第31篇 继电器与保护装置常用符号表 1
第32篇 电力半导体与变流器常用符号表 1
目 录 1
序 1
编辑说明 1
第24篇高压开关设备常用符号表 1
第1章概 述 1
1 作用 1
第1章 概 述 1
1 概述 1
第2章 绝缘子的电气性能 1
1 低压电器的分类 1
第28篇 避雷器常用符号表 1
第29篇 电力电容器常用符号表 1
第1章 概 述 1
2 低压电器的基本特点 1
第1章 概 述 1
1 变流技术的发展 1
第2章 交流阀式避雷器 1
第1章概 述 1
1.1 用途和分类 1
1 电力电容器的分类和用途 1
第1章 概 述 1
1 继电保护的任务和基本要求 1
第30篇 低压电器常用符号表 1
第26篇 电线电缆常用符号表 1
第1章 架空导线 1
第1章 概 述 1
1 裸单线 1
第25篇 变压器、互感器、调压器与电抗器常用符号表 1
第27篇 绝缘子常用符号表 1
第1章 变压器 1
1.2 镀锌低碳钢线 2
1.3 硬铜圆单线 2
2 普通绞线 2
2 硅变流器的构成 2
1.2 结构概况 2
1 电气性能要求 2
3 硅元件的类型和用途 2
2 继电器的结构原理 2
第2章 继电器 2
1.1 铝包钢线和铜包钢线 2
2 电力系统对高压开关设备的具体要求 3
3 分类 3
4 基本组成 3
3 低压电器的发展趋势 3
2.1 铝绞线 3
4 变流器的类别和用途 3
第2章硅整流管（硅整流元件） 3
2.2 铝合金绞线 3
1 阀式避雷器的动作原理 3
1.3 主要技术参数 3
第2章 一般理论基础 3
1 电流、电压继电器 3
1.1 构成与动作原理 3
1.2 动态特性 4
5 主要技术参数 4
6 技术发展 4
第2章 交流电弧的熄灭过程 4
1.1 空气中磁导的计算 4
1.3 动作值的调整范围 4
2.3 铝包钢绞线 4
2 阀式避雷器的性能 4
2.1 灭弧电压 4
2 电容器的基本概念 4
2.1 电容器的电容 4
2.3 电容器的无功功率（容量）和损耗功率 4
2.4 镀锌钢绞线 4
2.4 电容器的储能因数 4
2.5 硬铜绞线 4
3 组合绞线 4
1 硅整流管的工作原理和基本特性 4
1.4 变压器容量与重量的关系 4
2 变压器原理 4
2.1 基本工作原理 4
2 闪络电压特性 4
1 磁路计算 4
2.1 闪络距离 4
2.2 闪络电压计算值裕度 4
1 电弧的特征和熄灭原理 5
1.1 气体电弧 5
2.4 盘形悬式绝缘子串的闪络电压特性 5
2.2 工频放电电压 5
2.3 冲击放电电压 5
1．4 应用扩展方法 5
2.5 交流电容器的补偿作用 5
3 关键技术和发展方向 5
1.5 消除低电压继电器抖动的措施 5
3.1 提高介质性能，发展采用新介质 5
2.2 变压器的空载运行 5
2.3 针式绝缘子的闪络电压特性 5
2 硅整流管的结构和管芯制造工艺 6
1 电容器介质的电气性能 6
2.4 冲击电流残压 6
2.5 通流容量 6
1.1 介质的极化和介电系数 6
1.2 体积电阻系数和自持放电时间常数 6
3.2 改进制造工艺，提高自动化水平 6
3.3 改进产品结构，发展超高压及成套产品 6
第2章 电力电容器的介质 6
2 过流继电器 6
2.1 感应型过流继电器 6
2.3 变压器的负载运行 6
3 硅整流管特性参数的设计 7
3.1 钢芯铝绞线 7
2.6 阀式避雷器的电气特性表 7
2.2 整流型过流继电器 7
3.2 钢芯铝合金绞线 7
3.3 钢芯铝包钢绞线 7
3.4 钢-铝包钢混绞线 7
2.5 瓷横担和户外棒形支柱绝缘子的闪络电压特性 8
1.2 直流磁路的计算 8
1.3 介质的损耗 8
1.4 介质的耐电强度 8
2.7 阀式避雷器的其他性能 8
3.1 正向特性参数的设计 8
3 阀式避雷器的火花间隙 8
2.4 变压器运行性能 8
2.5 三线圈变压器 8
3.5 防腐钢芯铝绞线 8
3.6 钢芯软铝绞线 9
4 特种导线 9
4.1 扩径导线 9
3.3 火花间隙的类型和特点 9
1.2 真空电弧 9
1.3 交流磁路的计算 9
3.2 速饱和变流器 9
3.2 反向特性参数的设计 9
1.5 局部放电和介质的老化 9
3 差动继电器 9
3.1 动作原理 9
2.6 自耦变压器 9
3.1 间隙的灭弧原理 9
3.2 提高间隙灭弧性能的措施 9
3.2 铁心 10
4 阀式避雷器的非线性元件 10
2 电路的开断过程 10
2.1 分类及特点 10
2.2 一般短路开断 10
2.6 户内支柱绝缘子的闪络电压特性 10
2.7 高压瓷套的闪络电压特性 10
4 功率方向继电器 10
4.1 整流型功率方向继电器的构成原理 10
4 硅整流管设计举例 10
第3章 普通硅晶体闸流管（可控硅整流元件） 10
2 气体介质 10
3 液体介质 10
3.1 电容器油 10
4.2 高强度重防腐钢芯铝包钢绞线 10
3 变压器的结构和设计 10
3.1 设计的一般程序 10
4.1 阀片 11
5.1 钢铝电车线 11
2 电磁系统静特性的计算 11
1 硅晶闸管的工作原理和基本特性 11
2.1 直流磁系统吸力特性的计算 11
3 油中工频击穿电压特性 11
4.3 自阻尼导线*10++4.4 防冰雪导线 11
4.2 污秽环境分级 12
第3章 高压绝缘子 12
5.2 铝合金电车线 12
5.3 铜电车线 12
2.2 交流磁系统吸力特性的计算 12
4 污秽闪络和污秽环境分级 12
4.1 污秽闪络机理和特点 12
3.2 苯甲基硅油 13
4.2 非线性并联电阻 13
1 绝缘子设计要点 13
2 胶装结构、卡台和伞棱 13
2.1 胶装结构和卡台 13
6 架空导线主要技术参数的计算 13
3.3 蓖麻油 13
3.4 十二烷基苯 13
3.5 酯类油 13
6.1 拉断力 13
2.3 磁系统释放特性的计算 13
4.2 整流型功率方向继电器的特性 13
3.1 动作时间和释放时间的计算 13
