目录 1
第一章 概述 1
第二章 电的基本知识 4
第一节 电流及其性质 4
第二节 电路 6
第三节 电流的热效应及电功率 7
第四节 磁、电磁与磁场 7
第五节 电磁感应、互感应与自感应 10
第六节 电感和电容 11
第七节 有关交流电路常识 12
第三章 常用金属材料 14
第一节 金属的性能 14
第二节 金属和合金的内部组织及性能 22
第三节 钢的热处理 37
第四章 手工电弧焊条与焊条药皮 40
第一节 焊条的分类 40
第二节 焊条药皮 44
第四节 常用焊条牌号、性能与用途 48
第三节 焊条用钢丝 48
第五章 焊接电弧 57
第一节 电弧和电离 57
第二节 电弧的引燃过程 59
第三节 焊接电弧的静特性 60
第四节 焊接电弧的构造及其热分布 61
第五节 焊接电弧的偏吹 62
第六章 熔池的产生及焊接冶金过程 66
第一节 熔池的产生 66
第二节 焊条金属的熔滴过渡 67
第三节 焊接过程中的冶金特点 72
第四节 氧化与氮化的防止 75
第五节 焊缝金属的结晶及热影响区 76
第七章 手工电弧焊设备 79
第一节 电弧焊机的要求和指标 79
第二节 交流弧焊机 87
第三节 直流弧焊机（旋转弧焊发电机） 94
第四节 硅整流弧焊机 101
第五节 电焊机的并联使用 103
第六节 电焊机的附件及用品 106
第七节 电焊机的故障与维修 108
第八章 手工电弧焊接方法 115
第一节 引弧、运条及焊缝的首尾处理 115
第二节 焊缝的基本形式 123
第三节 焊接接头的类别 126
第四节 焊接规范 130
第五节 各种位置焊接的操作方法 132
第六节 焊缝的缺陷 141
第七节 电弧焊接安全操作守则 148
第九章 焊接应力与变形 152
第一节 引起应力和变形的原因 152
第二节 焊件产生应力与变形的情况 155
第三节 影响焊件应力与变形的因素 158
第四节 几种常见的焊接变形 161
第五节 防止变形的方法 165
第一节 碳素钢焊接 175
第十章 碳素钢、低合金钢焊接 175
第二节 普通低合金钢焊接 180
第十一章 管道手工电弧焊接 183
第一节 管道焊接的焊前准备 183
第二节 管道焊接的特点 187
第三节 管道焊接的定位点焊 188
第四节 管道的转动焊接 189
第五节 固定管道的焊接 193
第六节 管道的多层焊接 199
第七节 固定管道的横焊 202
第八节 设备中短管及法兰板的焊接 205
第十二章 铸铁电弧焊接 207
第一节 焊前准备 207
第二节 焊接方法 209
附录一 化学元素表 214
附录二 几种电焊机主要技术指标 215
附录三 几种常用手弧焊接接头型式与尺寸 219
附录四 焊缝代号（国家标准GB324—64）摘要 232