第1章 机械制造工程实训概述 1
1.1概述 1
1.2机械制造工程实训基本要求 1
1.3机械制造工程实训考勤制度 2
1.4机械制造工程实训总结报告 2
思考与练习 2
第2章 金属材料及钢的热处理 3
2.1金属材料简介 3
2.2钢的热处理 5
思考与练习 8
第3章 铸造 9
3.1概述 9
3.2砂型铸造 9
3.3铸件常见缺陷分析 15
思考与练习 17
第4章 锻压 18
4.1锻造 18
4.2冲压 24
思考与练习 27
第5章 焊接 28
5.1焊条电弧焊 28
5.2气焊焊接 33
5.3手工钨极氩弧焊 36
思考与练习 37
第6章 塑料成型 38
6.1常见塑料的特性和用途 38
6.2塑料成型技术的介绍 39
6.3典型成型技术 39
6.4注塑成型辅机系统应用 42
6.5快速硅胶模具的制作 45
思考与练习 48
第7章 表面处理 49
7.1概述 49
7.2真空蒸发镀膜 49
7.3化学腐蚀加工 51
思考与练习 52
第8章 切削加工基础 53
8.1切削加工基础 53
8.2常用量具及其使用方法 58
8.3零件加工质量及检验方法 64
思考与练习 68
第9章 车削 69
9.1卧式车床 70
9.2车刀的结构及安装 72
9.3车外圆、端面和台阶 73
9.4切槽、切断、车成型面 77
9.5车圆锥面 79
9.6孔加工 80
9.7车螺纹 81
思考与练习 83
第10章 铣削、刨削和磨削 84
10.1铣削 84
10.2刨削 91
10.3磨削 95
思考与练习 99
第11章 钳工及装配 100
11.1划线 100
11.2锯切 103
11.3锉削 105
11.4钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 107
11.5攻螺纹与套螺纹 111
11.6装配 114
思考与练习 115
第12章 机械与模具拆装 116
12.1概述 116
12.2单级蜗杆减速器拆装工艺 116
12.3模具拆装工艺 117
思考与练习 120
第13章 数控加工基础 121
13.1数控加工的基础知识 121
13.2数控加工与数控机床 122
13.3数控编程 129
思考与练习 130
第14章 数控车削 131
14.1数控车削概述 131
14.2数控车床的组成及工作原理 131
14.3数控车削系统 132
14.4数控车床基本操作（以GSK980TDa为例） 134
思考与练习 136
第15章数控铣削加工 137
15.1数控铣床概述 137
15.2数控铣床基本编程方法 138
15.3数控铣床的操作（以GSK990M为例） 148
思考与练习 150
第16章 特种加工 151
16.1电火花加工 151
16.2电火花成型加工 151
16.3电火花线切割加工 156
16.4电火花精细小孔放电机加工 165
16.5激光加工 166
思考与练习 168
第17章 快速成型与快速模具 169
17.1快速成型技术 169
17.2快速模具技术 178
思考与练习 188
第18章 CAD应用 189
18.1 CAD概论 189
18.2 SolidWorks应用 189
思考与练习 198
附录：编写与学习的参考网站 199
参考文献 200