3 电磁系统动特性的计算 13
2 硅晶闸管的结构和管芯制造工艺 13
3 硅晶闸管特性参数的设计 13
4 固体介质 13
4.1 电容器纸 13
5.2 整流型阻抗继电器 14
4.3 氧化锌非线性电阻材料 14
3.3 线圈 14
5 阀式避雷器总体设计 14
6.2 弹性系数 14
5 阻抗继电器 14
3.2 吸合速度的计算 14
5.1 分类 14
4.2 塑料薄膜 15
3.1 通态特性参数的设计 15
6.4 单位重量 15
5.1 间隙与阀片的特性配合及电气计算 15
2.2 伞棱 15
6.3 线胀系数 15
4.1 选型 15
4.2 相似设计方法 15
4 电磁铁的设计 15
3.1 额定破坏负荷 16
6.1 组合介质电气性能参数计算 16
3.2 破坏负荷计算值裕度 16
4.3 金属化纸和金属化薄膜 16
3.3 破坏负荷计算公式和参数 16
6.3 整流比较电路 16
5.2 各种因素对组合介质电气性能的影响 16
3.2 阻断特性参数的设计 16
2.3 其它开断和关合过程 16
第3章 绝缘和绝缘结构 16
第3章 电力电容器的设计 16
6.5 架空导线交直流电阻 16
5.2 放电电压的控制措施 16
5.3 整体结构 16
5 组合介质 16
3 绝缘子机械破坏负荷计算 16
6.6 允许载流量 17
5.4 主要参数 18
1 绝缘分类和特点 18
4 针式绝缘子 18
1.1 绝缘分类 18
6.7 疲劳极限 18
4.3 线圈换算 18
5 发热计算 18
5.1 发热和冷却过程 18
6 低频继电器 19
3.4 绝缘结构 19
5 盘形悬式绝缘子 19
6.1 主要技术要求 19
6.8 蠕变 19
6.2 构成 19
6.3 频敏回路 19
5.1 结构 19
5.2 不同工作制的热计算 19
5.2 性能 19
5.3 绝缘子头部结构 20
7.1 架空导线品种的选用 20
5.4 高海拔地区用避雷器 20
7.2 电机或电磁机构 20
7.3 离合器 20
7 架空导线的选用、安装及使用注意事项 20
7.2 架空导线主要尺寸的确定 20
7 时间继电器 20
7.1 构成 20
7.4 延时机构 20
5.5 污秽地区用避雷器 20
5.6 阀式避雷器产品结构特点和设计参数 20
第3章 交流阀式避雷器试验 20
第2章 电力电缆 21
5.4 绝缘子元件高度和盘径的配合 21
6 瓷横担绝缘子 21
8 中间继电器 21
1.2 绝缘特点 21
3.3 门极特性参数的设计 21
2 绝缘距离的确定 21
2.1 确定绝缘距离的一般方法 21
7.5 接触机构 21
5.3 线圈的平均温升 21
6 电动力的计算 21
6.1 电动力的作用 21
6.2 计算电动力的一般公式 21
7.3 架空导线的安装及使用注意事项 21
1 阀式避雷器的型式试验 22
1.1 阀式避雷器的电气试验 22
1.2 阀式避雷器的非电气试验 22
8.1 构成 22
8.2 设计要点 22
1 设计的基本原则 22
1.1 设计依据 22
1.2 产品基本结构 22
7 支柱绝缘子 22
7.1 户内支柱绝缘子 22
3.4 动态特性参数的设计 22
1 电力电缆的品种、结构与性能 23
1.1 电力电缆的品种 23
1.3 介质和极板的选择 23
1.2 粘性浸渍纸绝缘电缆 23
7 电接触 23
7.1 接触电阻的计算 23
7.2 减小接触电阻的措施 24
7.2 户外支柱绝缘子 24
3.5 短路性能计算 24
1.4 元件有关参数及尺寸 24
1.3 塑料绝缘电缆 24
2.2 空气中和油中绝缘距离的确定 24
第4章 其他硅晶体闸流管 24
1 快速硅晶闸管（快速可控硅整流元件） 24
1.1 快速硅晶闸管的频率特性 24
2.3 压缩空气、SF6气体及真空中的绝缘距离的确定 24
4 硅晶闸管设计举例 24
1.2 快速硅晶闸管设计与制造要点 25
8 电弧和灭弧方法 25
8.1 电弧产生和熄灭的物理过程 25
2 逆导硅晶闸管（逆导可控硅元件） 25
8 瓷套 25
8.3 改变延时的方法 25
9 舌簧继电器 25
1.4 橡皮绝缘电缆 25
1.5 芯子设计 25
9.1 动作原理及性能 25
2 常用计算公式和计算方法 26
1.3 单频振荡回路和矩形波发生装置 26
8.2 直流电弧 26
2.1 逆导硅晶闸管的额定电流及换流特性 26
9.2 设计要点 26
2.2 逆导硅晶闸管的设计与制造要点 26
9 防污绝缘子 26
9.1 结构 26
第3章 晶体管继电保护装置的基本电路 26
3 双向硅晶闸管（双向可控硅元件） 26
3.1 双向硅晶闸管的触发方式 26
1.6 外壳设计 26
2 长线通流容量试验 27
8.3 交流电弧 27
9.2 性能 27
1.5 自容式和钢管充油电缆 27
第4章 高压套管 27
1 高压套管的用途、特点和分类 27
1 电压形成回路 27
3.2 双向硅晶闸管的额定电流及换流特性 27
2.4 特殊环境的绝缘要求 27
3.3 双向硅晶闸管的设计与制造要点 27
4 可关断硅晶闸管（可关断可控硅整流元件） 27
1.1 小型变压器 27
1.3 负序电流过滤器 28
2.2 设计计算 28
4.1 可关断硅晶闸管的门极特性及电流关断增益 28
3 特殊续流遮断试验 28
第4章 交流阀式避雷器的运行与维护 28
8.4 灭弧方法和灭弧室结构 28
1 动作次数记录器 28
3.6 油箱、冷却装置和温升计算 28
4.2 可关断硅晶闸管的设计与制造要点 28
第5章 硅元件特性参数的测试 28
第3章 熔断器和刀开关 28
1.6 压缩气体绝缘电缆 28
2 纯瓷套管 28
3 电压分布与均压措施 28
3.1 多节支柱绝缘子的电压分布及有关计算 28
1.2 简单的电压形成回路 28
2.1 结构 28
3.2 断口的电压分布和均压措施 29
第4章 载流导体与电接触 29
