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第一章 铣床 1
〔1〕机床为什么要编号？铣床的型号是怎样编制的？ 1
〔2〕铣床是怎样分类的？各类铣床都有什么用途？ 3
〔3〕什么叫卧式铣床？什么叫立式铣床？什么叫万能卧式铣床？ 4
〔4〕X62W型铣床有哪些构造？各部构造有何用途？ 5
〔5〕X62W型铣床有哪些工作按钮、操纵手柄及其他控制元件？其作用是什么？ 7
〔6〕X62W型万能卧式铣床有哪些特点？ 8
〔7〕X62W型铣床有哪些加油孔和油标？经常润滑的部位有哪些？常用的润滑方法有哪些？ 8
〔8〕铣床传动系统有哪些主要传动零件？传动系统的传动比如何计算？ 10
〔9〕X62W型铣床主轴有几种转速？怎样计算主轴转速？ 11
〔10〕X62W型铣床主轴操纵机构的工作原理是什么？ 12
〔11〕X62W型铣床的进给传动系统是怎样实现纵向、横向和升降三个方向的进给和快速行程的？ 15
〔12〕铣床进给变速操纵机构的工作原理是什么？ 16
〔13〕工作台纵向进给操纵机构的工作原理是什么？ 17
〔14〕怎样调整纵向丝杠与螺母的间隙？ 18
〔15〕如何调整横向工作台和升降道轨的间隙？ 19
〔16〕铣床有哪些主要附件？各有哪些用途？ 19
〔17〕铣工应制订哪些技术安全操作规程？ 22
第二章 铣刀 23
〔18〕铣刀材料应具有哪些特性？ 23
〔19〕常用刀具材料有哪几种？ 23
〔20〕高速钢刀具有哪些优缺点？这种刀具适用加工什么材料的零件？ 24
〔21〕硬质合金可分几大类？各有什么优缺点？各适合加工什么材料的零件？ 24
〔22〕铣刀的种类有哪些？怎样选用？ 25
〔23〕什么是基面和切削平面？什么是法截面和端截面？ 27
〔24〕圆柱铣刀的几何形状和角度怎样？各角度都起何作用？ 27
〔25〕端铣刀的几何形状和角度怎样？各角度起何作用？ 28
〔28〕什么是正前角、负前角？正前角和负前角各起什么作用？ 30
〔26〕主偏角ψ对切削过程有哪些影响？ 30
〔27〕在铣削工件时、为使加工表面不被擦伤、副偏角ψ1应取什么数值？ 30
〔29〕高速切削对铣刀的几何形状提出哪些要求？ 32
〔30〕什么叫玉米铣刀？ 32
〔31〕什么是圆柱螺旋铣刀？大螺旋角铣刀与普通圆柱铣刀比较有哪些优点？ 32
〔32〕怎样区别铣刀的螺旋槽方向？ 33
〔33〕尖齿铣刀和铲齿铣刀有什么不同？ 34
〔34〕什么叫不重磨铣刀？ 34
〔35〕使用不重磨刀具有哪些优点？ 35
〔36〕怎样正确使用不重磨铣刀？ 35
〔37〕为什么只有硬质合金刀具才能实现高速切削？ 36
〔38〕铣刀磨损的主要原因有那些？ 36
〔39〕铣刀磨钝后会出现什么迹象？ 37
〔40〕刀具刃磨时应注意哪些事项？ 37
〔41〕如何正确安装和拆卸铣刀？ 38
第三章 铣削基本知识 40
〔42〕什么叫金属切削加工？什么叫加工表面，待加工表面、已加工表面？ 40
〔43〕什么叫主运动？什么叫进给运动？ 40
〔44〕什么叫顺铣？什么叫逆铣？各有什么优缺点？ 41
〔45〕什么叫切削速度，切削深度和进给量？什么是切削用量？切削用量如何选择？ 42
〔46〕什么是切削厚度、切削宽度和切削面积？ 44
〔47〕冷却润滑液怎样分类？铣削加工对各类冷却润滑液有什么要求？ 45
〔48〕铣削时怎样正确使用冷却润滑液？ 45
第四章 工艺知识 47
〔49〕什么叫工艺规程？什么叫机械加工工艺规程？ 47
〔50〕什么叫工序、安装、工位、工步和走刀？ 47
〔51〕什么叫设计基准？什么叫制造基准？ 48
