（二）平尺 2
前言 2
第一单元概述…………………………………………………………………………………………… 2
第二单元常用修理工具与器具 2
（…）弹性挡圈装拆用钳子 2
目 录 2
（三）端面带槽或孔的圆螺母扳手 3
（四）单头钩形扳手 4
（二）弹性手锤 5
（五）拉卸工具 5
（十一）修理用量具、量仪的维护和保养 7
（七）拉带内螺纹的小轴、锥销或直销工具 7
（六）拉锥度平键工具 7
（九）清洗槽 8
（八）零件存放盘 8
（十）起重吊架 9
第三单元检查机床精度常用工具、量具及量仪 11
（一）平板 11
（三）方尺和直角尺 13
（四）检验棒 16
（五）垫铁 18
（六）检验桥板 19
（七）测量用仪表 20
（八）水平仪 23
（九）光学仪器 25
（十）其他测量工具 27
第四单元机床修理的精度检查方法 28
（…）机床基础零件的精度检查方法 28
（二）机床部件之间位置精度的检查方法 43
（三）机床主轴及工作台回转精度的检查 51
（四）机床部件的运动精度 53
（五）定位精度和分度精度的检查方法 56
（一）静平衡与动平衡 59
第五单元专业性量仪的应用 59
（二）千分尺测量车床拖板燕尾导轨 61
（三）用转速表和声级计测量车床转速与噪声 62
（四）光学平直仪测量2 m长V形导轨直线度 65
第六单元划线 69
（一）划线基准的选择 69
（二）仿划线、配划线和样板划线 73
（三）在圆形工件上划线 74
（四）箱体划线 76
（五）凸轮划线 76
（一）钻孔注意事项及安全操作规程 79
第七单元钻孔 79
（二）各种钻孔方法 80
第八单元研磨 85
（一）研磨的基本常识 85
（二）研磨剂 88
（三）常用的手工研磨工具 89
（四）不同形体工件的研磨方法 92
（五）手工研磨举例 94
第九单元矫正和弯曲 97
（一）矫正 97
（二）弯曲 101
第十单元刮研 108
（一）刮研工作的特点 108
（二）刮研工具和器具 108
（三）平面刮研 110
（四）曲面刮研 115
第十一单元 轴承的安装、调整及修理 122
（一）滚动轴承的分类与特点 122
（二）滚动铀承的装配与调整 123
（三）滑动轴承分类及修理 131
（一）组件装配 140
第十二单元装配 140
（二）部件装配 145
（三）总装配 148
（四）X62W型万能铣床的部件装配与调整 149
（五）T68型镗床的几何精度检验与调整 155
第十三单元修理工艺规程的编制与安全技术 157
（一）修理工艺规程的编制 157
（二）机械修理的安全技术 158
第十四单元液压传动系统的维修与调整 159
（一）液压传动的原理和特点 159
（二）常用液压件的修理 162
（三）液压系统的密封 171
（四）几种基本液压回路的调节 174
（五）液压系统的故障排除 175
第十五单元工作实例 180
（一）钻铰同一平面和同一断面上的三个孔 180
（二）2m以上丝杠矫直 182
（三）内圆磨具的装配与调整 183
（四）M131万能外圆磨床液压系统的调试 184
（五）原始平板刮研及测量 188
（六）中修50？天车 193
（七）大修六缸内燃机 200