第5章 管式避雷器 29
3 充油套管 29
1 伏安特性参数测试 29
2 阀式避雷器预防性试验 29
1.1 正、反向耐压测试 29
1.2 额定通态平均电流及通态平均电压测试 29
3 阀武避雷器检修 29
3 熔断器一般设计与计算 30
1.3 浪涌电流测试 30
1.4 复合电流过滤器 30
1 载流导体的发热与热计算 30
1.1 发热及允许温升 30
3.1 结构 30
1 管式避雷器的动作原理与恢复电压 30
2 管式避雷器的特点与用途 30
3.2 设计 30
1.5 复合电压形成回路 30
1 熔断器用途和分类 30
1.7 低温电缆 30
1.8 超导电缆 30
2 熔断器主要特性 30
2.1 导线结构设计 31
2 门极特性测试 31
2.1 门极触发电流和电压测试 31
2.2 门极不触发电流和电压测试 31
3 管式避雷器的特性参数 31
1.2 长期工作时的热计算 31
3 维持电流测试 31
4 电容式套管 31
3.1 熔体设计 31
4.1 结构 31
1.6 小型变压器的设计 31
4 动态特性参数测试 31
4.1 门极控制开通时间测试 31
2 电力电缆的结构设计 31
2.1 绝对值比较回路 32
2.2 绝缘结构设计 32
4.3 断态电压临界上升率测试 32
2 比较回路 32
4.2 电路换向关断时间测试 32
2.2 相位比较回路 33
4 管式避雷器结构 33
4.1 一般管式避雷器 33
4.4 通态电流临界上升率测试 33
4.2 无续流管式避雷器 33
5 普通硅晶闸管特性参数的实用测试电路 33
第6章 硅元件使用导则 33
4.2 设计计算 33
5 管式避雷器试验项目 34
第6章 直流阀式避雷器 34
1 直流阀式避雷器的灭弧原理和特点 34
2 低电压等级直流阀式避雷器 34
3.2 熔管的设计 34
3 高电压等级直流阀式避雷器 34
3.7 引线及分接开关 35
3.3 填料的选择 35
3.4 指示装置 35
3.2 零指示器的具体电路 36
2.3 屏蔽结构设计 36
3 几种电容器设计中的特殊问题 36
3.1 电热电容器的温升计算 36
3.2 耦合电容器的机械强度和浸渍剂体积补偿计算 36
1 硅元件的系列和特性数据 36
4.3 电容芯子的制造工艺 36
3 执行电路 36
参考文献 36
3.1 基本要求 36
4 快速熔断器 36
5 自复熔断器 37
3.3 温度补偿 37
4 门电路 37
1.3 短时通过短路电流的热计算 37
2.4 护层结构设计 37
2 电动力 37
4 高压标准电容器设计 37
3.4 抗干扰措施 37
3.3 脉冲电容器的电感计算 37
第4章 电力电容器的制造工艺 37
第5章 电瓷制造1 电瓷 37
1.1 电瓷的基本性能 37
6 熔断器的选用 38
5 延时电路 38
5.1 时间电路 38
6.1 一般工业用熔断器的选用 38
3 电力电缆的载流量 38
3.1 长期允许载流量 38
2.1 电动力的计算方法 38
2.2 交流电流产生的电动力 38
8 刀开关和熔断器组合电器 39
8.1 用途和分类 39
5.2 记忆电路 39
6.2 快速熔断器的选用 39
7 刀开关 39
7.1 用途和分类 39
7.2 刀开关主要特性 39
7.3 刀开关设计要点及选用 39
1.3 电瓷原料 40
6 出口电路 40
8.2 熔断器式刀开关结构特点和应用 40
3 电接触 40
2 特性数据的应用 40
8.3 负荷开关结构特点和应用 40
3.1 分类及要求 40
第4章 自动开关 40
2.1 通态电流和电压 40
1 用途和分类 41
1 外壳焊接工艺 41
第4章继电保护装置 41
7 基本电路应用举例 41
——晶体管型方向阻抗继电器 41
2 自动开关的动作原理和主要技术要求 42
2.2 断态电压和电流 42
2.3 门极触发特性 42
2 瓷套金属涂敷工艺 42
1 定子接地保护装置 42
1.1 零序过电压型定子接地保护装置 42
1.2 100％定子接地保护装置 42
1.3 利用发电机固有的三次谐波电压的定子接地保护装置 42
2.1 一般自动开关的动作原理 42
2.2 快速自动开关的动作原理 42
3.2 接触电阻*42++3.3 可分触头的工作情况 43
3.4 触头材料及触头结构 43
3 芯子制造 43
1.4 坯料配方 43
2.4 动态特性参数 43
3.1 元件卷制 43
3.2 芯子压装 43
3.8 套管及其他组部件 43
3.2 短时允许负载电流 43
1.5 釉料配方 43
3.3 芯子引线 44
3.4 芯子预烘 44
4 变压器联接组标号 44
4.1 线圈绕向、端子标志及矢量关系 44
2 失励磁保护装置 44
3.3 允许短路电流 44
2.1 失磁时机端阻抗轨迹 44
4 电力电缆附件的品种、结构与性能 44
2.2 中小型发电机失磁保护装置 44
4.1 终端 44
4 装配 44
3.5 触头设计要点 45
2.2 特种电工陶瓷的主要性能 45
3.1 特点 45
2.4 漏电保护自动开关的动作原理 45
3 电瓷生产工艺特点和流程 45
3.1 电瓷生产工艺特点 45
第5章 传动与运动特性 45
3 硅元件的冷却方式和散热器的选配 45
3.1 冷却方式和散热器种类 45
3.2 散热器的容许热阻和安装使用注意事项 45
4.2 线圈联接法 45
2 特种电工陶瓷 45
2.3 容量较大的发电机欠磁保护装置 45
2.1 种类和用途 45
5 浸渍剂的净化处理 45
3 变压器差动保护装置 45
2.3 限流式自动开关的动作原理 45
第5章 电力电容器的试验 46
5 变压器制造工艺 46
3.1 框架式自动开关 46
2.5 自动开关的主要技术要求 46
3.2 保护方案的选择 46
5.1 铁心制造 46
3.3 鉴别波形间断原理的差动保护装置 46
4.3 联接组标号 46
