2．什么叫轧钢？怎样分类？ 1
3．什么叫热轧和冷轧？ 1
目录 1
第一章 钢材品种及其生产系统 1
一、钢材的压力加工方法 1
1．钢材有哪些压力加工方法？ 1
5．什么叫半成品生产？什么叫成品生产？ 2
4．什么叫纵轧、横轧与斜轧？ 2
6．轧制型钢的主要方法有哪些？ 4
7．轧制钢板的方法有哪些？ 7
8．生产钢管的方法有哪些？ 9
9．有哪些特殊轧制方法？ 15
11．热轧钢坯有哪些品种？ 16
10．什么叫轧钢产品品种？ 16
二、轧钢产品种类 16
12．有哪些简单断面型钢？ 17
13．有哪些复杂断面型钢？ 18
14．钢板有哪些品种？ 19
15．钢管有哪些品种？ 22
16．什么叫周期断面产品？ 23
18．什么叫弯曲型钢？ 24
17．什么是车轮与轮箍？ 24
20．大型轧钢生产系统的特点是什么？ 25
19．有哪些轧钢生产系统？ 25
三、轧钢生产系统 25
22．小型轧钢生产系统的特点是什么？ 27
21．中型轧钢生产系统的特点是什么？ 27
24．什么叫生铁、球墨铸铁、可锻铸铁？ 35
23．什么叫金属？什么叫合金？ 35
第二章 轧钢生产基础知识 35
一、钢的分类 35
26．钢是怎样分类的？ 36
25．什么叫钢？ 36
28．什么叫沸腾钢、镇静钢和半镇静钢？ 38
27．什么叫普通钢、优质钢和高级优质钢？ 38
30．什么叫碱性炉钢和酸性炉钢？ 39
29．什么叫甲类钢、乙类钢和特类钢？ 39
32．什么叫合金钢？ 40
31．什么叫碳素钢？ 40
33．什么叫低合金结构钢？ 41
38．什么叫弹簧钢？它的主要用途是什么？ 42
37．什么叫合金结构钢？它的主要用途是什么？ 42
34．什么叫碳素结构钢？它的主要用途是什么？ 42
35．什么叫易切削钢？它的主要用途是什么？ 42
36．什么叫焊条钢？对它有哪些要求？ 42
40．什么叫碳素工具钢？它的主要用途是什么？ 43
39．滚动轴承钢的主要用途是什么？对它有哪些要求？ 43
43．什么叫耐热不起皮钢及电热合金？它们的主要用途是什么？ 44
42．什么叫高速工具钢？它的主要用途是什么？ 44
41．什么叫合金工具钢？它的主要用途是什么？ 44
45．什么叫钢轨钢和铆螺钢？它们的主要用途是什么？ 45
44．什么叫不锈耐酸钢？它的主要用途是什么？ 45
47．什么叫锅炉钢？它的用途是什么？ 46
46．什么叫船用钢和桥梁钢？它们的主要用途是什么？ 46
49．什么叫特殊用途钢？ 47
48．什么叫电器工业用硅钢？它的用途是什么？ 47
51．怎样识别普通碳素钢的钢号？ 48
50．为什么钢要进行编号？ 48
二、钢的牌号及表示方法 48
54．怎样识别低合金结构钢及合金结构钢的钢号？ 50
53．怎样识别易切削钢的钢号？ 50
52．怎样识别碳素结构钢的钢号？ 50
57．怎样识别碳素工具钢的钢号？ 51
56．怎样识别滚动轴承钢的钢号？ 51
55．怎样识别弹簧钢的钢号？ 51
60．怎样识别不锈、耐热等钢种的钢号？ 52
59．怎样识别高速工具钢的钢号？ 52
58．怎样识别合金工具钢的钢号？ 52
62．怎样识别各种专门用途钢的钢号？ 53
61．怎样识别电器工业用硅钢的钢号？ 53
63．什么是金属的晶体构造？ 54
三、金属与合金的内部结构 54
64．金属有哪几种常见的晶格形式？ 55
66．液态金属是怎样转变为固态金属的？ 56
65．什么叫晶粒和晶界？什么叫单晶体和多晶体？ 56
67．什么是钢的铸造组织？ 58
70．什么叫固溶体？ 59
69．什么叫基体金属？ 59
68．什么叫相？固态合金中有哪几种基本结构？ 59
71．什么叫金属化合物？ 60
73．什么是铁碳合金状态图？它对轧钢生产有什么指导意义？ 61
四、钢的组织结构与转变 61
72．什么叫机械混合物？ 61
74．什么叫钢的同素异构转变？ 62
75．什么叫钢的临界点？ 63
77．什么叫过冷度？ 64
76．什么叫过热度？ 64
81．什么叫珠光体？它有什么特性？ 65
80．什么叫渗碳体？它有什么特性？ 65
78．什么叫奥氏体？它有什么特性？ 65
79．什么叫铁素体？它有什么特性？ 65
83．什么叫石墨？它有什么特性？ 66
