《机床设计 试用教材》PDF下载

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  • 作  者:湖南大学机械系机制教研室编
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:
  • 页数:478 页
图书介绍:

第一篇 通用机床 1

§1 我国机床工业发展概况 1

目录 1

§2 机床的分类和技术规格 2

(一)机床的分类 2

(二)机床的技术规格 2

§3 机床型号的编制 4

第一章 车床 9

§1-1 车床的用途和分类 9

§1-2 C620-1 型普通车床 9

(一)机床的用途及其性能 9

(二)机床的组成部分 9

(三)机床主要技术性能 10

(四)机床的传动系统 10

(五)主要结构 19

(一)C620-1 B型车床进给箱 28

§1-3 C620—1B型车床进给箱及CW6163型车床溜板箱 28

(二)CW6163型车床溜板箱 29

§1-4 六角车床 34

(一)六角车床的工艺特点 34

(二)六角车床的类型 35

§1-5 精密丝杠车床 39

§1-6 立式车床 40

§1-7 机床的运动分析 41

(一)机床上运动的种类 41

(二)机床的运动联系 42

第二章 铣床 45

§2-1 铣床的用途、工艺特点及其分类 45

(一)铣床的用途 45

(二)铣床的工艺特点 45

(三)铣床的分类 46

(二)传统系统图的介绍 48

(一)主要组成部分及其技术参数 48

§2-2 X62W型卧式万能升降台铣床 48

(三)典型机构 50

§2-3 分度头 53

(一)直接分度法 54

(二)简单分度法 54

(三)差动分度法 55

第三章 钻床、镗床 57

§3-1 钻床 57

(一)钻床的用途及分类 57

(二)Z3040×16型摇臂钻床 58

§3-2 镗床 62

(一)卧式镗床 62

(二)座标镗床 67

(一)磨床的工艺特点 74

(三)磨床的安全工作 74

(二)用途和分类 74

§4-1 概述 74

第四章 磨床 74

§4-2 外圆磨床 75

(一)用途和分类 75

(二)M1420型万能外圆磨床 75

(三)无心磨床 80

§4-3 内圆磨床 82

(一)内圆磨床 82

(二)无心内圆磨床 83

(三)行星内圆磨床 84

§4-4 平面及端面磨床 84

(一)用砂轮圆周面磨削的平面磨床 84

(二)用砂轮端面磨削的平面磨床 84

第二篇 其它机床 85

第一章 齿轮加工机床 85

§1-1 概述 85

(一)滚齿机工作原理及运动联系 86

§1-2 滚齿机 86

(二)Y38型滚齿机运动分析 90

(三)滚齿机换置机构的布置讨论 98

(四)提高滚齿机加工精度的途径 100

§1-3 插齿机 103

(一)插齿机的工作原理和表面形成运动 103

(二)Y54型插齿机 104

§1-4 锥齿轮加工机床 110

(一)概述 110

(二)锥齿轮齿形的形成原理 110

(三)Y236型锥齿轮刨齿机床 114

(四)弧齿锥齿轮加工原理 122

§1-5 齿轮磨床的原理 122

§1-6 铲齿车床 123

(一)用途和工作原理 123

(二)C8955型铲齿车床 126

§1-7 配换齿轮的选择方法 130

(一)因子分解法 131

(二)计算尺法 131

(三)对数法 132

第二章 自动车床 134

§2-1 概述 134

§2-2 自动和半自动车床的特点和分类 135

(一)一般概念 135

(二)自动化的意义 135

(三)自动和半自动车床的分类 135

§2-3 C124K型单轴六角自动车床 139

(一)工艺特点 139

(二)机床的组成部分 140

(三)机床的主要技术性能 140

(四)机床的自动循环和运动 142

(五)机床传动系统分析 143

(六)机床的典型机构 145

§2-4 C1325型单轴六角自动车床的特点 150

(一)机床的主传动 151

(二)高速钻孔传动 151

§2-5 C124K(或C1325)型单轴六角自动车床的调整 154

(一)调整的主要内容 154

(二)调整计算实例 154

第三章 数字控制机床 164

§3-1 概述 164

§3-2 程序控制机床 165

(一)程序控制的概念 165

(二)行程程序控制机床 165

§3-3 数字程序控制机床(简称数控机床) 167

(一)数字程序控制机床工作原理 167

(二)数字程序控制机床的分类 177

(三)数字程序控制机床的应用及其经济效果 179

§3-4 自动换刀数字控制机床 180

§3-5 “适应性”数字控制机床 181

§3-6 机床的“群控” 182

第三篇 机床设计 183

第一章 机床总体方案的设计 183

§1-1 机床设计的指导思想 183

§1-2 机床设计的基本要求和步骤 183

(一)机床设计的基本要求 183

(二)机床设计的步骤 183

§1-3 机床总体设计的工作内容 184

(一)调查使用部门 184

(二)根据使用要求,确定技术参数 185

(三)拟定机床方案并进行总体布局 185

§1-4 影响机床总体布局的因素 185

(一)表面形成方法对总体布局的影响 185

(二)工件的尺寸与重量对总体布局的影响 186

(三)工件的技术要求对总体布局的影响 187

§1-5 机床品种系列化、部件通用化、零件标准化 189

(一)机床的尺寸系列和型谱 189

(五)其它因素对总体布局的影响 189

(四)生产规模和生产率对总体布局的影响 189

(二)部件通用化和零件标准化 191

第二章 机床变速传动系统设计 192

