1-1 石油的生成 1
目录前言第一章 燃料油 1
1-2 石油的组成 2
一、石油的元素组成； 2
二、石油中的碳氢化合物和胶状沥青状物质 2
四、凝固点与沸点； 5
六、闪点、燃点； 5
五、粘度； 5
七、静电特性 5
二、发热量； 5
一、比重； 5
1-3 燃料油的某些特性 5
三、比热； 5
1-4 石油的炼制及锅炉常用的燃料油 10
一、重油； 10
二、原油； 10
三、柴油 10
一、燃烧所需要的空气量； 14
二、温度在燃烧过程中的作用 14
第二章 油的燃烧过程 14
2-1 燃烧的基本条件 14
2-2 油的燃烧 16
一、油燃烧的特点； 16
二、油滴的燃烧； 16
三、重油油滴燃烧的特点 16
二、点燃 20
一、自燃； 20
2-3 着火过程 20
2-4 火焰的稳定性 25
一、一般的火焰是怎样保持稳定的； 25
二、锅炉内的火焰是怎样保持稳定的； 25
三、影响火焰稳定性的因素 25
2-5 混合及其对燃烧的影响 30
一、在炉膛内是怎样进行混合的； 30
二、混合燃烧和扩散燃烧； 30
三、燃油锅炉中的情况 30
五、厂用电 33
四、锅炉效率； 33
三、排烟损失； 33
二、未完全燃烧损失； 33
一、燃油锅炉的热损失； 33
2-6 燃油锅炉的经济性 33
2-7 炉膛容积热负荷 38
一、燃烧对炉膛容积的要求； 38
二、传热条件对炉膛容积的要求； 38
三、炉膛容积热负荷的选择 38
第三章 油喷嘴的原理、结构和计算 43
3-1 油喷嘴的分类 43
一、机械雾化喷嘴； 43
二、转杯式喷嘴； 43
三、蒸汽（或压缩空气）雾化喷嘴； 43
四、低压空气雾化喷嘴 43
四、简单机械雾化喷嘴的型式； 45
三、简单机械雾化喷嘴的计算； 45
五、几种简单机械雾化喷嘴的试验结果 45
二、雾化质量的主要指标； 45
一、机械雾化喷嘴的工作原理； 45
3-2 简单机械雾化喷嘴 45
3-3 影响简单机械雾化喷嘴雾化质量的因素 54
一、运行参数的影响； 54
二、结构尺寸的影响； 54
三、加工质量的影响 54
3-4 简单机械雾化喷嘴的计算原理 62
一、喷油量的计算； 62
二、雾化角的计算； 62
三、理论计算的修正 62
七、回油喷嘴的设计数据 71
六、回油喷嘴的调节方式； 71
五、切向孔式柱形回油喷嘴； 71
四、喷嘴结构尺寸对喷嘴工作的影响； 71
三、回油喷嘴的参数； 71
二、回油喷嘴的工作原理； 71
一、可调节喷嘴的种类； 71
3-5 回油式机械雾化喷嘴 71
3-6 回油喷嘴的理论计算参考资料 85
一、最大回油压力的计算； 85
二、集中大孔回油喷嘴的理论计算； 85
三、分散小孔回油喷嘴的理论计算 85
3-7 蒸汽雾化喷嘴 94
一、纯蒸汽雾化喷嘴； 94
二、蒸汽机械雾化喷嘴； 94
三、超声波雾化喷嘴； 94
四、后期混合也要强烈 105
三、应当有一个大小和位置适当的回流区； 105
二、早期混合要强烈； 105
一、必须有根部风； 105
二、直流式配风器 105
一、旋流式配风器； 105
4-1 配风器的分类 105
4-2 配风的基本原则 105
四、Y型喷嘴第四章 配风器的原理、结构和计算 107
4-3 气体流动的基本概念 115
一、直流气流； 115
二、旋转气流及旋流强度； 115
三、风口对气流的影响； 115
四、阻力 115
4-4 蜗壳式配风器 125
一、蜗壳式配风器的结构和工作原理； 125
二、旋流强度计算； 125
三、阻力计算 125
三、旋流强度计算； 130
五、切向可动叶片配风器的试验研究 130
四、阻力计算； 130
一、切向叶片式配风器的结构和分类； 130
二、旋流器； 130
4-5 切向叶片式配风器 130
4-6 轴向叶片式配风器 136
一、轴向叶片式配风器的结构和分类； 136
二、旋流器； 136
三、旋流强度计算； 136
四、实际旋流强度； 136
五、阻力计算； 136
六、几种典型结构及其试验研究 136
4-7 几种近期设计的配风器 149
4-8 小型油炉的配风器 150
四、四角燃烧的空气动力场； 152
三、直流式配风器的热力试验研究； 152