82．什么叫莱氏体？它有什么特性？ 66
85．钢在加热时有哪些组织转变？ 67
84．什么叫共析钢、亚共析钢和过共析钢？ 67
87．钢在缓慢冷却时的组织转变有哪些特点？ 68
86．什么叫钢的奥氏体初始晶粒、实际晶粒和本质晶粒？ 68
88．什么是C曲线（过冷奥氏体等温转变动力学曲线）？ 69
90．什么叫索氏体？它有哪些特性？ 70
89．钢在快速冷却时的组织转变有哪些特点？ 70
92．什么叫贝氏体？它有哪些特性？ 71
91．什么叫屈氏体？它有哪些特性？ 71
95．什么叫磁性转变？它有什么特点？ 72
94．什么是钢的临界冷却速度？ 72
93．什么叫马氏体？它有哪些特性？ 72
97．什么叫退火？ 73
96．什么是钢坯及钢材的热处理？ 73
五、钢材热处理 73
99．什么叫完全退火？什么叫不完全退火？ 74
98．什么叫扩散退火？ 74
101．什么叫等温退火？ 75
100．什么叫球化退火？ 75
103．什么叫低温退火？ 76
102．什么叫再结晶退火？ 76
106．什么叫回火？ 77
105．什么叫淬火？ 77
104．什么叫正火？ 77
107．什么叫固溶处理？ 78
109．什么叫钢的塑性？ 80
六、轧制变形基本原理 80
108．轧钢生产中如何应用各种热处理工艺？ 80
111．什么叫应力？什么叫应力集中？ 81
110．什么叫塑性变形和弹性变形？ 81
113．什么叫再结晶软化？ 82
112．什么叫加工硬化？ 82
114．什么叫冷塑性变形时的钢的临界变形程度？ 84
116．影响金属热塑性变形的因素有哪些？ 85
115．热轧有什么优缺点？冷轧有什么优缺点？ 85
117．温度对碳钢的塑性有什么影响？ 86
118．温度对典型合金钢的塑性有什么影响？ 87
119．什么叫体积不变定律？ 88
120．什么是最小阻力定律？ 89
121．什么叫咬入？什么叫咬入角？ 90
122．怎样计算咬入角？ 91
123．什么叫摩擦系数？怎样计算摩擦系数？ 92
124．怎样实现正常咬入？ 93
125．什么叫压下量？什么叫压下率？ 94
126．怎样改善咬入条件？ 95
128．什么叫平均延伸系数？什么叫总延伸系数？ 97
127．什么叫延伸量？什么叫延伸系数？ 97
129．什么叫变形区？什么叫变形区长度？ 98
130．什么叫宽展？什么叫宽展系数？ 99
131．什么叫自由宽展、限制宽展和强迫宽展？ 100
132．为什么压下量是影响宽展的主要因素？ 101
135．轧辊直径、轧件宽度、轧辊工作表面、轧制速度与温度对宽展有哪些影响？ 102
134．钢的化学成分对宽展量有哪些影响？ 102
133．摩擦系数对宽展有哪些影响？ 102
136．什么叫变形速度？怎样计算？ 103
138．什么叫前滑和后滑？ 105
137．什么叫轧制速度？怎样计算？ 105
140．什么叫张力和张力轧制？ 107
139．什么叫连轧和连轧常数？ 107
141．什么叫轧制压力？什么叫单位压力？ 108
142．如何计算平均单位压力？ 109
144．影响轧制压力的因素有哪些？ 113
143．如何计算接触面积？ 113
145．主电机轴上的力矩有哪几种？ 114
146．什么叫轧制力矩？怎样计算？ 115
148．什么是空转力矩？什么是动力矩？怎样计算？ 117
147．什么是附加摩擦力矩？怎样计算？ 117
149．什么叫变形功？怎样计算？ 118
151．制定工艺过程的依据是什么？ 120
150．什么是轧钢生产工艺过程？ 120
第三章 轧钢生产工艺过程 120
152．为什么产品的技术要求是制定工艺过程的首要依据？ 121
154．工艺过程对产量有哪些影响？ 122
153．产品的技术标准包括哪些内容？ 122
155．普通钢生产工艺过程的一般图式是什么？ 123
158．什么是钢的组织分类表？它在制定轧制工艺过程中起什么作用？ 126
157．冷加工生产工艺过程一般图式的特点是什么？ 126
156．合金钢生产工艺过程一般图式的特点是什么？ 126
160．奥氏体和半奥氏体钢有哪些特点？ 128
159．铁素体钢和半铁素体钢有哪些特点？ 128
161．珠光体钢及马氏体钢有什么特点？ 130