3.4 二次谐波制动的差动保护装置 46
3 自动开关的几种典型产品结构 46
6 真空干燥浸渍处理 46
1 试验种类和项目 47
3.2 塑料外壳式自动开关 47
2 常用试验方法 47
5.2 线圈制造 47
3 热平衡图及其分析 47
4.1 距离保护装置的构成 48
1 机械传动 48
1.1 连杆机构及其常用类型 48
5.3 引线焊接 48
3.3 直流快速开关 48
4 距离保护装置 48
5.4 器身干燥处理 48
3.4 限流式自动开关 49
4.2 距离保护通常需要考虑的几个问题 49
4 硅元件在周期变化负载条件下的电流容量 49
3.2 电瓷生产工艺流程 49
4.1 瞬态热阻抗曲线 49
4.2 硅元件在周期变化负载下等效结温和电流容量的计算 49
5.5 装配 49
5.6 油净化工艺 50
5.7 环氧树脂浇注工艺 50
1.2 四连杆机构的特性 50
6 变压器试验 50
4 电瓷制造关键工艺*50++4.1 球磨 50
4.2 真空练泥 50
4.2 连接盒 50
3.5 漏电保护自动开关 51
4 自动开关元件的结构和设计 51
4.1 触头系统的结构和设计 51
1.3 断路器分、合闸速度及其计算 51
第7章 变流器的基本概念和主电路电量的计算 51
6.1 出厂试验 51
4.3 计算实例 51
4.3 整流型距离保护装置 52
5 高频保护装置 52
4.2 灭弧室的结构和设计 52
5.1 高频通道 52
1 变流过程及有关概念 52
1.1 整流 52
4.3 烧成 52
4.3 机构的结构和设计 53
2 液压传动 53
1.2 换相过程 53
5.2 高频收发讯机 53
5.3 高频相差保护装置 53
2 主电路电量计算关系及电联结型式 54
2.1 分类、特点 54
1.3 相位控制 54
4 专用试验方法 54
2.2 管路系统压力损失计算 54
1.4 变流器的运行状态 54
2.1 主电量的基本计算关系 54
4.3 压力箱及护层接地保护器等其他电缆附件 54
2.2 自由脱扣机构 54
3.1 容器充、放气过程及其参数 55
5 电力电缆附件的结构设计 55
5.1 普通连接盒和绝缘连接盒的内绝缘设计 55
2.2 电联结型式的选择 55
3.1 理想空载直流电压 55
6.2 型式试验 55
3 整流管整流器的主电量计算 55
2.3 液压缸活塞运动速度的近似计算 55
3 压缩空气传动 55
4.4 大瓷套的制造 55
5.4 高频闭锁方向保护装置 55
5.2 塞止连接盒的内绝缘设计 56
5.3 户外式终端的内、外绝缘设计 56
5 研究性试验 56
第6章 电力电容器的使用 56
6.3 其他试验 56
3.2 压缩空气传动特性计算 57
1.1 钢化玻璃 57
1.2 钢化玻璃的成分、性能和原料 57
1 移相电容器的使用 57
1.1 补偿容量的确定与计算 57
7 变压器安装、运行和维护 57
7.1 变压器安装 57
1.2 使用条件 57
1 绝缘子用钢化玻璃 57
第6章 钢化玻璃绝缘子的制造 57
4 缓冲 58
4.1 分类及其特点 58
4.2 油缓冲器制动特性计算 58
2 钢化玻璃绝缘子的生产工艺 58
2.1 生产工艺特点 58
2.2 工艺流程 58
2.3 玻璃的熔制 58
5.4 封闭式终端内绝缘设计 58
1.3 使用及维护中的安全要求 58
4.4 脱扣器的结构和设计 58
5.5 高频闭锁距离保护装置 59
2.4 玻璃的钢化 59
4．3 弹簧缓冲器制动特性计算 59
4.4 气体缓冲器制动特性计算 59
2.5 热冲击和冷冲击试验 59
4.5 橡皮缓冲器特性计算 59
第6章 断路器 59
第7章 绝缘子的检验与运行维护 59
6 电力电缆选用和使用注意事项 59
6.1 最大允许敷设位差 59
7.2 变压器运行 59
1.1 例行试验项目 60
5.6 高频远方跳闸装置 60
第5章 自动重合闸装置 60
3.2 主电量计算 60
4 晶闸管整流器的主电量计算 60
1.4 电容器的保护及接线方式 60
1 绝缘子的检验项目 60
5 自动开关的选用、维护和检修 61
5.1 自动开关的选用 61
1.2 抽查试验项目 61
1.3 型式试验项目 61
1.4 抽样方法 61
4.1 理想空载直流电压 61
4.2 主电量计算 61
1 油断路器 61
4.3 重迭角、最小超前角、最小滞后角和预留角 61
1.1 基本组成及动作原理 61
1.2 设计要点 61
1.5 维护保养要点 61
1.6 电容器常见故障产生原因及处理方法 61
1.7 移相电容器用于感应发电装置 61
7.3 变压器主要组件的维护 61
4.5 一般的设计程序 61
5 重合闸装置的闭锁 62
1 重合闸装置分类 62
2 对重合闸装置的基本要求 62
8 干式变压器 62
8.1 用途和特点 62
3 重合闸装置的起动 62
4 重合闸装置的加速 62
1.3 总体布置 62
4.1 加速方式类别 62
4.2 分相后加速的起动 62
2 串联电容器的使用 62
3 电热电容器的使用 62
7.4 变压器油的维护与监视 62
6.3 电缆护层的选择 63
5 脉冲电容器的使用 63
6.4 电缆的敷设 63
8.2 结构特征 63
6 标准电容器的使用 63
6 重合闸时间 63
7 三相重合闸装置 63
8 单相及综合重合闸装置 63
6.2 导线截面的选择 63
4 耦合电容器的使用 63
1.5 逆变和逆变器 64
5.4 自动开关的检修 64
第5章 接触器 64
5.2 自动开关与熔断器的配合使用 64
附录I 电力电容器代表产品的主要技术数据 64
8.3 计算要点 64
2 绝缘子检验方法 64
2.1 电气试验 64
4.4 阀侧与网侧电流的精确计算 64
8.1 选相元件 64
5.3 自动开关的维护 64
8.2 接地故障判别元件 64
第6章 工艺与试验 64
1.1 触点制造 65