〔52〕怎样选择定位基准面？ 49
〔54〕工件定位的原理是什么？ 50
〔53〕铣削加工对夹具有什么要求？ 50
〔55〕螺纹有哪些用途？分为多少种类？ 51
〔56〕螺纹都有哪些标注方法？ 52
〔57〕普通三角螺纹各部都有哪些名称？如何计算各部尺寸？ 54
第五章 铣平面和斜面 57
〔58〕切削平面有哪些基本方法？各有什么优点？ 57
〔59〕圆柱铣刀在刀轴上的径向跳动是什么原因造成的？ 57
〔60〕在什么情况下用圆柱铣刀加工的工件会产生波纹？ 58
〔61〕铣削平面时产生深啃现象是什么原因引起的？ 58
〔62〕在立式铣床上铣平面为什么容易出现凹心现象？ 59
〔63〕铣削中为什么会产生振动？ 59
〔64〕铣削较薄的工件怎样防止变形？ 60
〔65〕用端铣刀加工平面有哪些优点？ 60
〔66〕用端铣刀加工时怎样区别顺铣和逆铣？ 61
〔67〕用端铣刀铣削平面分哪几个步骤？ 62
〔68〕如何提高铣削平面的生产效率？ 63
〔69〕精加工后工件表面为什么有时光洁度不高？ 64
〔70〕如何保证加工平面的精度？ 64
〔71〕铣削平面时产生废品的原因有哪些？ 65
〔72〕铣削斜面的加工方法有哪几种？ 66
〔73〕怎样计算圆锥体和楔铁的各部尺寸？ 68
〔74〕什么是莫氏圆锥？什么是公制圆锥？ 69
第六章 铣阶台、沟槽、切断和特形面 71
〔75〕怎样铣削带阶台的工件？ 71
〔76〕铣削直角槽选用什么刀具？怎样铣削直角槽？ 72
〔77〕怎样铣削键槽？对键槽精度有哪些要求？ 73
〔78〕铣键槽和直角槽产生废品的原因有哪些？ 74
〔79〕怎样把刀具对准工件的中心？ 74
〔81〕怎样铣削T形槽？ 75
〔80〕怎样铣削V形槽？ 75
〔82〕怎样铣削月牙槽？ 76
〔83〕怎样铣削燕尾槽？ 76
〔84〕怎样计算燕尾槽的各部尺寸？ 77
〔85〕切断工件如何选择铣刀？切断工件应注意些什么？ 78
〔86〕铣削有曲线外形的零件选用什么刀具？铣削时应注意哪些事项？ 79
〔87〕铣削有曲线外形的零件应采用哪几种加工方法？ 80
〔88〕用圆转台怎样加工曲线外形工件？ 80
〔89〕怎样按划线用手动进给铣出曲线外形？ 81
〔90〕什么叫靠模铣削？ 82
〔91〕靠模铣削时应注意哪些事项？ 82
〔92〕什么叫特形面？如何加工特形面零件？ 83
〔93〕铣削特形面零件应注意哪些事项？ 84
〔95〕分度头由哪些部件构成？各部件起什么作用？ 85
〔94〕分度头有何功用？ 85
第七章 分度头及分度方法 85
〔96〕分度头有哪些附件？有何用途？ 87
〔97〕如何使用分度头装夹工件？ 87
〔98〕使用分度头有哪几种计算方法？怎样选择分度方法？ 87
〔99〕什么是单式分度方法？ 89
〔100〕什么叫角度分度方法？ 90
〔101〕什么叫差动分度方法？差动分度怎样计算？ 91
〔102〕使用差动配换齿轮时，应注意哪些事项？ 93
〔103〕使用差动分度时，应注意哪些事项？ 94
〔104〕在什么情况下使用近似分度法？近似分度怎样计算？ 95
第八章 铣多面体、花键轴及离合器 99
〔105〕怎样计算四边形、六边形、八边形各部尺寸？ 99
〔106〕花键轴有哪些种类、用途及加工方法？ 101
〔107〕铣花键轴时怎样校正工件与对刀？ 102
〔108〕用什么方法刻圆周角度线和圆周等分线？ 103
〔109〕离合器是怎样分类的？有何用处？ 104
〔110〕怎样铣削奇数齿离合器？ 105
〔111〕怎样铣削偶数齿离合器？ 106
〔112〕怎样铣削梯形齿离合器？ 107
