1．引言 1
1.1 发展史 1
目录 1
1.2 密封的结构形式 2
1.3 非接触密封的工作原理及其形式 3
1.4 应用非接触密封的目的 4
2.11 层流（粘性流、流线流、平行流） 5
2.111 间隙宽度不变的轴向环形间隙 5
2.1 稀流体（不可压缩的液体）通过间隙的流动 5
2．间隙 5
2.112 锥形轴向密封间隙。层流；中心位置 8
2.113 间隙宽度不变的径向密封间隙。层流 8
2.114 其他影响 9
2.12 紊流（涡流、交织流） 11
2.2 可压缩流体通过间隙的流动 13
2.21 概述 13
2.22 绝热性摩擦流动 13
2.23 膨胀性摩擦和导热流动 26
2.231 层流 26
2.232 紊流 28
2.25 苏尔茨曼和弗莱维的计算法 33
2.24 光滑间隙流量方程的曲线表示法 33
2.26 埃格里计算法及其他计算法 43
2.27 贝尔、里希特和克劳斯尼采曲线计算法 44
2.271 贝尔／里希特计算过程 44
2.272 克劳斯尼采修正法 46
2.273 考虑热交换的计算 47
2.28 计算实例 48
2.3 对环形间隙漏泄量的一些影响 49
2.31 间隙宽度的影响 49
2.32 位置偏心的影响 51
2.33 芯部位置的倾斜 52
2.341 不可压缩液体的层流 53
2.34 壁面移动的影响 53
2.342 格罗特克计算结果 54
2.343 威逊贝格计算结果 55
2.344 关于其他著作的简介 58
2.35 阻力系数λ 60
2.351 层流区 60
2.352 紊流区 62
2.4 间隙宽度和芯部位置的确定 64
2.5 流过间隙时所产生的横向力 66
2.51 处于偏心状态的圆柱形孔和圆柱形芯部 66
2.52 处于偏心状态的锥形芯部 69
2.53 偏心间隙或偏心迷宫间隙中漏泄量改变时在主流动影响下出现的分力 72
2.54 油膜涡流造成的分力 73
2.6 自动调整的轴封 73
2.7 径向密封间隙；可压缩的工作介质 74
2.71 层流（不旋转） 74
2.711 等温工况变化 74
2.712 绝热工况变化 74
2.72 紊流（不旋转） 75
2.721 等温工况变化 75
2.8 关于过渡到另一种结构的看法 76
3.2 节流口和通过节流间隙的流动 77
3.1 全迷宫的工作原理 77
3．迷宫 77
3.3 不可压缩工作介质的迷宫漏泄 83
3.4 可压缩工作介质的迷宫流动（理论的流动过程） 86
3.41 实际的迷宫流动 87
3.5 间隙流动和迷宫流动的区别以及绘制焓熵图时的注意事项 88
3.6 迷宫流动的热力学基本原理 89
3.7 迷宫密封的计算 91
3.71 埃格里计算法 91
3.72 斯多达拉和盖尔克计算法 97
3.73 不同起始状态下的流量 104
3.741 轴向迷宫 105
3.74 迷宫中的压力分布 105
3.742 径向迷宫（间隙宽度不变，间隙面分布呈直线性） 106
3.75 用法诺曲线进行计算（计算实例） 107
3.76 利用热能经济文献活页资料对迷宫的计算 113
3.77 迷宫密封作用的概述 116
3.78 其他计算法 118
3.781 斯多达拉曲线计算法 118
3.782 盖尔顿－克的轴向迷宫计算法 119
3.783 盖尔顿的径向迷宫计算法 121
3.784 威逊贝格的可压缩工作介质迷宫漏泄量计算法 123
3.785 塞麦林迷宫计算法 126
3.786 塔勒泊尔迷宫计算法 128
3.787 罗滨逊、柴勃里斯基／斯丹伦里希特、马宁和斯诺的计算法 129
3.788 巴尔多斯计算法 134
3.8 对迷宫漏泄量的一些影响 137
3.81 流量系数α 137
3.82 转速的影响 137
3.83 空腔形状的影响；流动图 143
3.9 不稳定流动下的迷宫 147
3.91 频率的影响 147
3.92 迷宫容积的影响 150
3.93 可压缩流体不稳定流动时迷宫温度和压力分布的计算 151
4.1 工作原理 155
4．迷宫间隙 155