6.5 电缆终端及连接盒的安装 65
6.6 电缆的维护 65
2.2 机械试验 65
9 变流（整流）变压器 65
2.3 冷热试验 65
5 纯电阻负载下直流电流不连续时的主电量计算 65
9.1 用途和特点 65
1.4 绝缘结构 65
1 机电型继电器制造工艺 65
1.2 接触片制造 65
5.1 纯电阻负载下直流电流连续的临界条件 65
1.3 导磁片和导磁体制造 65
5.2 相位控制特性和主电量计算 65
1 用途和分类 66
2 接触器的主要技术参数和指标 66
2.4 物理和化学性试验 66
1.5 传动系统 66
2.5 热机试验和无线电干扰试验 66
6.7 电缆线路的故障及其检测 66
第3章 电气装备用电线电缆 66
1.4 磁轭板制造 66
1.5 轴承板的制造 66
3.1 人工污秽试验 67
附录II 电力电容器的有关技术标准名称及编号 67
附录III 移相、耦合、均压电容器的各项耐压试验电压值 67
参考文献 67
3 污秽试验方法 67
1.6 小模数齿轮的制造 67
3.2 自然污秽试验 68
1.7 转轴的制造 68
9.2 主要技术参数和技术要求*66++9.3 结构特征 68
4 绝缘子的运行维护 69
4.1 绝缘子的运行维护 69
4.2 电容式套管的运行维护 69
1.8 粉末冶金件的制造 69
4.3 绝缘子的防污措施 69
6 反电势负载时的主电路计算特点 69
6.1 电池负载 69
1.6 触头系统 69
1 基本结构 69
1.1 导电线芯 69
参考文献 70
1.9 压铸件的制造 70
附录 与绝缘子有关的主要标准 70
6.2 直流电动机负载 70
9.4 平衡电抗器 70
1.7 灭弧系统 71
1.10 热固性塑料件的制造 71
3.2 静态吸力特性与反力特性的配合 72
1.2 绝缘层 72
1.11 工程塑料件的制造 72
2 晶体管继电保护装置的制造工艺 72
3 接触器设计要点 72
2.1 晶体管的筛选 72
6.3 抑制环流所需的电抗器电感的计算 72
10 电炉变压器 72
10.1 用途和特点 72
3.1 总体结构布置 72
3.3 触头灭弧系统 73
10.2 结构特征 73
2.2 印制电路板的钎焊 73
6.4 直流电感的计算举例 73
第8章 变流装置的设计计算 73
3 继电器基本试验方法 74
1 负载等级与额定值 74
3.1 接触电阻试验 74
1.1 负载等级和额定直流电流 74
3.2 动作及返回值试验 74
1.3 屏蔽层 75
1.2 变流装置过载能力 75
2.1 并联支路数的确定 75
1.3 额定直流电压 75
2 硅元件并串联技术 75
3.3 时间参数试验 75
3.4 温升试验 75
3.5 绝缘试验 75
3.6 触点过载能力试验 76
10.3 计算要点 76
3.7 寿命试验 76
1.4 护层 76
4 电力系统动态模拟试验 76
参考文献 76
2.2 串联元件数的确定 76
2.3 并联支路间的均流 76
2.4 硅元件的排列与引出母线位置对均流的影响 77
3.4 电磁系统 77
2.5 串联元件的均压 78
2 通用绝缘电线、软线和橡套电缆 78
2.1 通用绝缘电线和软线 78
3.1 交流浪涌（操作）过电压的抑制 79
11 高压试验变压器 79
11.1 用途和特点 79
11.2 主要技术要求 79
1.8 某些部件的设计 79
3 过电压抑制 79
11.3 结构型式 80
4 接触器的选用 80
11.4 计算要点 81
1.9 安装、运行与检修 81
4.1 交流接触器的选用 81
11.5 试验变压器的串级 82
2 压缩空气断路器 82
4.2 直流接触器的选用 83
2.1 分类 83
12 其他特种变压器 83
12.1 矿用油浸电力变压器 83
12.2 矿用隔爆型变压器 83
2.2 通用屏蔽绝缘电线 83
5 维护与检修 83
2.3 通用橡套电缆 83
5.1 接触器的使用和维护 83
12.3 船用变压器 83
5.2 接触器常见故障及处理办法 84
1 分类和用途 84
3.2 直流侧过电压抑制电路 84
12.4 中频变压器 84
2 电磁式控制继电器 84
第2章 互感器 84
3.3 换相过电压抑制电路 84
2.2 结构原理 84
第6章 控制继电器 84
3.5 静电感应过电压抑制 85
2.2 电磁式控制继电器的典型结构 85
3.4 雷击过电压抑制 85
1 电压互感器 85
2.1 主要参数及技术数据 85
2.4 农用电线电缆的选用和使用 85
3.1 通用信号、控制电缆 86
4 电流、电压上升率的抑制 86
4.1 电流上升率的抑制 86
4.2 电压上升率的抑制 86
2.3 设计要点 86
1.1 工作原理 86
3 时间继电器 86
3 信号、控制电缆 86
4.2 热继电器主要参数及技术数据 87
4 热继电器 87
5 短路保护与故障检测 87
2．3 总体布置 87
4.1 热继电器的组成部分 87
4.3 热继电器的典型结构 88
3.2 野外控制电缆和电梯电缆 88
5.1 短路电流的计算 88
1.2 结构特征 88
2.4 气吹灭弧室 88
5.3 硅元件的故障检测 89
4.4 设计要点 89
5.2 过电流、短路保护设备和器件的选用 89
4 电机电器用电线电缆 90
4.1 电机电器引接线 90
1.3 设计要点 90
4.3 潜水电机用防水橡套电缆 91
6 变流器的效率、直流电压调整率和功率因数 91
6.1 效率、变流因数和损耗 91
5 选用与维修 91
5.1 电磁式控制继电器的选用 91
5.2 时间继电器的选用 91
6.2 直流电压调整率 91
4.2 电焊机用电缆 91
4.4 电光源用电线电缆 92
4.5 无机绝缘高温电缆 92
5.3 热继电器的选用 92
6.3 功率因数 92
2.5 主绝缘结构 93
5 仪器仪表用电线电缆 93
5.4 控制继电器的使用及维护 93