〔113〕怎样铣削等边尖齿离合器？ 108
〔114〕怎样铣削锯形齿离合器？ 108
〔115〕为什么铣梯形、等边尖齿和锯形齿离合器时、分度头主轴要倾斜一个角度？ 109
第九章 在铣床上加工齿轮 110
〔116〕齿轮分多少类？ 110
〔117〕一对齿轮啮合需要具备什么条件？ 111
〔118〕齿轮有哪些加工方法？ 111
〔119〕标准圆柱齿轮各部有哪些名称？如何计算各部尺寸？ 112
〔121〕什么叫标准圆柱齿轮、短齿轮？ 116
〔120〕分度圆与节圆有什么区别？ 116
〔122〕什么是修正齿轮？ 117
〔123〕什么叫高度修正齿轮？什么叫角度修正齿轮？ 117
〔124〕什么叫双模数齿轮？ 118
〔125〕在铣床上如何铣削圆柱直齿轮？ 118
〔126〕怎样计算分度圆弦齿厚和弦齿高？ 120
〔127〕怎样计算公法线长度和卡尺跨齿数？ 121
〔128〕怎样计算圆柱齿轮进刀深度？ 123
〔129〕铣削正齿轮时，产生废品的原因有哪些？ 125
〔130〕什么是齿条？如何铣削直齿条？ 125
〔131〕什么叫螺旋线？螺旋线是怎样形成的？ 129
〔132〕什么叫螺旋角、螺旋升角、螺距和导程？ 129
〔133〕在圆柱体上怎样铣螺旋槽？ 130
〔136〕怎样计算斜齿轮各部尺寸？ 132
〔135〕为什么铣螺旋槽时要使用配换齿轮？ 132
〔134〕铣螺旋槽时怎样选择刀具？怎样保证刀具对准工件的中心？ 132
〔137〕在铣床上怎样加工斜齿轮？ 134
〔138〕怎样计算斜齿轮的公法线长度、弦齿厚和弦齿高？ 135
〔139〕伞齿轮分几种？伞齿轮有什么用途和特点？用什么加工方法制造的？ 137
〔140〕伞齿轮各部有哪些名称？怎样计算各部尺寸？ 138
〔141〕怎样铣削直齿伞齿轮？ 141
〔142〕怎样测量伞齿轮的齿厚？ 143
〔143〕蜗轮有什么用途？有哪些加工方法？ 143
〔144〕蜗轮传动有哪些特点？ 143
〔145〕蜗杆各部有哪些名称？如何计算各部尺寸？ 144
〔146〕蜗轮各部有哪些名称？如何计算各部尺寸？ 145
〔147〕什么叫特性系数？ 147
〔148〕在万能卧式铣床上，怎样用飞刀展成法加工蜗轮？ 147
〔149〕用盘形齿轮铣刀怎样加工蜗轮？ 149
〔151〕在铣床上能铣削蜗杆吗？ 150
〔150〕在铣床上用滚刀怎样精加工蜗轮？ 150
〔152〕什么是链轮传动？链轮有多少种类？ 151
〔153〕链轮各部有哪些名称？怎样计算链轮各部尺寸？ 152
〔154〕怎样铣削链轮？用什么方法测量链轮？ 153
〔155〕链轮传动有哪些优缺点？ 155
第十章 铣削凸轮 156
〔156〕凸轮有哪些种类和用途？ 156
〔157〕怎样计算平板凸轮匀速升高量、升高率和导程？ 156
〔158〕怎样用垂直法铣削圆盘凸轮？ 158
〔159〕怎样用倾斜法加工圆盘凸轮？ 159
〔160〕怎样加工圆柱凸轮？ 160
第十一章 刀具开齿 162
〔161〕用单角度铣刀怎样加工前角γ=0°的圆盘铣刀刀齿？ 162
〔163〕用双角度铣刀怎样加工前角γ=0°的圆盘铣刀刀齿？ 163
〔162〕用单角度铣刀怎样加工前角γ＞0°的圆盘铣刀刀齿？ 163
〔164〕用双角度铣刀怎样加工前角γ＞0°的圆盘铣刀刀齿？ 164
〔165〕在铣床上怎样加工圆柱螺旋铣刀刀齿？ 165
〔166〕怎样加工麻花钻头的螺旋槽？ 168
〔167〕在铣床上怎样加工三面刃铣刀刀齿？ 169
〔168〕用单角度铣刀怎样开前角为零的锥面刀齿？ 170