§2-1 机床主要技术参数的确定 192

(一)机床为什么要变速 192

(二)机床转速应该怎么排列 192

(三)变速范围Rn,公比?,和转速级数Z之间的关系 193

(四)标准公比和选择公比的一般原则 194

(五)怎样确定最高最低转速 197

(六)机床功率的确定 198

§2-2 机床变速传动系统的拟定 201

(一)机床变速传动系统传动比的规律 202

(二)拟定机床变速传动系统的一般原则 205

(三)确定齿轮齿数的方法 208

(四)拟定机床变速传动系统的步骤 214

(二)采用交流多速电动机的传动系统 217

(一)采用交换齿轮变速的传动系统 217

§2-3 几种特殊有级变速传动系统的设计特点 217

(三)采用混合公比的传动系统 218

(四)扩大变速范围的传动系统 219

§2-4 机床变速传动系统的结构设计 220

(一)变速箱的布局形式 220

(二)变速箱齿轮的布置 221

(三)变速箱的结构设计 224

(四)机床主传动系统内各传动件的计算转速 232

§2-5 机械无级变速器简介 233

(一)机床上常用的机械无级变速器简介 234

(二)机械无级变速器的一些共性问题 241

(三)扩大机械无级变速器变速范围的方法 242

第三章 机床的主轴部件 244

§3-1 机床主轴部件的功用与要求 244

(一)主轴部件的功用 244

(二)对机床主轴部件的基本要求 244

(一)主轴的受力分析和计算 250

§3-2 主轴 250

(二)主轴结构 254

(三)主轴材料和热处理 258

(四)主轴的技术条件 258

§3-3 主轴部件的滚动轴承 262

(一)机床主轴部件常用滚动轴承的类型 263

(二)机床主轴部件常用滚动轴承的布置 263

(三)滚动轴承的精度 281

(四)滚动轴承的调整 285

(五)滚动轴承的配合与座孔的精度 287

(六)滚动轴承的润滑与密封 289

§3-4 主轴部件的滑动轴承 290

(一)液体动压轴承 291

(二)静压轴承 297

§3-5 主轴部件的布局 305

(一)支承间的跨距(L) 305

(二)合理布置主轴的受力情况 306

(三)支承的数目 308

第四章 机床的操纵机构 309

§4-1 机床操纵机构概述 309

(一)操纵机构的功用及其设计要求 309

(二)操纵机构的组成 310

(三)操纵机构的分类 310

§4-2 分散操纵机构 312

(一)结构形式 312

(二)定位方式 315

4-3 集中变速操纵机构 317

(一)顺序变速操纵机构 317

(二)选择变速操纵机构 322

(三)预选变速操纵机构 327

§4-4 集中变速时保证滑动齿轮顺利啮合的措施 329

(一)变速时齿端顶住现象及消除这一现象的措施 329

(二)保证传动链的运动连续性 329

(一)牙嵌离合器 330

§4-5 机床运动的接通和断开机构 330

(三)摩擦离合器 332

(二)齿式离合器 332

§4-6 机床的安全装置 336

(一)互锁装置 336

(二)过载保险装置 338

(三)行程限制装置 339

第五章 机床的进给系统 340

§5-1 概述 340

§5-2 进给传动链的组成 340

(一)动力源 340

(二)变速机构 340

(三)执行件 340

(六)快速行程运动传动链 341

§5-3 进给系统的特点 341

(七)保险装置 341

(四)旋转运动变成直线运动的转换机构 341

(五)换向机构和运动分配机构 341

§5-4 普通车床螺纹进给箱的设计 342

§5-5 三轴滑移公用齿轮机构传动原理 348

(一)工作原理 348

(二)用此机构作为加工螺纹基本组的特点 349

§5-6 旋转运动变成直线运动的转换机构 349

(一)凸轮杠杆机构 349

(三)丝杠螺母机构 350

(二)齿轮齿条机构 350

§5-7 快速行程运动传动链 357

第六章 机床大件设计 359

§6-1 对机床大件矛盾的初步认识 359

§6-2 对机床大件的基本要求 359

§6-3 机床大件受力分析举例 361

(一)车床床身的受力分析 361

(二)摇臂钻床横臂的受力分析 363

(一)大件的刚度及提高刚度的措施 364

§6-4 机床大件结构设计的主要问题 364

(二)大件的热变形及减少热变形的措施 370

(三)大件的结构工艺性 374

§6-5 机床大件的材料 376

§6-6 机床导轨的类型与应用 378

§6-7 机床导轨的主要技术条件 383

§6-8 对机床导轨矛盾的初步认识 384

§6-9 提高机床导轨持久精度的途径 384

(一)降低导轨表面的磨损速度 385

(二)减少导轨磨损对机床加工精度的影响 391

(三)改变机床导轨的摩擦性质 393

第七章 组合机床 401

§7-1 组合机床的基本概念 401

(一)概述 401

(二)组合机床的组成及一些布局型式 402

(三)组合机床可以完成的工艺及其能达到的精度 408

§7-2 组合机床通用部件 409

(一)滑台 410

(二)动力箱 423

(三)通用切削头 425

(四)回转工作台 435

§7-3 组合机床方案的拟定 439

(一)对被加工的零件认真的进行工艺分析 439

(二)绘制工序图 440

(三)了解使用单位的有关条件 441

(五)进行工艺分析,绘出加工示意图 443

(四)刀具结构和切削用量的选择 443

(六)编制生产率计算卡 446

(七)选用通用部件 447

(八)机床总联系尺寸图 447

§7-4 组合机床通用多轴箱的设计 450

(一)组合机床多轴箱的分类 450

(二)通用多轴箱介绍 451

(三)通用多轴箱的设计 457