目录 1
第1篇采矿机械和综合机组的设计 1
第1章 设计采矿机械、综合机组和联动机组的 1
一般原则 1
§1采矿作业机械化装备的系统化 1
§2对采矿机械、综合机组和联动机组的要求……………………§3研制新技术的阶段和设计工作的形式 8
§4矿山机械自动设计系统（САПР-ГМ）的建立 11
§5用САПР-ГМ系统设计时，采矿综合机组和联动机组的综合与分析要领 15
§6在САПР-ГМ系统中决定采矿循环延续时间和评定系统生产率的算法课题 22
第2章 使用条件对选择工作面设备参数的影响 25
§1影响选择采矿机械、综合机组和联动机组参数的矿山 25
地质因素 25
§2矿岩的机械性质和破碎阻抗 26
§3煤层倾角及厚度的影响 34
§4围岩性质的影响 37
§5影响选择采矿机械、综合机组和联动机组参数的矿山 39
技术因素 39
第3章 采矿综合机组和联动机组的生产率 41
§1确定生产率方法的总则 41
§2理论生产率 41
§3技术生产率 44
§4使用生产率 45
§5生产率分析 48
§6所设计的工作面设备系统的生产率计算 53
第4章 可靠性理论的基本原理 59
§1可靠性方面的术语与定义 59
第2篇 采矿机械、综合机组和联动机组的可靠性 59
§2可靠性指标 62
§3评价可靠性所应用的概率论的基本概念 64
§4随机变量的分布规律和数字特征 68
§5采矿机械质量的评价 74
第5章 工作面设备系统可靠性的构成 76
§1故障流的形成 76
§2可靠性的结构式 79
§3系统可靠性指标的综合 82
§4新研制的采矿机械、综合机组和联动机组的可靠 89
性计算 89
第6章 使用因素对工作面设备可靠性的影响 94
§1采矿工作面长度的影响 94
§2矿山地质因素的影响 98
§3使用时间的影响 100
第7章 采矿机械、综合机组和联动机组可靠性的 103
定量评价 103
§1可靠性信息的获取 103
§2可靠性指标的确定方法 104
§3采矿机械和工作面设备系统的特征故障 108
§4备品部件的数量计算 109
第3篇 采掘机械的设计计算 112
第8章 采掘机械破落工具的载荷计算 112
§1破落工具破落煤和岩石的过程 112
§2截齿的载荷变化规律与破落过程的能耗 116
§3采煤机截齿的受力计算 121
§4刨头刨刀的受力计算 124
§5掘进机破落工具的受力计算 126
第9章 破落机构的设计计算 129
§1概述 129
§2螺旋滚筒、桶式滚筒和盘式破落机构 133
§3钻削式破落机构 148
§4刨削式破落机构 156
§5行星式破落机构 168
§6截链式破落机构 175
第10章 装载机构的设计计算 178
§1概述 178
§2刮板式装载机构 180
§3铲斗式装载机构 184
§4犁铲式装载机构 187
§5螺旋滚筒式装载机构 192
第11章 采掘机械移动系统的设计计算 203
§1移动系统概述 203
§2具有柔性牵引构件的采煤机移动机构 204
§3采煤机的无链牵引系统 218
§4履带式移动机构 224
§5步进式移动机构 233
第12章 驱动装置设计计算 237
§1概述 237
§2采矿机械的工况特性和使用载荷及异步驱动装置 242
的机械特性 242
§3采矿机械工作机构驱动装置的电动机参数选择 248
§4驱动装置的传动机构 253
§5采矿机械驱动装置中最大载荷的确定 259
§6传动装置疲劳强度计算的原始数据选定 267
§7驱动装置的运动方程 277
§8采煤机工作机构传动装置的典型部件结构 281
第4篇 支架的设计计算 289
第13章 液压支架 289
§1概述 289
§2机械化支架与围岩相互作用的特点以及对机械化 294
支架参数的要求 294
§3支架架节的元件结构 301
§4液压立柱的工作特性 308
§5支架的液压传动 310
§6支架架节的稳定性 322
§7支架架节元件强度计算特点 330
§1概述 335
第14章 综合机组和联动机组的设计 335
第5篇 综合机组和联动机组的设计与试验 335
§2综采机组主要配合尺寸的确定 339
§3采煤机、支架与输送机的参数协调 343
§4综合机组和联动机组在煤层中的控制 349
§5采矿综合机组和联动机组设备的自动控制系统 353
第15章 综合机组和联动机组及其功能机器的 356
试验研究 356
§1概述 356
§2综合机组和联动机组的试验台架与结构应力状态的 357
测量方法 357
§3矿山机械的快速寿命试验 364
结束语 366
参考书目 370