164．哪些钢容易形成共晶碳化物？其特点是什么？ 132
163．莱氏体钢、马氏体＋莱氏体钢有哪些特点？ 132
162．奥氏体＋莱氏体钢有哪些特点？ 132
166．哪类钢容易产生晶间裂纹？其特点是什么？ 134
165．哪些钢容易产生网状碳化物及碳化物不均的缺陷？其特点是什么？ 134
168．轧钢生产对原料有哪些要求？ 136
167．轧钢生产的原料有哪几种？ 136
第四章 原料准备 136
一、坯料的种类和选择 136
170．如何选择钢锭断面形状？ 137
169．钢锭有哪几种？ 137
171．为什么钢锭要有锥度？ 138
173．怎样计算钢锭重量？ 139
172．怎样确定合理的钢锭高宽比？ 139
174．为什么有的钢锭要进行退火处理？ 140
176．如何选择钢坯的断面形状？ 141
175．钢坯有哪些断面形状？ 141
178．怎样计算钢坯重量？ 142
177．如何确定钢坯的断面尺寸？ 142
179．如何确定钢坯的长度？ 143
181．连铸坯有哪几种？ 144
180．什么是连铸坯？它有什么优点？ 144
182．为什么要对原料表面进行清理？ 145
二、原料的缺陷及其清理 145
184．钢锭表面的纵裂纹是怎样产生的？它对轧制产品有什么影响？ 146
183．钢锭表面的横裂纹是怎样产生的？它对轧制产品有什么影响？ 146
185．钢锭表面的重皮是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 149
186．钢锭的表面夹杂是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 150
187．钢锭的表面气孔是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 151
188．钢锭表面的网纹是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 152
191．什么叫飞翅？它对轧制产品有什么影响？ 153
190．钢锭表面的凸包是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 153
189．钢锭的接痕缺陷是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？ 153
192．什么叫飞溅？它对轧制产品有什么影响？ 154
193．什么叫波皱面？它对轧制产品有什么影响？ 155
194．什么叫皮下气泡？它对轧制产品有什么影响？ 156
196．哪些钢坯表面缺陷是轧制工艺造成的？ 157
195．什么叫翻皮？它对轧制产品有什么影响？ 157
198．火焰清理的实质是什么？ 160
197．清理原料表面缺陷有哪些常用的方法？ 160
201．为什么不同钢种要求不同的火焰清理温度？ 161
200．为什么有的钢坯在火焰清理后会产生裂纹？ 161
199．为什么火焰清理不适用于含碳量低于0.1％的碳钢和奥氏体、铁素体类不锈钢？ 161
202．如何确定钢坯在火焰清理前的预热时间？ 162
204．什么是机械火焰清理？ 163
203．火焰清理的操作过程是什么？ 163
206．什么是风铲清理？ 164
205．什么是电弧清理？ 164
207．风铲清理的操作过程是什么？ 165
209．怎样选择砂轮的材质？ 166
208．什么是砂轮清理？ 166
211．为什么清理原料表面缺陷必须有深宽比的要求？ 167
210．什么情况下采用机械方法清理原料表面？ 167
213．硫酸的酸洗机理是什么？ 168
212．为什么有的钢坯在清理之前需要酸洗？ 168
215．硫酸溶液的温度对酸洗有什么影响？ 169
214．硫酸溶液的浓度对酸洗有什么影响？ 169
216．为什么要控制硫酸亚铁的含量？ 170
218．酸洗容易产生哪些缺陷？ 171
217．酸洗时为什么要搅动溶液？ 171
219．酸气对人体有哪些危害？酸洗操作要注意哪些安全事项？ 172
221．常用的砂轮清理机有哪些？ 173
三、清理设备及其使用常识 173