5.1 热工仪表用电线 93
5.2 电工、电子仪器仪表用电线电缆 93
1.4 试验 93
1 起动器 94
1.1 用途及分类 94
1.2 主要技术性能指标 94
7 变流器设计举例 94
第9章 晶闸管变流器的触发电路 94
5.5 控制继电器的常见故障及处理办法 94
2 电流互感器 94
第7章 其他控制电器 94
2.6 某些部件设计 95
2.1 工作原理 95
1.3 设计要点 96
5.3 医疗仪器用电线 96
2.2 误差补偿 96
6 交通运输用电线电缆- 97
6.1 汽车、拖拉机用电线 97
6.2 机车车辆用电线 97
1.4 选用 98
2.3 结构特征 98
2.3 结构特点 99
6.3 航空电线 99
1.1 基本要求 99
1.2 主要组成 99
2 电阻器 99
2.1 用途及主要技术参数 99
2.2 电阻元件材料的性能 99
2.4 不同工作制下允许负载电流的计算 99
1 对触发装置的基本要求及其组成 99
2.4 设计要点 99
3 变阻器 100
6.4 船用电缆 100
2.7 安装、使用与维修 100
3.1 频敏变阻器的用途 100
2.2 单结晶体管触发电路 100
3.2 频敏变阻器的使用性能 100
2 触发电路实例 100
2.1 阻容移相触发电路 100
2.5 试验 101
3.3 频敏变阻器的结构型式 101
3 特种互感器 102
7 地质勘探和采掘用电线电缆 102
7.1 检测电缆 102
2.3 具有移相角限位的正弦波同步触发电路 102
3.1 电容式电压互感器 102
3.4 频敏变阻器的设计 102
3 六氟化硫（SF6）断路器 102
3.1 总体结构 102
3.2 灭弧室结构 102
2.4 锯齿波同步触发电路 103
3.3 单压式SF6灭弧室的主要结构参数 103
2.5 集成电路触发器 104
7.2 钻探电缆 104
3.2 零序电流互感器 104
2.6 脉冲放大电路 104
3．4 使用与维护 104
4 控制器 105
2.7 触发电路的输出环节 105
4.1 平面控制器 105
4.2 凸轮控制器 105
3 触发电路和主电路同步关系的确定方法 105
3.3 直流互感器 105
第3章 调压器 105
5.1 控制按钮 106
5 主令电器 106
5 脉冲变压器的计算方法 106
5.2 行程开关 106
4 固体产气断路器 106
4.1 结构示例和动作原理 106
第10章 配套和辅助设备 106
4 触发器的抗干扰措施 106
5.3 万能转换开关 107
1 变流（整流）变压器 107
4.2 设计要点 107
1.1 额定值 107
1.2 换相电抗 107
1.3 “单拍”变流器用的变压器 108
6.3 制动电磁铁 108
5.4 主令控制器 108
7.3 油田生产用电缆 108
6 电磁铁 108
6.1 牵引电磁铁 108
6.4 起重电磁铁 108
2 调压设备 108
第8章 特殊环境条件下的低压电器 108
2.1 调压方式和调压设备的类型和特点 108
7.4 采掘用电线电缆（矿用电缆） 108
6.2 阀用电磁铁 108
1.4 采用自耦变压器时的设计考虑 108
1.5 省去变流变压器时的设计考虑 108
5 磁吹断路器 109
5.1 结构原理 109
1 防爆电器 109
1.1 分类 109
1 接触调压器 109
1.1 结构与工作原理 109
8 直流高压软电缆 109
8.1 X-射线机用电缆 109
4.3 使用与维护 109
2.2 调压自耦变压器和多重并联 110
5.2 电弧螺管式磁吹灭弧装置设计要点 110
2.3 调压用饱和电抗器 110
1.2 隔爆型电器的设计原则及基本技术要求 110
1.2 设计及工艺要点 110
8.2工业设备用直流高压坎电缆 110
5.3 维护要点 111
6 真空断路器 111
6.1 总体结构 111
2 移圈调压器 111
2.1 结构与工作原理 111
1.4 隔爆型电器的试验项目 112
2 船用低压电器 112
2.1 船用低压电器使用环境条件 112
1.3 对矿用防爆电器的基本要求 112
2.2 船用低压电器的基本技术要求 112
9 性能试验 112
6.2 真空灭弧室 112
9.1 性能试验项目分类 112
9.2 绝缘电阻 112
2.2 设计及工艺要点 112
2.3 船用低压电器结构防护措施 113
2.4 典型的冲击防护装置 113
3 谐波分量和滤波器参数 113
3.1 网侧电流的谐波分量 113
3 磁性调压器 114
3.1 结构与工作原理 114
3.1 热带型低压电器使用环境条件 115
2.5 船用低压电器的试验项目 115
3.2 热带型低压电器基本技术要求 115
3 热带型低压电器 115
9.3 耐电压性能 115
3.2 直流电压的谐波分量 115
3.2 计算要点 115
3.3 谐波分量的计算举例 116
4.1 化工防腐型低压电器使用环境条件 116
4.2 化工防腐型低压电器的防护措施 116
3.4 纹波电压与滤波器参数 116
9.4 弯曲性能试验 116
3.3 湿热带型低压电器的主要防护措施 116
3.4 湿热带型低压电器的试验项目 116
4 化工防腐型低压电器 116
4 感应调压器 116
4.1 工作原理 116
4.3 化工防腐型低压电器的试验项目 117
5 高原型低压电器 117
5.1 高原型低压电器使用环境条件 117
5.2 高原型低压电器的选用及派生原则 117
第9章 低压电器制造工艺和结构工艺性 117
3.5 其他电抗器 117
1 低压电器制造工艺的特点 118
2 冷冲压件的结构工艺性 118
2.1 冲裁 118
6.3 操动机构 118
6.4 使用与维护 118
隔7章 隔离开关 118
4 冷却设备及其他 118
4.1 发热和冷却的计算 118
4.2 风机和水冷却装置 118
