第1章 绪论 1
1.1钢的奥氏体化过程 3
1.1.1 Fe -C合金相图中的奥氏体相 3
1.1.2奥氏体化过程及影响因素 3
1.1.3奥氏体晶粒大小及其控制 4
1.2钢的冷却及组织转变 4
1.2.1过冷奥氏体的等温转变（TTT曲线） 5
1.2.2过冷奥氏体转变的组织和性能 5
1.2.3过冷奥氏体的连续转变 6
1.3钢的热历史 6
1.4显示奥氏体晶粒的方法 7
1.5奥氏体模型钢（Austenitic Model Steel）概念的提出 8
1.6主要内容 9
参考文献 10
第2章Fe-40Ni合金的显微结构和力学性能 13
2.1合金的制备 15
2.2合金的室温组织特征 15
2.3光学显微镜下TiN颗粒形貌特征 18
2.4合金的力学性能 19
2.4.1合金的硬度值变化 19
2.4.2合金的强度变化 21
2.4.3合金的应力-应变曲线 22
2.4.4合金的应力松弛曲线 24
参考文献 26
第3章Fe -40Ni-Ti合金再加热过程中的晶粒长大 29
3.1不同温度保温时Fe-40Ni-Ti合金的晶粒长大 32
3.1.1实验方法 32
3.1.2 Fe -40Ni -Ti合金不同温度保温时的晶粒形貌 33
3.1.3 Fe -40Ni -Ti合金在不同温度保温时的晶粒长大 42
3.1.4讨论 44
3.2连续升温过程中Fe-40Ni-Ti合金的晶粒长大 50
3.2.1 Fe -40Ni -Ti连续升温过程中的晶粒形貌 50
3.2.2 Fe -40Ni -Ti连续升温过程中的晶粒长大模型 53
3.3快速升温过程中Fe-40Ni-Ti合金的晶粒长大 54
3.3.1快速升温曲线特征 54
3.3.2快速升温后试样不同部位的晶粒形貌 55
3.4 X120管线钢晶粒长大动力学 57
3.4.1实验准备 58
3.4.2加热温度和时间对晶粒长大的影响 58
3.4.3 X120管线钢奥氏体晶粒长大动力学分析 63
3.4.4 Fe -40Ni-Ti奥氏体模型钢与X120管线钢奥氏体晶粒长大动力学比较 64
参考文献 65
第4章TiN颗粒与Fe-40Ni-Ti合金晶界相互作用机制 69
4.1 Fe -40Ni-Ti合金的晶粒长大行为 73
4.1.1实验准备 73
4.1.2再加热过程中合金晶粒的长大 73
4.1.3试样中的析出粒子形貌 75
4.1.4高温下TiN粒子的回溶与粗化 75
4.2 TiN粒子对晶界的作用机制 78
4.2.1 TiN粒子对晶界的钉扎作用 78
4.2.2晶界与TiN颗粒相互作用的直接观察 81
4.3关于TiN粒子与晶界作用机制的讨论 84
参考文献 88
第5章Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金变形后松弛过程中的微观结构演化 91
5.1实验准备 93
5.2 Fe-40Ni-Ti及Fe-40Ni合金的应力松弛行为 94
5.2.1两种实验合金的应力松弛曲线测定 94
5.2.2两种实验合金松弛不同时间的组织变化 95
5.3 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金松弛过程中的位错组态演化及与析出的相互作用 96
5.3.1 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金的室温组织 96
5.3.2 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金的松弛曲线 97
5.3.3 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金松弛后合金的硬度变化 98
5.3.4 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金松弛不同时间的析出相 99
5.3.5 Fe-40Ni-Nb-Ti-C合金的松弛过程中位错胞状结构的形成 100
5.3.6纳米级应变诱导析出颗粒与位错之间的相互作用 105
5.3.7讨论 108
参考文献 114
第6章 位错胞界在组织细化过程中的作用 117
6.1实验准备 120
6.2 Fe-30Ni和Fe-30Ni-Nb-C合金中的马氏体 120
6.2.1 Fe-30Ni和Fe-30Ni-Nb-C合金等温松弛过程中的位错胞状结构 121
6.2.2位错胞状结构对马氏体长大的限制 123
6.3多元微合金钢变形后松弛过程中的组织细化 125
6.3.1多元微合金钢的应变诱导析出 125
6.3.2析出颗粒尺寸分布的统计结果 131
6.3.3应变诱导析出颗粒的扩散机制 139
6.3.4多元微合金钢松弛过程中组织细化观察 140
参考文献 155
第7章 形变后再结晶与退火孪生的相互关系 157
7.1不同变形量后的金相组织 160
7.2形变再结晶与退火孪生 164
参考文献 177
第8章Fe-40Ni-Ti合金的氧化动力学 179
8.1实验准备 182
8.2不同温度保温的氧化层形貌 183
8.3 Fe -40Ni合金的氧化动力学 189
参考文献 194