220．为什么喷丸能去掉钢坯表面的氧化铁皮？ 173
223．砂轮机使用什么样的皮带？ 175
222．砂轮机的安装结构如何？ 175
224．电弧清理设备的工作原理是什么？ 178
227．乙炔发生器有哪几种？ 179
226．火焰枪有哪些技术性能？ 179
225．火焰清理工具的构造原理是什么？ 179
228．风铲的结构原理是什么？ 182
230．怎样提高砂轮研磨钢锭（坯）的清理工作效率？ 184
229．清理钢锭、钢坯常用的风铲有哪些？ 184
231．怎样安装砂轮？ 185
233．怎样维护和保管风铲？ 186
232．火焰清理工人应注意哪些安全事项？ 186
237．如何选择铲刃的形状及尺寸？ 188
236．怎样选择风铲的铲头柄形状？ 188
234．怎样排除风铲在使用中的故障？ 188
235．影响风铲生产效率的因素有哪些？ 188
238．风铲清理的安全注意事项有哪些？ 190
240．什么叫按炉送钢制度？为什么要按炉送钢？ 191
四、原料的管理和供应 191
239．砂轮清理应注意哪些安全事项？ 191
241．原料的堆放原则是什么？ 192
242．原料怎样切断？ 193
245．如何确定原料仓库的面积？ 194
244．如何供应与管理试轧料？ 194
243．如何进行原料转移？ 194
247．钢在加热时有哪些物理性能变化？ 196
246．钢的加热目的是什么？ 196
第五章 钢的加热 196
一、钢的加热工艺 196
249．什么叫热应力、组织应力和铸造应力？ 199
248．什么是传导传热、对流传热和辐射传热？ 199
251．如何考虑钢的加热温度范围？ 200
250．钢的加热工艺制度包括哪些内容？ 200
253．如何考虑钢的加热速度？ 203
252．如何考虑各类钢的入炉温度？ 203
254．如何确定钢的加热时间？ 204
256．如何计算加热炉的产量？ 206
255．什么是加热炉的温度制度？ 206
257．如何计算均热炉炉坑的产量？ 207
259．均热炉有哪些特点？有哪些常见的类型？ 209
258．加热炉有哪些常见的类型？ 209
260．光学高温计的构造原理是什么？ 210
261．如何使用光学高温计？ 211
262．如何用肉眼判断钢的加热温度？ 213
264．固、液体燃料的基本成分是什么 214
263．什么是燃料？用于轧钢生产的燃料有哪几种？ 214
二、燃料及其燃烧 214
266．什么是燃料的发热量？ 215
265．气体燃料的基本成分是什么？ 215
267．燃料消耗如何表示？什么是标准燃料发热量？ 216
268．什么叫燃料燃烧？什么叫完全燃烧和不完全燃烧？ 217
269．什么叫理论空气量？如何计算？ 218
271．如何提高加热炉的热效率？ 219
270．什么叫过剩空气及空气过剩系数？ 219
272．加热过程中燃料燃烧的热量是怎样利用的？ 220
273．如何计算炉内燃料的需要量？ 221
274．什么叫过热、过烧？产生过热、过烧的原因是什么？ 223
三、加热缺陷及其消除方法 223
276．什么叫氧化铁皮？它对轧钢生产有什么影响？ 224
275．什么叫脱碳？它受哪些因素的影响？ 224
278．加热温度不均对轧钢生产有什么影响？如何防止温度不均？ 228
277．为什么会产生粘钢？如何处理粘钢？ 228
280．怎样检查轧辊及各部件的安装情况？ 230
279．轧制前要做好哪些准备工作？ 230
第六章 钢的轧制 230
一、轧前的准备 230
281．怎样调整轧辊的水平位置、轴向位置和垂直位置？ 231
282．试轧的注意事项是什么？ 232
283．什么叫轧钢机主机列？它由哪些设备组成？ 233
二、轧钢机的组成 233
285．主减速机的构造及作用如何？ 235
284．轧钢车间常见的主电机型式有哪几种？各有何优缺点？ 235
287．人字齿轮座的构造及作用如何？ 236
286．飞轮有什么作用？ 236
289．常见的机架型式有哪几种？ 237
288．轧钢机有哪些连接装置？ 237
290．轧辊的构造如何？ 238
291．如何确定轧辊各部分的尺寸？ 239
292．轧钢机的轴承有哪几种？ 240
293．轧钢机的上辊调整装置有哪几种？ 241