4.2 结构特点 119
2.1 结构形式 119
9.5 冲击、挤压和冲割试验 119
9.6 老化性能试验 119
1 用途与分类 119
4.3 柜体的涡流发热和噪音问题 119
2 结构简介 119
4.3 计算要点 120
5.1 无功功率的抑制措施 120
2.2 冲弯 120
2.3 拉伸 120
5.2 无功功率的补偿措施 120
9.7 电线电缆的载流量 120
第4章 通信电缆 120
5 提高功率因数的措施 120
第11章 变流器的应用 120
2.2 结构示例 121
1 直流电动机供电用晶闸管变流器 121
2.4 冷挤压 121
1.1 电流不可逆单变流器 121
1.2 电流可逆双变流器 121
2.5 精冲 121
5 自动调压器 122
3 塑料压制工艺和零件的结构工艺性 122
3.1 塑料制件的结构工艺性 122
5.1 自动调压器主回路方案的选择 123
3 设计要点 123
1.3 电流可逆单变流器 123
2 逆变器 123
3.1 总体设计 123
2.1 电网换相（有源）逆变器 123
5.2 自动调压器控制线路方案的选择 124
第4章 电抗器 124
2.2 自换相（无源）逆变器 124
3.2 绝缘结构 124
3.2 塑料成型工艺 125
4 表面防护工艺 125
4.1 电镀及化学防护层工艺 125
4.2 金属接触偶的选用 125
4.3 涂漆工艺 125
3.3 导电结构 125
5 热处理工艺 126
1 空心式电抗器 126
1.1 用途和特点 126
1.2 结构特征 126
5.1 软磁材料的退火工艺 126
1.3 计算要点 127
1.2 对称电缆的元件和缆芯结构 127
1 电缆品种和结构 127
1.1 电缆品种 127
3．4 机械结构 127
——周波变换器 128
1.3 同轴对和同轴电缆缆芯结构 128
3 直接式变频器 128
3.1 直接式三相降频变频器 128
1.4 制造与安装 129
2 铁心式电抗器 129
3.2 直接式升频变频器 129
4 电力电子开关 130
5.2 热双金属元件的稳定处理 130
4 安装与运行 130
4.1 安装方式 130
5.3 铍青铜的热处理 130
5.4 螺旋弹簧（指琴钢丝绕制的）回火和稳定处理 130
4.1 相位控制开关（相控开关） 130
2.1 用途和特点*129++2.2 结构特征 131
6.2 分磁环胶结工艺 131
6.3 铁心极面和气隙加工 131
5.5 热处理零件几何形状和材料的考虑 131
4.2 开断小电流性能 131
6 交流导磁体（简称铁心）制造工艺 131
6.1 铁心的压铆 131
4.4 机械操作性能 131
第8章 简易电器 131
1 接地短路器 131
2.3 计算要点 132
7 触头组合和导电连接件的工艺 132
7.1 触头组合工艺 132
1.1 分类与特点*131++1.2 结构示例及动作原理 132
1.3 设计要点 132
2 负荷开关 133
2.1 分类与特点 133
1.4 护层结构*132++2 通信电缆的电性能 133
2.2 结构示例 133
4.2 控制通断比的交流开关 133
4.3 直流开关和直流斩波器 133
7.2 导电连接件的搪锡工艺 133
1.4 使用与维护 133
2.1 一、二次传输参数的基本概念 134
2.2 一次传输参数的计算 134
3 饱和电抗器和自饱和电抗器 134
2.3 设计要点 134
2.4 使用与维护 134
8 低压电器产品零部件绝缘处理 134
8.1 线圈的绝缘处理 134
3 高压熔断器 134
3.1 限流式熔断器 134
3.1 饱和电抗器 135
参考文献 135
8.2 其他零部件的绝缘处理 135
第10章 低压电器基本试验 135
3.2 跌落式熔断器 135
第9章 成套电器与组合电器 135
附录变流器额定直流电压、直流电流等级（推荐值） 135
1 一般检查 136
2.3 二次传输参数的计算 137
2 动作值的测定 137
2.1 试验依据 137
1 成套配电装置 137
1.1 分类 137
1.2 设计要点 137
2.4 串音 138
2.2 电动电器动作值的测定 138
2.3 保护特性测定 138
3 发热试验 138
3.2 自饱和电抗器 139
2.5 屏蔽 141
3.1 试验依据 141
3.2 测定 141
3.3 试验方法 141
4 绝缘试验 141
1.3 固定式成套配电装置的结构设计 141
4.1 试验依据 141
1.4 手车式成套配电装置的结构设计 141
4.2 绝缘电阻的测量 141
附录 常用电力变压器主要系列产品技术数据表 142
4.3 耐压试验 142
4.4 绝缘的耐潮试验 142
5 接通能力与分断能力试验 142
1.5 发展动向 143
2 矿用配电装置 143
2.1 分类 143
2.7 通信电缆代表产品的电性能 143
5.1 试验依据 143
2.2 特点 144
2.3 组成 144
5.2 试验电路 144
2.4 结构 145
2.5 设计要点 145
参考文献 145
2.6 使用与维护 146
3 全封闭组合电器 146
3.1 概述 146
3.2 结构示例 147
5.3 试验及测定 147
3.3 设计要点 148
6 动稳定与热稳定试验 149
6.1 试验依据 149
3 通信电缆的设计 149
3.1 对称元件材料和结构型式的选择 149
5.4 试验结果的判定 149
3.2 同轴对材料和结构型式的选择 150
4 敞开式组合电器 150
4.1 分类与特点 150
第10章 操动机构 151
6.2 动稳定试验 151
6.3 热稳定试验 151
7 寿命试验 151
3.3 对称元件结构尺寸的确定 151
3.4 同轴对结构尺寸及其公差的确定 26 151
4.2 设计要点 151
4.3 结构 151
