目录 1
概述 1
一、板材下料 4
（一）放样划线 4
（二）机械剪切 4
（三）热切割 5
1．火焰切割 6
2．高速优质切割 7
3．等离子切割 8
（1）半自动切割机 9
4．自动切割装置 9
（2）仿形气割机 11
（3）光电跟踪气割机 12
（4）数控气割机 12
（四）坡口加工 13
二、拼板 14
（一）薄板拼接 14
1．细丝Co2气体保护焊 14
2．不锈钢氩弧焊及等离子焊 15
3．有色金属氩弧焊 17
4．钛的焊接 18
（2）不锈钢埋弧焊 19
（1）碳钢埋弧焊 19
（二）中、厚板拼接 19
1．埋弧焊拼板 19
（3）埋弧焊拼板机械 20
3．原钢板窄间隙拼焊 23
三、封头加工 25
（一）成型 25
1．冲压成型 25
2．旋压成型 34
3．爆炸成型 38
4．翻边工艺 40
（二）余量切割及坡口加工 41
（三）球罐片的制造 42
四、筒节制造 45
（一）单层筒节的制作 46
1．卷制成型 47
2．压制成型 50
3．大口径高压管 50
（二）单层容器筒节纵缝焊接 50
1．筒节纵缝双面埋弧自动焊 50
2．筒节纵缝电渣焊 55
3．筒节纵缝焊接新方法应用实例 57
4．筒节纵缝埋弧焊单面焊接双面成型 61
5．筒节纵缝埋弧自动焊生产线 63
（三）多层筒节的制作 65
1．多层包扎式 66
2．绕板式 67
3．扁平钢绕带式 69
4．热套式 70
5．多层法兰 71
（四）不同结构形式的压力容器的比较、分析及发展趋向的探讨 71
（一）管板加工 72
五、管子管板加工连接 72
（二）管子加工 77
1．切管 77
2．接管 80
（1）闪光焊 81
（2）摩擦焊 82
（3）加填充丝钨极自动氩弧焊 83
（4）小口径管子的全位置焊 84
3．磨管 88
4．穿管 89
5．弯管 90
6．管子加工生产线 95
1．管子管板胀接 98
（三）管子管板连接 98
2．管子与管板的焊接 100
六、附件加工 105
（一）法兰弯制 106
（二）型钢弯制 107
（三）小弯曲半径弯头 109
（四）翅片管 113
七、壳体的组装 116
（一）壳体的组装 116
1．埋弧自动焊 120
（二）环缝焊接 120
2．窄间隙焊接 125
3．焊接自动跟踪装置及其应用 128
（三）焊根清理 129
1．自动碳弧气刨 129
2．水弧气刨 130
（四）封头人孔、接管等组焊 130
（五）予热及热处理 134
1．气体红外线辐射加热器 135
2．电红外线加热器 136