294．轧钢机的中、下辊调整装置有哪几种？ 244
296．轧钢机有哪些安全装置？ 245
295．轧钢机的轴向调整有哪几种？ 245
297．轧钢机有哪些导卫装置？ 246
298．什么叫滚动导板？ 248
299．轧钢机有哪些主要的附属设备？ 249
301．轧钢机如何按布置形式分类？ 250
300．轧钢机如何按用途分类？ 250
三、轧钢机的分类及布置 250
302．轧机如何按轧辊的数量分类？ 253
303．轧机如何按轧辊布置形式分类？ 254
304．横列式轧机有哪些特点？ 255
305．纵列式轧机有哪些特点？ 256
306．连续式轧机有哪些特点？ 256
308．如何正确地称呼轧机？ 257
307．如何确定轧机的布置形式？ 257
309．轧制工艺制度包括哪些内容？ 258
四、轧制工艺参数的确定 258
310．怎样根据既定产品选择原料规格？ 259
312．什么叫辊缝？它与孔型设计有什么关系？ 260
311．什么叫孔型？什么叫孔型设计？ 260
314．怎样分配各道次的延伸系数？ 261
313．什么叫辊跳？它对轧钢生产有什么影响？ 261
316．轧辊设计为什么要给定上压力或下压力？ 262
315．怎样根据平均延伸系数求轧制道次？ 262
317．什么叫辊型？什么叫辊型设计？ 264
318．什么是钢板的压下规程？影响压下量分配的主要因素是什么？ 266
320．什么是初轧机的速度制度？ 267
319．什么是初轧的压下规程？ 267
321．什么叫开轧温度？什么叫终轧温度？ 268
322．什么叫轧钢机工作图表？常见的轧钢机工作图表有几种形式？ 269
323．什么是轧制时间、间隙时间、周期时间和轧制节奏？ 272
325．什么叫控制轧制？ 273
324．轧钢机工作图表有什么用处？ 273
327．控制轧制有哪几种类型？ 274
326．控制轧制有什么优点？ 274
328．为什么控制轧制能提高钢材的强度及韧性？ 275
329．合金钢及优质钢的轧制特点是什么？ 276
五、合金钢及优质钢的轧制特点 276
331．合金结构钢的轧制特点是什么？ 277
330．为什么有的轧辊在轧钢前必须预热？ 277
332．18Cr2Ni4WA钢的轧制特点是什么？ 278
333．弹簧钢的轧制特点是什么？ 279
335．莱氏体类工具钢的轧制特点是什么？ 280
334．滚动轴承钢的轧制特点是什么？ 280
336．珠光体类合工钢的轧制特点是什么？ 281
338．奥氏体不锈钢的轧制特点是什么？ 282
337．铁素体类耐热钢的轧制特点是什么？ 282
339．1Cr18Ni9Ti钢的轧制特点是什么？ 283
340．马氏体不锈钢的轧制特点是什么？ 284
342．轧辊如何按硬度进行分类？ 285
341．轧辊应符合什么技术要求？ 285
六、轧辊的材质、使用及维护 285
345．如何确定轧辊的使用期限？ 286
344．制造钢轧辊的材料有哪些？ 286
343．制造生铁轧辊的材料有哪些？ 286
346．什么叫轧辊的磨损？ 287
347．影响轧辊磨损的因素有哪些？ 288
348．造成轧辊磨损不均的原因是什么？ 289
351．什么是轧辊的滚压强化？ 290
350．什么叫球墨铸铁轧辊？ 290
349．如何提高轧辊的耐磨性？ 290
353．为什么会断辊？ 292
352．如何车削轧辊孔型？ 292
355．怎样管理轧辊？ 293
354．怎样分析断辊原因？ 293
357．常用的冷却设备有哪些？ 294
356．钢坯、钢材有几种冷却方式？ 294
七、钢材的轧后冷却 294
359．为什么有的钢材冷却时会产生裂纹？ 295
358．为什么有的钢材冷却时会产生弯曲？ 295
360．为什么喷水冷却能够提高普碳钢材的机械性能？ 296
362．缓冷操作有哪些注意事项？ 297
361．常用的缓冷设备有哪几种？ 297
364．为什么钢坯和钢材要切头、切尾及切断？ 299
一、钢材的剪切 299
第七章 钢材的精整及检验 299
363．钢材为什么要精整？精整包括哪些主要内容？ 299
365．有哪些常用的剪切设备？ 300
368．如何计算剪切力？ 301