4.4 安装与运行 151
1 分类及其特点 152
1.1 断路器的操动机构 152
1.2 隔离开关的操动机构 152
2 手动机构 152
7.1 试验依据 152
3.5 电缆缆芯结构的安排 152
3.6 护层结构的选择 26 153
4 通信电缆关键工艺要点 153
4.1 泡沫聚乙烯挤塑工艺要点 153
4.2 高频对称电缆星绞工艺要点 153
4.3 聚乙烯鱼泡工艺要点 153
7.2 机械寿命试验 153
7.3 电寿命试验 153
附录低压电器主要系列产品技术性能参数 153
2.3 脱扣器 154
附表2 快速熔断器主要技术数据 154
4.4 中同轴对工艺要点 154
5 通信电缆的选用和使用时注意事：项 154
2.1 结构示例及动作原理 154
5.1 通信电缆的选用 154
附表1 RTO系列有填料熔断器主要技术数据 154
3 直流电磁机构 155
附 录 155
3.1 结构示例及动作原理 155
3.2 合闸电磁铁 155
附表3 无填料熔断器主要技术数据 155
附表4 HR3系列熔断器式刀开关主要技术数据 155
附录I 电线电缆型号命名方法 155
5.2 通信电缆敷设时的注意事项 155
5.3 通信电缆接续时的注意事项 155
5.4 通信电缆的气压维护 155
附表5 常用自动开关主要技术数据 156
附录II 1～35kV纸绝缘电力电缆载流量表 157
3.3 传动机构的出力特性及其改善措施 157
附表6 常用交流接触器主要技术数据 158
附表14 热继电器主要技术数据 158
3.4 脱扣部分 158
4.1 分类及其特点 159
4.2 结构示例及动作原理 159
4 弹簧机构 159
4.3 结构初步设计 160
附表7 常用交流接触器主要结构参数 160
附录III 1～35kV塑料、橡皮绝缘电力电缆载流量表 161
5 液压机构 162
5.1 分类及其特点 162
5.2 基本组成及动作原理 162
附表8 新系列交流接触器主要技术数据 162
附表9 新系列交流接触器主要结构参数 162
5.3 部分液压件的初步设计 162
附表10 常用直流接触器主要技术数据 163
5.4 压力整定值的选定 163
附表11 常用直流接触器主要结构参数 164
5.5 控制阀动作时间的近似计算 164
6 气动机构 164
6.1 基本组成及动作原理 164
附表12 电磁式控制继电器主要技术数据 165
6.2 气阀设计要点 165
7 隔离开关的操动机构 166
7.1 手动机构 166
7.2 电动机机构 166
附表13 时间继电器主要技术数据 167
7.3 气动机构 167
第11章 制造工艺 167
附录IV 橡皮、塑料绝缘电线、软线载流量表 168
附表15 常用超动器主要技术数据 168
1 零部件的制造工艺特点 168
2 绝缘件的绝缘处理 169
2.1 绝缘处理工艺过程及其要点 169
参考文献 169
2.2 绝缘漆的选用及绝缘处理要点 170
3 环氧树脂绝缘子的浇注 170
3.1 浇注设备 170
3.2 浇注工艺 170
附录V 橡套电缆、塑料绝缘护套电缆载流量表 171
4.1 压制工艺 171
4.2 注意事项 171
5 铝母线超声波搪锡 171
5.1 搪锡设备 171
3.3 注意事项 171
4 三聚氰胺灭弧片的压制 171
6.3 粘接接头设计 172
6.4 粘接件的预处理、粘接操作及固化 172
第12章试 验 172
5.2 搪锡工艺 172
5.3 长母线的局部搪锡 172
6 玻璃布管和金属法兰的环氧树脂粘接 172
6.1 用途和特点 172
6.2 粘接剂 172
1 机械性能试验 174
附录VI 自容式充油电缆载流量表 174
1.1 机械操作试验 174
1.2 运动特性试验 175
附录VII 不同敷设条件下载流量的校正系数 177
1.3 密封试验 177
1.4 防雨试验 177
1.5 破冰试验 177
1.6 耐寒试验 178
1.7 耐地震试验 178
18 机械寿命试验 178
附录VIII 单芯电缆金属护层感应电压计算 178
2 载流性能试验 179
2.1 长期发热试验 179
2.2 回路电阻测量 180
附录IX 自容式充油电缆供油系统参数计算 180
2.3 动、热稳定试验 180
3.1 一般短路的开断与关合能力试验 181
3 开断与关合能力试验 181
参考文献 182
3.2 失步开断和关合试验 186
3.3 空载长线的开断与关合试验 186
5.1 湿热带气候条件试验 187
3.4 小电感电流的开断与关合试验 187
3.5 电容器组的开断与关合试验 187
3.6 近区故障开断试验 187
4 绝缘性能试验 187
5.2 高原气候条件试验 188
5.3 污秽试验 188
附 录 188
附录1 高压开关设备型号编制办法（摘要） 188
附录2 高压开关设备的主要技术参数的代号、单位和含义 190
附录3 油断路器主要技术参数 191
附录4 油断路器行程、速度不同期性数据 193
附录5 空气断路器主要技术参数和结构特征 194
附录7 磁吹断路器主要技术参数 195
附录8 户内隔离开关主要技术参数 195
附录6 产气断路器主要技术参数 195
附录9 户外隔离开关主要技术参数 196
附录10 接地短路器主要技术参数 196
附录11 负荷开关主要技术参数 197
附录12 限流式熔断器主要技术参数 197
附录13 跌落式熔断器主要技术参数 198
附录14 敞开式组合电器主要技术参数 198
附录15 直流电磁机构的基本技术数据 199
附录16 蓄能式液压操动机构的基本技术数据 199
参考文献 200
2.8 通信电缆的电性能测试 1147
5 电车线 2611
1.2 瓷的微观结构 2739
2.2 电容器的储能 2914
4.3 电接触性能 24131
5 环境条件适应性试验 24187
2.6 波阻抗不均匀性 26142