《机械制造计量检测技术手册》PDF下载

  • 购买积分:20 如何计算积分?
  • 作  者:周富臣等编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1999
  • ISBN:7111067622
  • 页数:726 页
图书介绍:

目录 1

前言 1

第一章 概述 1

第一节 长度的单位与基准 2

第二节 长度计量器具与测量方法分类 5

第三节 长度计量常用术语 8

第四节 计量器具的选择 19

参考文献 34

第二章 误差理论及应用 35

第一节 误差的定义和种类 35

第二节 随机误差的特征 38

第三节 正态分布 40

第四节 算术平均值原理 52

第五节 标准偏差σ的计算 53

第六节 用算术平均值表示被测量真值的置信区间 65

第七节 方差和标准偏差的置信区间 72

第八节 粗大误差的发现及剔除 76

第九节 系统误差的发现及消除 80

第十节 误差分析 86

第十一节 不等精度测量 95

第十二节 组合测量 101

第十三节 有效数字的确定及运算法则 108

第十四节 测量不确定度及其评定 111

参考文献 119

第三章 角度和锥体的测量 120

第一节 角度的测量 120

第二节 锥体的测量 136

第三节 锥体大小头直径的测量 150

第四节 正弦尺测量的误差分析 166

参考文献 171

第四章 样板和型面尺寸的测量 172

第一节 样板的几种简易测法 172

第二节 样板空间交点尺寸的测量 173

第三节 样板圆弧半径的测量 176

第四节 大尺寸样板的测量 190

第五节 在万能工具显微镜上对一个样板的四种测量 191

方法 191

第六节 几种型面尺寸的平台测量 193

参考文献 206

第五章 轴和孔的测量 208

第一节 用万能量具测量轴类零件 208

第二节 立式光学计 211

第三节 在平台上测量轴类零件 224

第四节 用万能量具测量孔径 225

第五节 万能测长仪 232

第六节 用万能工具显微镜灵敏杠杆测量孔径 241

第七节 828NES万能测量机 243

第八节 在平台上测量孔径 248

参考文献 250

第六章 螺纹测量 251

第一节 普通螺纹的基本牙型及几何要素 251

第二节 普通螺纹公差 258

第三节 梯形螺纹和圆柱管螺纹 267

第四节 螺纹的综合检测 277

第五节 螺纹单一中径的测量 281

第六节 螺距和牙型角的测量 324

第七节 内螺纹中径的测量 329

第八节 奇数槽丝锥中径的测量 338

第九节 60°圆锥管螺纹的测量 344

第十节 石油工业用锥度螺纹量规的测量 349

参考文献 368

第七章 形状和位置误差的测量 369

第一节 概述 369

第二节 直线度及其检测 376

第三节 平面度及其检测 387

第四节 其他形状误差的检测 411

第五节 位置误差的检测 416

参考文献 444

第一节 概述 445

第八章 表面粗糙度及其检测 445

第二节 表面粗糙度的评定参数及系列值 450

第三节 表面粗糙度符号、代号及注法 461

第四节 用比较法和印模法评定粗糙度 468

第五节 表面粗糙度比较样块 471

第六节 用光切显微镜测量 476

第七节 用干涉显微镜测量 488

第八节 用轮廓仪测量 497

参考文献 514

第九章 计数抽样检验 515

第一节 概述 515

第二节 计数抽样的数学原理 517

第三节 抽样检验的基本事实 532

第四节 计数抽样程序及抽样表 533

第五节 应用实例 605

参考文献 608

第十章 实用谐波分析法 609

第一节 谐波分析的基本原理 609

第二节 8点坐标法 612

第三节 12点坐标法 618

第四节 20点坐标法 622

第五节 24点坐标法 626

第六节 36点坐标法 634

第七节 48点坐标法 649

第八节 应用实例 660

参考文献 667

第十一章 仪器的维护保养 668

第一节 温度 668

第二节 湿度 670

第三节 防尘 674

第四节 防有害气体的腐蚀 675

第五节 防振、防霉、防锈 677

参考文献 680

第十二章 计量检测常用数学公式 681

第一节 初等代数 681

第二节 平面几何 689

第三节 平面三角 692

第四节 平面解析几何 702

第五节 导数和微分 711

参考文献 714

第十三章 测量数据的计算机处理 716

第一节 直线度误差的计算 716

第二节 用3σ准则剔除粗大误差 725