367．钢坯的剪切温度与最大剪切断面有什么关系？ 301
366．为什么要规定钢坯、钢材的剪切温度？ 301
370．为什么要规定剪刃斜度？ 303
369．剪切钢坯时为什么要规定剪刃的间隙？ 303
371．怎样选择和确定切断设备的类型和数量？ 304
373．热锯有哪些主要参数？ 305
372．有哪些常用的锯切设备？ 305
二、钢材的锯切 305
374．如何延长锯片的使用寿命？ 306
375．锯片淬火是怎么一回事？ 307
377．有哪些常用的矫直设备？ 308
376．钢材为什么要矫直？ 308
三、钢材的矫直 308
378．型钢矫直机有哪些主要工艺参数？ 309
379．钢板矫直机有哪些主要工艺参数？ 310
381．辊式矫直机如何操作？ 311
380．钢管矫直机有哪些主要工艺参数？ 311
382．成品钢材缺陷怎样分类？ 312
四、常见的成品钢材缺陷 312
384．中心疏松的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 313
383．残余缩孔的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 313
386．方形偏析的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 317
385．一般疏松的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 317
387．点状偏析的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 321
388．树枝状偏析的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 323
389．皮下气泡的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 324
390．镇静钢内部气孔的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 326
392．钛壳的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 328
391．翻皮的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 328
393．金属夹杂的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 331
395．白点的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 333
394．内部过烧的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 333
396．轴心晶间裂纹的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 337
397．什么是矫直裂纹？ 339
399．断口检验能够发现哪些成品钢材缺陷？ 341
398．内部裂纹的特征及成因是什么？如何判定和处理？ 341
400．什么叫纤维状断口？什么叫结晶状断口？ 342
402．什么叫石状断口？ 343
401．什么叫萘状断口？ 343
404．什么叫层状断口？ 344
403．什么叫瓷状断口（调质断口的纤维组织）？ 344
406．木纹状的层状断口的特征及成因是什么？它对轧材性能有什么影响？ 345
405．撕痕状层状断口的特征及成因是什么？ 345
407．台状的层状断口的特征及成因是什么？它对轧材性能有什么影响？ 346
408．夹层状断口的特征及成因是什么？它对轧材性能有什么影响？ 347
411．什么是非金属夹杂物缺陷？ 348
410．什么叫脱碳缺陷？什么叫脱碳层深度？ 348
409．钢的显微组织检验能够发现成品钢材的哪些缺陷？ 348
412．什么叫碳化物液析？ 349
415．什么叫碳化物不均匀度？ 350
414．什么叫网状碳化物？ 350
