目 录 1
导言 1
第一章压制设备 4
一、压机 4
1．序言 4
2．压机的类型 5
二、选用压机的基本要求 8
1．压制压力 8
2．脱模压力 9
3．行程 9
4．各种材料所需要的压制压力与压缩比 11
5．中间层 12
三、与制品分类有关的压机和模具系列 13
1．制品分类 14
2．压制的尺寸公差 14
3．单向压机 18
4．双向压机 21
5．拉下式压机 23
6．多种动作的压机 27
7．转盘式压机 32
四、热成形 35
1．压机种类 36
2．制品加热 39
3．送料机构和供料装置 40
4．模具 42
5．热精整 44
五、常见的精整和整形 45
六、压机的通用部分 47
1．进料………………………………………（47））2．压机附件 50
3．润滑 53
4．压机的保养 54
5．安全 54
第二章模 具 56
七、粉末冶金模具及模具设计 56
1．阴模 56
2．冲头 61
3．公差与间隙 62
4．光洁度 63
5．冲头座和阴模座 63
6．精压模或整形模 63
第三章等静压制设备 65
八、等静压制 65
1．等静压制设备 66
2．等静压制模 75
3．热等静压制 78
第四章烧结设备 81
九、金属粉末退火炉和还原炉 81
十、根据烧结原理制造的炉子 82
1．低温带（烧除室） 83
3．冷却带 86
2．高温带 86
4．马弗炉与壳式密封煤气加热炉的比较 87
5．烧结时常用的保护气氛 88
十一、燃料加热炉 90
1．马弗炉 90
2．辐射管式炉 91
3．燃料加热炉的经济性 92
4．半马弗炉 93
十二、电加热炉 94
1．镍铬合金电热元件 94
2．非金属电热元件 96
3．难熔金属电热元件 98
十三、气氛对加热元件的影响 100
1．氧化性气氛—空气 105
2．还原性气氛 106
3．含有硫、铅或锌污染介质的气氛 109
4．真空 110
十四、气氛对耐火材料的影响 111
1．一氧化碳的影响 112
2．氢气的影响 115
3．还原反应对露点的影响 115
4．气氛对耐火材料热损失的影响 116
十五、炉内制品的传送 116
1．网带传送式电炉 116
2．拱形炉 118
3．辊道炉底式连续炉 121
4．推料式电炉 122
5．梁式步进炉 122
6．间歇式电炉 126
十六、与烧结炉不同的热处理炉 131
1．渗碳和碳氮共渗炉 131
2．蒸气氧化处理或发蓝处理炉 134
3．真空热处理炉 135
十七、烧结炉的温度控制 138
1．间歇控制 138
2．比例控制 138
3．热电偶 141
十八、炉内保护气氛及气体发生器 144
1．氢 145
2．氮 158
3．氢——氮混合气 158
4．改型碳氢化合气体 161
5．氩和氦 171
6．真空 171
十九、气体的分析和控制仪器 175
1．奥萨特气体分析仪 175
2．比重测定仪 176
3．红外光谱分析仪 177
4．湿度检测仪 178
5．碳势控制 180
6．高真空压力表 184