摆式动力吸振器 419
19.7.3 具有粘性阻尼的动力吸振器 419
19.7.4 Houde阻尼器 420
19.7.5 Lanchester阻尼器 421
19.8 二自由度振动系统的阻尼效果 421
19.8.1 PQ点理论 421
19.8.2 油阻尼器与承梁弹簧组合的情形 422
19.8.3 油阻尼器与轴弹簧组合的情形 423
19.8.4 摩擦阻尼器与承梁弹簧组合的情形 424
19.9 油阻尼器 425
19.9.1 类型和结构 425
19.9.2 速度-阻尼力特性 426
（A）定面积的阻尼孔 426
（B）圆锥阀、平阀 427
（C）速度比例阀（切口阀） 428
（D）组合形式 429
19.10 空气阻尼器 430
19.11 摩擦阻尼器 430
19.1 2 电磁阻尼器（磁阻尼器） 432
19.13 跌落引起的冲击 432
19.13.1 无阻尼情况 432
19.13.2 有阻尼情况 433
19.14 冲击隔离 435
19.14.1 冲击与缓冲 435
19.14.2 冲击传递率 437
19.15 缓冲装置的理论 439
19.15.1 缓冲装置的特性 439
19.15.2 各种缓冲装置的性能比较 440
19.15.3 弹簧-油压式缓冲装置的设计（水平碰撞的情形） 441
19.15.4 缓冲装置的实例 443
参考文献 446
第二十章 旋转机械的振动和平衡 447
20.1 转轴的振动和临界转速 447
20.1.1 轴的弓状回旋运动 448
（A）回转体的横向位移和倾角互不耦合的轴的弓状回旋振动 448
（B）当回转体的横向位移和倾角耦合时，轴的弓状回旋振动，回转体的动力学特性 451
（C）回转体的不平衡引起的强迫振动 457
（D）等截面轴弯曲振动的固有圆频率 459
（E）Dunkerley经验公式 461
（F）Rayleigh近似法 464
（G）静挠度曲线的数值计算法 466
（H）传递矩阵法 470
（I）其他的临界转速 477
（J）转轴的自激弓状回旋振动 479
20.1.2 轴的扭转振动 482
（A）带两个圆盘的轴的扭转振动 482
（B）带齿轮的轴的扭转振动 483
（C）带多圆盘的轴的扭转振动（Holzer法） 483
20.2 旋转机械的平衡、平衡试验机 487
20.2.1 刚性回转体的不平衡振动和平衡条件 487
（A）不平衡 487
（B）不平衡振动 490
（C）平衡条件 492
20.2.2 弹性回转体的不平衡振动和平衡条件 493
（A）系统具有轴挠度的正交函数系列的情况 493
（B）系统没有轴的挠度的正交函数系列的情况 497
20.2.3 平衡方法 498
（A）用平衡试验机平衡 498
（B）不用平衡试验机的平衡（现场平衡） 501
（C）平衡品质（容许的不平衡） 504
20.2.4 平衡试验机 506
（A）种类 506
（B）构造 507
（C）性能的评定 507
20.2.5 现场平衡装置 512
参考文献 515
第二十一章 旋转机械元件的振动 516
21.1 滑动轴承 516
21.1.1 流体润滑的基本公式——Reyn01ds方程式 517
21.1.2 径向轴承上的油膜力 518
（A）油膜的边界条件 518
（B）油膜力 519
（C）轴颈中心的平衡位置 521
（D）油膜的弹性系数和阻尼系数 522
21.1.3 转轴的振动 524
（A）临界转速 524
（B）自激振动（轴的稳定性） 527
（C）与油膜系数、稳定性等有关的图表 528
21.1.4 油膜振荡 536
（A）油膜振荡的理论 537
（B）油膜振荡的防止方法 539
21.2 空气轴承 540
21.2.1 空气轴承动特性的各种理论 541
（A）问题的所在 541
（B）PH线性方法 544
（C）Galerkin法 547
（D）频率响应法 550
（E）非线性轨迹法 553
（F）阶跃法 555
21.2.2 各种空气轴承的动特性 558
（A）倾斜衬垫轴承 558
（B）带槽轴承 559
（C）静压轴承 560
21.3 滚动轴承 563
21.3.1 滚动轴承振动的分类 563
21.3.2 与轴承的弹簧有关的振动 564
（A）滚动元件的通过振动 564
（B）因轴承的弹簧特性引起的振动 566
（C）转轴的临界转速 570
（A）加工表面的波纹引起的振动 571
21.3.3 与轴承的制造有关的振动 571
（A）伤痕引起的振动 574
（B） （轴承）护圈的振动 574
21.3.4 轴承的使用不当所引起的振动 574
（B）尘埃引起的振动 575
21.3.5 正常的滚动轴承的整体振动 575
21.3.6 轴承的振动测量 577
21.4 齿轮 579
