目录 1
笫一篇 材料的粘着磨损 1
第一章 粘着磨损概述 1
一、粘着磨损的本质和特点 1
二、粘着磨损的分类 3
三、粘着磨损的表达式 7
四、研究粘着磨损的意义 10
五、粘着磨损的研究历史与现况 13
参考文献 20
第二章 粘着磨损的基本原理及其影响因素 22
一、序言 22
二、粘着磨损的基本模型 24
三、粘着磨损的主要理论 34
四、粘着磨损的影响因素 50
参考文献 67
一、粘着磨损的试验方法 71
第三章 粘着磨损的试验研究方法 71
二、粘着磨损的测试方法 80
三、摩擦表面及亚表层的研究方法 98
参考文献 113
第四章 几种典型材料的粘着磨损特性 116
一、各种摩擦副材料的粘着磨损 116
二、钢的粘着磨损特性 118
三、铸铁的粘着磨损特性 142
四、有色金属的粘着磨损特性 153
五、聚合物的粘着磨损特性 165
六、其它非金属材料的粘着磨损特性 168
参考文献 170
第五章 提高材料表面耐粘着磨损的表面强化技术 173
一、渗碳 173
二、渗氮 186
三、渗硼 198
四、丰田工艺 204
五、气相沉积超硬覆盖层 206
六、渗硫与硫氮共渗 209
七、氮氧共渗 212
参考文献 212
第二篇 材料的疲劳磨损 215
第六章 疲劳磨损概述 215
一、疲劳磨损的定义与特征 215
二、疲劳磨损机制在磨损中的普遍性 217
参考文献 232
第七章 疲劳磨损的基本原理与现象 234
一、接触应力的计算 234
二、点蚀与剥落 257
三、剥层与擦伤 280
四、疲劳理论在疲劳磨损中的应用 304
参考文献 324
第八章 疲劳磨损的试验研究方法 327
一、接触疲劳磨损试验方法 327
二、疲劳裂纹的观察及裂纹扩展速率的测定 340
三、与研究疲劳磨损有关的主要材料参数测定方法 352
参考文献 362
第九章 预防疲劳磨损的措施 364
一、材料生产过程的影响 364
二、材料组织结构的影响 371
三、材料硬度的影响 388
四、表面粗糙度的影响 398
五、润滑油的影响 405
六、环境的影响 412
参考文献 415
第十章 防止疲劳磨损的表面处理技术 419
一、表面渗碳、渗氮及碳氮共渗 420
二、磷化及硫化处理 431
三、自熔合金表面涂层 437
四、电镀 446
五、固体润滑膜涂层 455
参考文献 462