目 录 1
第一章喷油泵的构造与工作 1
第一节 喷油泵的功用与种类 1
一、喷油泵的功用 1
二、喷油泵的种类 3
第二节 Ⅱ号喷油泵的组成与工作原理 3
一、主要组成部分 3
二、主要结构参数 7
三、工作原理 7
五、怠速 4 8
四、出油阀的构造与工作 9
一、输油泵的结构 10
第三节 Ⅱ号泵的输油泵构造与工作 10
二、输油泵的工作原理 11
第四节 喷油泵的随车检查与调整 13
一、检查出油阀的严密性 13
二、检查柱塞副偶件的磨损 14
三、检查与调整供油时间 14
四、检查输油泵 16
一、调遣器的必要性 17
第一节 调速器的功用与种类 17
第二章调速器的构造与工作 17
二、调遣器的种类及其共同特征 19
第二节 机械离心式调速器的工作原理 21
一、机械离心式调速器的基本原理 21
二、机械离心单制式调速器 23
三、机械离心全制式调速器 24
第三节 Ⅱ号泵的调速器构造 27
一、动力输入部分 27
二、感应元件部分 29
三、推力传递部分 29
四、平衡推力部分 30
五、性能调整部分 30
六、使用操作部分 31
第四节 Ⅱ号泵调速器的工作过程 32
一、柴油机的有关特性 32
二、起动工况 34
三、调速工况 36
四、校正工况 43
六、停车 49
一、确定调速率的必要性 54
第五节 调速器的调速率 54
二、调速率及其计算 56
三、改善调速率的措施 56
第三章拆装与调试 59
第一节 拆卸装配的注意事项 59
一、装配的零、部件必须清洗干净 59
二、油泵上、下体都应平放操作 59
五、注意调节柱塞套定位螺钉的位置 60
三、柱塞弹簧下座定位台肩的装配必须正确 60
四、换用新柱塞副时的注意点 60
六、出油阀紧座拧紧力矩要适当 61
七、泵盖总成的密封性能试验 61
八、注意滚轮体总成工作高度的准确 61
九、凸轮轴的轴向间隙的调整 62
十、调速器与喷油泵拉杆连接螺母的位置要准确 62
十五、调节轴的正确位置 63
十三、飞球在飞球座内的合理状态 63
十四、飞球支架两边不平度的要求 63
十二、推力盘总成更换零件时的要求 63
十一、注意正确拆卸传动轴套 63
十六、调速器各弹簧装配时的注意点 64
十七、防止调速器后壳体的密封面漏油 64
十八、注意各接合面的密封性能 64
十九、输油泵总成装配的技术要求 65
二十、喷油泵的进油口与回油口不可弄错 65
二十一、重视铝合金壳体的紧固问题 65
第二节 典型装配工艺 65
一、泵体部件的装配 66
二、调速器前壳体部件的装配 67
三、凸轮轴部件的装配 68
四、喷油泵定位凸缘部件的装配 69
五、滚轮体部件的装配 70
六、泵盖部件的装配 71
七、回油阀部件的装配 73
八、传动斜盘部件的装配 73
九、飞球支架部件的装配 75
十、推力盘部件的装配 76
十一、调遣器后壳体部件的装配 77
十二、输油泵总成的装配 79
十三、总成装配 80
第三节 试验调整 84
一、调试前的准备工作 84
二、拉杆行程的检查与调整 85
三、调速器起作用转速的检查与调整 87
四、额定供油量的检查与调整 89
五、停止供油转速的检查 90
六、怠速供油量的检查与调整 91
八、校正供油量的检查 92
七、起动供油量的检查与调整 92
九、拉杆档钉的调整 93
十、铅封 93
第四节 调试中的几个问题 93
一、供油时刻的检查 93
二、分泵供油量最佳值的确定 95
三、供油量不均匀度的控制 98
四、停油转速高的成因 99
五、分泵供油不稳的成因 102
第一节 典型故障分析与排除方法 104
一、喷油过晚使柴油机冒烟 104
第四章故障及其排除 104
二、零件配合不当使柴油机转速大幅度波动 106
三、供油量不足使柴油机起动性能差 107
四、漏油 107
五、调遣器失灵使柴油机转速过高 108
六、拉杆抖动使柴油机转速小幅度波动 110
七、结构上的弱点或者失修致使刮壳 112
第二节 一般故障分析与排除方法 112
一、柴油机起动困难 113
四、柴油机马力不足 114
五、柴油机有敲击声 114
三、柴油机起动后转速过高 114
二、柴油机起动后又熄火 114
六、柴油机马力不稳定 115
七、柴油机不能加速 115
八、柴油机“飞车” 115
九、柴油机转速不稳定 116
十、柴油机不能熄火 117
第三节 维护与保养 117
一、高度重视柴油的清洁 117
六、防止泄油孔堵塞 118
五、全面检查喷油泵——调遣器工作情况 118
二、检查泵腔内的润滑油面 118
四、认真保养和装配精滤器 118
三、清洗粗滤器和更换机油 118
第五章易损零件的检修 119
第一节 柱塞副偶件 119
第二节 柱塞调节臂 139
第三节 出油阀副偶件 140
第四节 凸轮轴 145
第五节 凸轮轴花键轴套 149
第六节 滚轮体总成 151
第七节拉杆 155
第八节 输油泵推杆与推杆孔 156
第九节传动斜盘 158
第十节 传动轴套 163
第十一节 推力斜盘 165
第十二节 飞球支架 169
第十三节 拉杆传动板 170
第十四节 飞球座 172
第十五节 弹簧 174
第十六节 其他易损零件 182
第十七节零件配合关系 196
附 录 205
一、东方红Ⅱ号泵零件及调速器总成 205
附录表1东方红Ⅱ号泵零件目录 208
附录图1、2东方红Ⅱ号泵零件装配位置分解图 215、 216
附录表2东方红Ⅱ号泵的输油泵零件 217
附录图3东方红Ⅱ号泵输油泵零件装配位置 219
附录表3东方红Ⅱ号泵的调速器零件 220
附录图4东方红Ⅱ号泵的调速器零件装配位置分解图 226
二、东方红Ⅱ号泵的调整试验资料 227
三、上海柴油机厂Ⅱ号泵有关技术资料 230
1．“上柴”Ⅱ号泵及其调速器 230
附录图5“上柴”BH4Ⅱ95ZZS型喷油泵总成装配图 230
附录图6“上柴”TQ250/750Ⅱ81A调速器 233
总成外部装配图 233
附录图7“上柴”Ⅱ号泵调速器校正间隙调整示意图 233
2．“上柴”Ⅱ号泵弹簧检验技术规范 234
3．“上柴”Ⅱ号泵主要零件配合关系 236
4．“上柴”Ⅱ号泵调整试验资料 239