21.4.1 概述 579
21.4.2 齿轮的周向振动 580
21.4.3 齿轮的径向和轴向振动 593
21.4.4 齿轮箱的振动 596
21.4.5 齿轮振动与噪声的关系 597
21.4.6 齿轮动载荷的确定 599
参考文献 603
第二十二章 往复机械的平衡及其各部分的振动 606
22.1.1 无松动的刚体机构的位移、速度、加速度 606
22.1.1 无松动的刚体机构的位移、速度、加速度 606
22.1 活塞曲柄机构的力学 606
第二十二章 往复机械的平衡及其各部分的振动 606
22.1 活塞曲柄机构的力学 606
22.1．2 无松动的刚体机构各部分的惯性力及其等效系统 608
22.1.2 无松动的刚体机构各部分的惯性力及其等效系统 608
22.1.3 无松动的刚体机构各部分的力的总效果 609
22.1.3 无松动的刚体机构各部分的力的总效果 609
22.1.4 实际机械的活塞晃动 610
22.1.4 实际机械的活塞晃动 610
22.2 理想和实际机械的平衡和变形 611
22.2.1 直列式刚体机械的平衡和曲柄配置 611
22.2.1 直列式刚体机械的平衡和曲柄配置 611
22.2 理想和实际机械的平衡和变形 611
22.2.2 多列式刚体机械的平衡和曲柄配置 616
22.2.3 实际机械的平衡和变形 616
22.2.2 多列式刚体机械的平衡和曲柄配置 616
22.2.3 实际机械的平衡和变形 616
22.3 曲轴系的振动 620
22.3.1 曲轴系的固有振动 620
22.3 曲轴系的振动 620
22.3.1 曲轴系的固有振动 620
22.3.2 曲轴的扭转强迫振动 621
22.3.2 曲轴的扭转强迫振动 621
22.3.3 曲轴的扭振减振器 626
22.3.3 曲轴的扭振减振器 626
22.4 配气机构的振动 627
22.4.1 顶置式气门的摇动 627
22.4 配气机构的振动 627
22.4.1 顶置式气门的摇动 627
22.4.2 凸轮轴的变形和振动 631
参考文献 631
参考文献 631
22.4.2 凸轮轴的变形和振动 631
第二十三章 流体机械和流体管路的振动 633
23.1.1 泵系统的喘振 633
23.1 流体机械的喘振 633
第二十三章 流体机械和流体管路的振动 633
23.1.1 泵系统的喘振 633
23.1 流体机械的喘振 633
23.1.2 鼓风机系统的喘振 635
23.1.2 鼓风机系统的喘振 635
23.1.3 串联系统和并联系统情况的喘振 636
23.1.3 串联系统和并联系统情况的喘振 636
23.1.4 多级轴流压缩机的喘振 639
23.1.4 多级轴流压缩机的喘振 639
23.2.1 激振源及其频率 641
23.2 流体机械的叶片振动 641
23.2.1 激振源及其频率 641
23.2 流体机械的叶片振动 641
（A）单个叶片的固有频率计算方法 642
23.2.3 叶片的固有频率计算方法 642
23.2.2 旋转失速 642
23.2.3 叶片的固有频率计算方法 642
（A）单个叶片的固有频率计算方法 642
23.2.2 旋转失速 642
（B）叶片组的固有频率计算法 649
（B）叶片组的固有频率计算法 649
23.2.4 离心力的修正 653
23.2.4 离心力的修正 653
（C）离心压缩机叶片的固有频率 653
（C）离心压缩机叶片的固有频率 653
（B）并列的二圆柱体情况 691
（C）交错配置的情况 692
（D）管道内管组构成的共鸣声 692
参考文献 693
第二十四章 机床振动 698
24.1 概述 698
24.2 切削加工中的自激振动 699
24.2.1 过去研究的概况 699
24.2.2 几种典型分析方法 702
24.2.3 切削刚度 706
24.2.4 多刀切削情况的分析 709
24.2.5 磨削时的自激振动 713
24.2.6 自激振动的控制 715
24.3.2 机床结构的振动特性 720
24.3 机床结构的振动特性 720
24.3.1 概述 720
24.3.3 阻尼系数的确定方法 724
24.3.4 固有频率、振动模态的确定方法 728
24.4 蠕动现象 734
24.4.1 过去研究的概况 734
24.4.2 蠕动产生的机理 735
24.4.3 基本方程式 737
24.4.4 平衡点的稳定性 738
24.4.6 蠕动产生的边界 743
24.4.7 防止蠕动的例子 745
参考文献 747
第二十五章 汽车和车辆的振动 750
25.1 汽车的振动特性 750
25.1.1 激振力 750
（A）路面的凹凸不平 750