五、阻力计算 152
4-9 四角布置的直流式配风器 152
一、四角布置的直流式配风器的结构和特点； 152
二、稳焰器； 152
4-1 0平流式配风器 160
一、平流式配风器的型式； 160
二、平流式配风器的阻力和风量分配； 160
三、稳焰器； 160
四、热态试验情况； 160
五、可调节式配风器 160
4-1 1燃烧器的计算及布置 173
4-1 2配风器计算举例 178
一、四角燃烧平流式配风器计算举例； 178
二、弯曲叶片稳焰器计算举例 178
5-1 燃烧调整的任务 185
第五章 燃烧调整 185
5-2 风量调整 186
一、空气过剩系数的监督； 186
二、风量调整； 186
三、引风调整； 186
四、烟气量的计算 186
5-3 油喷嘴的调整和维护 194
一、燃油量的调节； 194
二、喷嘴的位置； 194
三、雾化角的选择； 194
四、油喷嘴的维护 194
三、烟色监视 202
二、几种不正常火焰的分析； 202
5-4 火焰调整 202
一、火焰中心的调整； 202
第六章 几个运行问题 206
6-1 燃油锅炉的几种事故 206
一、锅炉灭火； 206
二、炉膛爆炸； 206
三、尾部再燃烧； 206
四、过热蒸汽超温； 206
五、燃油污染汽水系统 206
6-2 关于油中掺水燃烧 210
二、煤油抢风； 213
四、热平衡试验的计算 213
三、结焦； 213
一、旋流式煤粉燃烧器的燃油适应性； 213
6-3 煤油混烧 213
第七章 过热蒸汽温度 222
7-1 过热器的传热过程及其对汽温的影响 222
一、对流过热器的传热过程； 222
二、屏式过热器及辐射过热器的传热特点 222
7-2 炉膛内部过程对过热器吸热量的影响 226
一、炉内传热过程对过热器吸热量的影响； 226
二、燃烧对过热器吸热量的影响 226
7-3 过热汽温的调节方法 229
一、蒸汽侧调温的方法； 229
二、烟气侧调温的方法 229
六、其他解决过热器超温的措施 231
五、热力计算方面的问题； 231
三、炉膛出口空气过剩系数增加； 231
四、燃烧的影响； 231
一、超负荷； 231
7-4 燃油锅炉过热蒸汽超温现象的讨论 231
二、给水温度降低； 231
7-5 煤粉炉改烧油以后汽温偏低的讨论 237
一、汽温偏低的原因； 237
二、提高汽温的措施 237
第八章 受热面的积灰和外部腐蚀 243
8-1 积灰 243
一、高温积灰； 243
二、低温受热面的牢固性积灰； 243
三、粘性积灰； 243
四、疏松积灰 243
8-2 高温腐蚀 247
二、硫酸蒸汽的凝结和露点； 250
三、腐蚀速度和低温腐蚀的规律 250
一、三氧化硫的生成； 250
8-3 低温腐蚀的机理 250
8-4 影响低温腐蚀的几个因素 257
一、燃料油含硫量的影响； 257
二、空气过剩系数的影响； 257
三、水蒸汽分压力的影响； 257
四、燃烧工况的影响； 257
五、燃烧方式的影响 257
8-5 防止低温腐蚀的措施 261
一、低氧燃烧； 261
二、使用附加剂； 261
三、提高受热面的壁温使它超过露点； 261
四、采用耐腐蚀材料或涂料 261
四、钢珠的分配和播散设备； 272
三、输送设备； 272
五、钢珠除灰设备的调整 272
8-6 钢珠除灰 272
一、钢珠除灰系统和工作原理； 272
二、钢珠的收集和分离设备； 272
第九章 燃油锅炉试验方法 284
9-1 油喷嘴冷态雾化试验 284
一、喷油量的测定； 284
二、雾化角的测定； 284
三、分散度的测定； 284
四、雾化粒度的测量 284
9-2 烟气分析 291
一、色谱法； 291
二、检测管 291
二、过滤称重法； 300
三、燃烧法 300
一、概述； 300
9-3 碳未完全燃烧损失的测定 300
9-4 露点测定 308
一、光电式露点计； 308
二、导电式露点计 308
9-5 烟气中三氧化硫浓度的测定 313
一、异丙醇法； 313
二、冷凝法 313
9-6 腐蚀速度的测定 318
一、短期腐蚀速度的测定； 318
二、长期腐蚀速度的测定 318
9-7 烟色的评定和监视 320