第一章 概述 1
一、刀具的分类 1
目录 1
二、刀具的组成和几何参数 3
三、常用刀具的结构和几何参数 8
四、刀具制造中应注意的问题 13
第二章 刀具材料 15
一、对刀具切削部分材料的要求 15
二、常用刀具材料及其选择 18
三、其它刀具材料 30
一、刀具材料的质量检验 33
第三章 刀具毛坯的制备 33
二、高速钢刀具毛坯的锻造 41
三、刀具毛坯的焊接和粘接 51
第四章 刀具基面的加工 72
一、基面的种类 72
二、中心孔的加工 74
三、外圆基面的加工 81
四、内孔基面的加工 95
五、平面基面的加工 99
六、基面的检验 102
一、刀具齿槽和开齿用工作铣刀 108
第五章 刀具的开齿 108
二、直齿槽与齿背的加工 112
三、螺旋齿槽的加工 154
四、扁钻的开齿 191
第六章 刀具的刃磨 197
一、刀具刃磨机床和砂轮 197
二、刀具前面的刃磨 211
三、刀具后面的刃磨 224
四、其它刀面的刃磨 231
五、刀具刃磨后的检验 235
一、铲齿铣刀和铲齿方法 241
第七章 刀具的铲齿 241
二、铲齿 250
三、铲磨 260
第八章 刀具的热处理 268
一、热处理概述 268
二、刀具钢的退火 279
三、刀具钢的淬火 284
四、刀具钢的圆火 295
五、刀具钢的冷处理 296
六、刀具热处理常见缺陷和防止措施 297
七、刀具热处理设备 300
第九章 刀具的表面强化 306
一、化学热处理 306
二、电火花表面强化 321
三、表面涂覆技术 330
第十章 车刀 333
一、车刀的种类 333
二、车刀的切削 334
三、车刀的刃磨 347
第十一章 成形车刀 354
一、成形车刀的种类和结构 354
二、成形车刀几何角度的加工 359
三、成形车刀型面的切削 361
四、成形车刀型面的磨削 364
五、成形车刀的刃磨 374
六、成形车刀的检验 377
七、成形车刀制造工艺举例 379
第十二章 成形铣刀 385
一、铲齿成形铣刀的参数 385
二、铲齿成形铣刀的加工 387
三、铲齿成形铣刀的截形修正计算 390
四、铲齿成形铣刀截形修正的查表计算法 395
第十三章 螺纹刀具 435
一、切削丝锥的加工 435
二、圆板牙的加工 444
三、滚丝轮的加工 457
四、无屑丝锥的加工 460
五、螺纹的磨削和铲磨 472
六、螺纹测量 480
第十四章 齿轮刀具 494
一、常用齿轮刀具的种类 494
二、盘形齿轮铣刀的加工 496
三、齿轮滚刀的加工 499
四、插齿刀的加工 518
第十五章 硬质合金刀具 546
一、硬质合金加工技术 546
二、用碳化硅砂轮磨削 549
三、用金刚石砂轮磨削 553
四、电火花加工 560
五、硬质合金刀具的加工 571
第十六章 刀具制造工艺规程 576
一、刀具制造工艺规程的依据和内容 576
二、刀具制造工艺规程的表格 578
三、刀具制造工艺规程的编制方法 582
四、刀具制造工艺规程示例 586
附录 599
Ⅰ 常用标准铣刀的主要参数 599
Ⅱ 标准（焊接）刀片的主要参数 607
Ⅲ 各国主要高速钢牌号对照表 628
参考文献 629