（B）轮胎 752
（C）发动机-驱动系统 753
（A）簧上、簧下的振动 754
25.1.2 车身悬架系统的振动 754
（B）车身、车架的弹性振动 757
（C）悬架系统的振动传递特性和弹性振动 759
（A）驱动系统的弯曲振动 761
25.1.3 驱动系统的振动 761
（B）驱动系统的扭转振动 762
（A）操纵系统的振动 763
25.1.4 操纵系统的振动和汽车的操纵稳定性 763
（C）起步时的振动和离合器的不稳定振动 763
（B）汽车的操纵稳定性 764
（A）坐标轴和固有振动 767
25.2.1 一般 767
25.2 火车的振动 767
（B）车辆振动性能的判断标准 770
（D）车辆的质量特性 773
（A）强迫振动的运动方程式及其解 776
25.2.2 转向车的垂直振动理论 776
（B）固有频率 777
（C）仅一次弹簧装置有阻尼的情况 778
（E）一次弹簧装置和二次弹簧装置均有阻尼的情况 781
（D）仅在二次弹簧装置中有阻尼的情况 781
25.2.3 转向车的横向振动理论 783
（A）强迫振动的运动方程式及其解 783
（C）阻尼系数的最佳值 788
（B）固有频率 788
（D）摇摆的情况 790
（A）车轮和钢轨之间作用的切向力和力矩 791
25.2.4 蛇行运动 791
（B）车轮轴的蛇行运动 795
（C）转向架的蛇行运动 800
（D）蛇行运动的基本防止方法 801
（E）蛇行运动防止方法在实际车辆上的应用 804
（F）高速车辆的蛇行运动及其防止方法 806
参考文献 809
第二十六章 机械基础 810
26.1 机械基础振动分析的一般方法 810
26.2 地基的弹簧常数 812
26.2.1 圆形基础 812
26.2.2 矩形基础 816
26.3 地基的阻尼系数 821
26.4 与精确解的比较 825
26.5 地基的各种常数 827
26.6.1 一质点系 831
26.6 简谐外力引起的机械基础的振动 831
26.6.2 二质点系 835
26.6.3 刚体系统 838
26.7 冲击力所引起的机械基础的振动 841
26.7.1 碰撞理论的方法 841
26.7.2 利用Laplace变换的方法 843
26.7.3 数值积分法 846
参考文献 848
第二十七章 包装 850
27.1 包装 850
27.1.1 关于包装 850
27.1.2 包装技术的发展趋势 850
27.2.1 运输机械引起的外载荷 851
27.2 货物流通期间的外载荷 851
27.1.3 包装技术所面临的问题 851
27.2.2 工人装卸所引起的外载荷 852
27.3.1 日本商品货物的外载荷 853
27.3 货物流通期间综合外载荷的确定 853
27.3.2 商品的易碎性 855
27.4 关于缓冲包装 856
27.4.1 缓冲包装的分类 856
（A）包裹包装 856
（B）吊挂包装 856
（C）外装容器——缓冲材料的包装 856
27.4.2 包装用的缓冲材料 857
27.4.3 缓冲材料的使用 858
（A）“缓冲系数-最大应力曲线”的方法 858
（B）“最大加速度-静应力曲线”的方法 860
27.5.1 货物试验 864
27.5.2 适当包装货物试验 864
27.5 货物的振动、冲击试验 864
参考文献 868
28.1 概述 869
28.2 循环出现正弦波时的疲劳强度 869
第二十八章 振动引起的材料破坏和疲劳 869
28.3 受复杂应力波形作用时的疲劳强度 873
28.3.1 应力循环数的求法 874
28.3.2 应力波形的典型化和平均应力的评价方法 875
28.3.3 疲劳损伤的计算和疲劳寿命的估算 876
28.3.4 应力循环数读取方法的比较 881
28.4 高温的情况 884
28.5 注意事项 884
参考文献 885
29.2 振动输送 886
29.1 概述 886
29.2.1 振动输送机 886
第二十九章 振动、冲击的利用 886
29.2.2 振动提升机 891
29.4 打桩机 892
29.4.1 冲击的利用 892
29.3 用于路面工程 892
29.4.2 振动的利用 893
（A）振动冲击式碎矿机 894
29.5.1 粉碎 894
（B）振动球磨机 894
29.5 其他 894
29.5.2 低头型振动筛 895
29.5.3 冲击阻尼器 895
（C）自同步作用的高速粉磨机 895
29.5.4 振动落砂 896
29.5.5 自动平衡装置 897
参考文献 898
法定计量单位与工程惯用单位换算表 899
索引 902
译后记 949
17.1 旋转机械、往复机械的振动容许值 3111