〔169〕在铣床上加工锥度铰刀的刀齿有哪几种方法？ 171
〔170〕在铣床上怎样加工不等分铰刀的刀齿？ 172
第十二章 量具 173
〔171〕常用的长度单位怎样换算？ 173
〔172〕游标卡尺是由哪些零件组成的？ 174
〔173〕怎样掌握游标卡尺的刻线原理和读数方法？ 175
〔174〕分厘卡是由哪些部件构造的？ 177
〔175〕分厘卡的工作原理是什么？怎样获得正确读数？ 178
〔176〕百分表有哪些构造？ 179
〔177〕使用百分表应该注意哪些事项？ 181
〔178〕杠杆百分表有哪些构造？与百分表比较有什么优点？ 181
〔179〕万能量角尺的构造怎样？如何使用？ 182
〔180〕怎样正确使用和维护保养量具？ 184
第十三章 公差与配合 185
〔181〕什么叫基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 185
〔182〕什么叫尺寸偏差、极限偏差？什么叫尺寸公差、公差带？ 185
〔183〕什么叫公差等级？公差等级是怎样规定的？ 188
〔184〕什么叫基本偏差？基本偏差代号和系列是怎样规定的？ 189
〔185〕什么叫配合、间隙、过盈和配合公差？ 191
〔186〕什么叫间隙配合、过盈配合、过渡配合？ 192
〔187〕什么叫基孔制？什么叫基轴制？如何选择基准制？ 196
〔188〕配合有哪些种类？怎样标注配合代号？ 197
〔190〕什么叫形位公差？形位公差代表符号意义是什么？ 200
〔189〕什么叫要素、理论要素、实际要素、被测要素、基准要素、单一要素和关联要素？ 200
〔191〕在图纸上怎样标注形位公差？ 202
〔192〕什么叫独立原则？什么叫相关原则？ 203
〔193〕什么叫形位公差带？采用形位公差带有哪些优点？ 203
〔194〕如何确定形位公差带？它与尺寸公差的公差带有何不同？ 204
〔195〕端面跳动和垂直度之间有什么区别？ 204
〔196〕经向跳动和同轴度有什么区别？ 205
〔197〕在什么情况下标注？符号？ 205
〔198〕什么叫延伸公差带？怎样标注延伸公差带？ 206
〔199〕在什么情况下标注？符号？ 207
〔200〕什么叫理论正确尺寸？怎样标注理论正确尺寸？ 207
〔201〕什么叫基准目标？怎样标注基准目标？ 208
〔202〕在什么情况下加注“（+）”、“（－）”和“（？）”的符号？ 209
〔203〕怎样用文字对形位公差作附加说明？ 209
〔204〕在国家标准中光洁度分几级？怎样辨别零件表面的光洁度？ 210
第十四章 金属材料 212
〔205〕金属材料的工艺性能包括哪些方面？ 212
〔206〕常用的铸铁材料有哪几种？各有哪些性能和用途？ 212
〔207〕常用的钢有哪些种类？用哪些代号表示？各有什么性能和用途？ 215
〔208〕各种合金元素对钢的性能有什么影响？ 219
〔209〕常用有色金属有哪些种类及代号？ 220
〔210〕铝和铝合金有哪些种类？各有什么性能、特点和用途？ 221
〔211〕铜和铜合金有哪些种类？各有什么性能、特点和用途？ 223
〔212〕什么叫金属材料的机械性能？ 224
〔213〕什么叫强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性？ 225
〔214〕什么叫热处理？为什么经过热处理能改善钢的性能？ 226
〔215〕什么叫退火、正火、淬火、回火、调质、时效？ 227
〔216〕什么叫化学处理？什么叫发兰处理？ 228
〔217〕什么叫渗碳、渗氮、氰化？ 229