413．什么叫带状碳化物？ 350
417．什么叫带状组织？ 351
416．什么叫魏氏组织？ 351
420．钢材的成品规格和表面质量检验包括哪些内容？ 352
419．为什么要规定钢材的取样部位？各类钢材怎样取样？ 352
418．什么叫奥氏体钢中的a相？ 352
五、钢材的各种检验方法和内容 352
421．什么叫尺寸超差？什么叫厚薄不均？什么叫形状不正？ 353
423．什么叫交货长度？ 354
422．什么叫椭圆度？什么叫公称尺寸和实际尺寸？什么叫公差？ 354
426．什么是低倍检验？什么叫硫印试验？ 355
425．什么叫弯曲、弯曲度、局部弯曲度和总弯曲度？ 355
424．什么叫镰刀弯？什么叫波浪弯？什么叫瓢曲度？ 355
428．什么叫磁力探伤和超声波探伤？ 356
427．什么叫塔形检验？ 356
430．什么叫强度指标和塑性指标？什么叫冷弯变形指标？ 357
429．如何检查钢的机械性能？ 357
432．如何确定钢的抗拉强度？ 359
431．钢材表面清理的质量标准有哪些？ 359
433．如何确定钢的屈服点和屈服强度？ 363
436．如何确定钢的冲击韧性？ 364
435．如何确定钢的延伸率？ 364
434．如何确定钢的断面收缩率？ 364
438．常用的工艺性能试验方法有哪些？ 365
437．钢的强度与硬度有什么关系？ 365
439．怎样使用游标卡尺测量钢材尺寸？ 367
440．怎样使用千分尺测量钢材尺寸？ 368
442．怎样检查出厂钢材的硬度？ 370
441．怎样使用测量弯曲度的直尺？ 370
444．钢材为什么要有标志？怎样打标记？ 371
443．钢材怎样包装？ 371
六、成品的包装与堆放 371
445．钢材怎样堆放？ 372
446．如何确定中间仓库和成品仓库的面积？ 373
448．什么叫金属消耗？怎样考核与计算？ 375
447．轧钢车间有哪些技术经济指标？ 375
第八章 轧钢机技术经济指标 375
一、各类材料消耗 375
449．什么叫电能消耗？怎样考核与计算？ 376
450．什么叫水的消耗？怎样考核与计算？ 377
451．什么叫燃料消耗？怎样考核与计算？ 379
452．什么叫润滑油的消耗？怎样考核与计算？ 380
454．什么叫蒸汽消耗？如何考核与计算？ 381
453．什么叫轧辊消耗？怎样考核与计算？ 381
455．什么叫氧气消耗？如何考核与计算？ 382
457．什么叫耐火材料消耗？如何考核与计算？ 383
456．什么叫压缩空气消耗？如何考核与计算？ 383
458．什么叫综合能耗？ 384
460．什么叫轧钢机的有效作业率？ 385
459．什么叫轧钢机的日历作业率？ 385
二、作业率 385
461．什么是日历作业时间？什么是计划工作时间？什么是实际工作时间？ 386
462．如何提高轧机作业率？ 387
464．什么叫锭→材综合成材率？如何计算？ 388
463．什么叫成材率？如何计算？ 388
三、成材率及合格率 388
466．什么叫外来坯→材成材率？如何计算？ 389
465．什么叫锭→商品坯成坯率？ 389
469．如何计算轧钢机小时产量？ 390
四、轧钢机生产能力的计算 390
467．什么叫外来重复材→材成材率？怎样计算？ 390
468．什么叫合格率？如何计算？ 390
470．如何通过提高原料重量提高轧机生产率？ 391
471．如何通过提高成材率提高轧机生产率？ 392
472．如何通过缩短轧制节奏提高轧机生产率？ 393
474．如何计算轧机的平均生产率？ 394
473．什么叫轧机利用系数？ 394
475．怎样计算轧机的年产量？ 395
478．什么叫工人实物劳动生产率？什么叫工人产值劳动生产率？ 396
477．什么叫全员劳动生产率？ 396
五、劳动生产率 396
476．什么叫劳动生产率？ 396
附表1 常用钢号加热和冷却时的临界点及退火后的硬度要求 397
附表2 钢材涂色标准 402
附表3 硬度换算表 405
附表4 部分合金钢比重表 406
附表5 含碳量不同的碳钢热含量 407
附表6 部分合金钢的平均比热 408
附表7 公制计量单位简表 409
附表8 常用计量单位换算表 410