4.11 涡流腔中的流动过程 156
4.2 迷宫间隙漏泄量的计算 159
4.21 迷宫间隙当作迷宫的计算法 160
4.22 迷宫间隙当作“粗糙间隙”的计算法 162
4.23 从流动技术上对迷宫间隙的估算 175
4.231 K．W．契比索瓦计算法 175
4.232 K．H．格罗特克计算法 179
4.233 吉利和科莫托连计算法 184
4.235 伊恩辛计算法 189
4.234 利用约尼斯试验值的计算法 189
4.236 德希和塞莫洛维奇计算法 191
4.3 特性尺寸变化的影响 195
4.31 间隙宽度 195
4.32 空腔宽度（节距） 195
4.321 间隙长度为常数 197
4.322 节流口数为常数 200
4.33 空腔深度 200
4.34 节流片的倾斜角（“齿尖倾斜度”） 201
4.35 空腔形状 204
4.4 双侧迷宫间隙 206
4.362 紊流区 206
4.361 层流区 206
4.36 偏心位置 206
4.5 迷宫间隙中的压力分布 209
4.6 迷宫和迷宫间隙中流动工况的变化 213
4.7 不等距齿的“辅助节流口”和反向辅助密封环的作用 215
4.8 间隙边界面的旋转影响 217
5．间隙、迷宫和迷宫间隙的试验结果及补充看法 220
5.1 间隙、迷宫间隙和迷宫的密封效果的比较 252
5.2 非接触密封的热传导 254
5.21 光滑间隙 254
5.22 迷宫和迷宫间隙 254
5.3 迷宫间隙中所产生的临界压比 256
5.4 双相流动 257
5.5 模拟调节 257
6．综述气体和液体流过非接触密封的关系式（埃格里） 258
6.1 大流阻管路中紊流的一般关系式 258
6.2 间隙截面不变的简单管路中的紊流 259
6.3 所有节流口截面不变的迷宫和迷宫间隙中的流动 260
6.31 气体流动 260
6.32 液体流动 260
6.4 管路系统中的紊流 261
6.5 实例：由石墨环和迷宫组合成的轴封 263
6.52 带迷宫的石墨环轴封 264
6.51 不带迷宫的石墨环轴封 264
7.1 离心密封 266
7．液封式轴封 266
7.2 流体压力密封 269
7.21 在轴封外产生的封液压力 269
7.22 在轴封中产生的封液压力（螺旋密封） 275
7.221 卜恩和塔耳计算法 275
7.222 崔妥夫的计算法 283
7.223 亚瑟努马的计算和试验 285
7.224 巴隆的计算与试验 288
7.225 格拉巴夫的计算与试验 289
8.11 衬套 292
8.111 固定衬套 292
8．非接触密封的结构设计及其应用 292
8.1 间隙密封 292
8.112 活动（浮动）衬套 293
8.12 密封环 295
8.121 整体的固定密封环 295
8.122 组合（活动）密封环 295
8.13 自润滑性能 297
8.14 离心泵的间隙密封 299
8.21 在流体机械，尤其在蒸汽汽轮机上的应用 301
8.2 迷宫密封和迷宫间隙密封 301
8.15 混流式水轮机的叶轮间隙 301
8.211 迷宫轴封的结构 306
8.212 漏泄蒸汽的排除 313
8.213 汽轮机隔板汽封和叶片上的密封 313
8.214 确定间隙宽度的准则（径向间隙） 313
8.215 关于减少非调节抽气的轴封漏泄损失 315
8.22 在活塞式机械上的应用 316
8.221 应用的原因 316
8.222 带有迷宫间隙活塞的活塞式压缩机的结构 317
8.223 关于活塞式蒸汽机的情况 325
8.224 活塞漏泄引起的功率损耗 328
8.23 使密封连接件的相互位置尽可能保持同心的安全措施 329
8.3 蒸汽汽轮机轴封的损伤 332
8.31 机械故障造成的损伤 332
8.32 腐蚀和冲蚀所造成的损伤 335
8.33 工作介质的化学影响 336
8.34 关于运行的实际知识 336
9．全密封 338
9.1 自由射流密封 338
参考文献 341
德中文名词术语对照表 352