目录 1
第一篇 概论 1
第一章 质量管理现状 1
第一节 质量管理的由来和发展 1
第二节 全面质量管理的理论基础 4
第三节 我国化工企业质量管理现状 8
第二章 质量管理诊断 10
第一节 基本概念 10
第二节 企业诊断的目的和意义 12
第三节 化工企业开展质量管理诊断的必要性 14
第三章 化工企业质量管理诊断的特点 16
第一节 开展质量管理诊断的基本条件 16
第二节 化工质量管理诊断的特点 17
第二篇 质量教育、组织及责任制 20
第四章 质量管理教育 20
第一节 基本概念 20
第二节 质量管理教育的目的和意义 22
第三节 开展质量管理教育的基本条件 24
第四节 怎样开展质量管理教育 25
第五章 质量管理组织领导机构 29
第一节 组织领导机构设置的原则 29
第二节 组织领导机构的设置 30
第三节 组织领导机构的地位及其作用 33
第六章 质量责任制 37
第一节 质量责任制的形式和内容 37
第二节 专职质量管理部门质量责任制 38
第三节 直接质量管理部门质量责任制 43
第四节 间接质量管理部门质量责任制 52
第五节 各级人员质量责任制 52
第七章 质量奖惩 62
第一节 质量奖惩的基本概念 62
第二节 质量奖惩的意义和作用 64
第三节 怎样搞好质量奖惩 65
第三篇 方针目标管理与信息管理 68
第八章 方针目标管理 68
第一节 基本概念 68
第二节 方针目标管理的意义和作用 72
第三节 方针目标的制定 76
第四节 方针目标的展开 84
第五节 方针目标的实施与考核 94
第九章 信息管理 103
第一节 基本概念 103
第二节 信息管理的意义和作用 110
第三节 怎样抓好信息管理 112
第四篇 标准化、计量及质量检验 122
第十章 标准化 122
第一节 基本概念 122
第二节 标准化工作的意义和作用 126
第三节 标准种类和企业标准化的主要内容 128
第四节 怎样搞好标准化工作 133
第十一章 计量 138
第一节 基本概念 138
第二节 计量工作的意义和作用 140
第三节 计量工作的基本任务 144
第四节 如何加强企业的计量工作 147
第十二章 质量检验 176
第一节 基本概念 176
第二节 质量检验在全面质量管理中的地位和作用 180
第三节 开展质量检验的基本条件 183
第四节 如何搞好质量检验 184
第五篇 产品开发、生产、使用过程的质量管理 191
第十三章 产品开发过程的质量管理 191
第一节 新产品开发的基本概念 191
第二节 新产品开发的意义和作用 196
第三节 新产品开发过程质量管理的任务 198
第十四章 生产（制造）过程的质量管理 215
第一节 概述 215
第二节 基本概念 217
第三节 基本条件 223
第四节 如何抓好原辅材料、外协配套件的管理 225
第五节 如何抓好设备管理 233
第六节 如何抓好环境管理 240
第七节 如何抓好工序管理 243
第八节 化工工序管理特色 256
第十五章 使用过程的质量管理 273
第一节 基本概念 273
第二节 开展使用过程质量管理的意义和作用 275
第三节 开展使用过程质量管理的基本条件 275
第四节 怎样抓好市场调查 276
第五节 怎样抓好用户服务 279
第一节 基本概念 283
第十六章 质量管理小组活动 283
第二节 质量管理小组活动的意义 284
第三节 怎样开展质量管理小组活动 287
第六篇 质量审核与质量成本 296
第十七章 质量审核 296
第一节 基本概念 296
第二节 质量审核的意义和作用 298
第三节 怎样抓好产品质量审核 299
第四节 怎样抓好工序质量审核 305
第五节 怎样抓好全面质量管理保证体系的审核 306
第十八章 质量成本 309
第一节 基本概念 309
第二节 开展质量成本管理的意义和作用 313
第三节 如何抓好质量成本管理 318
第七篇 质量管理诊断与评价 325
第十九章 质量管理人员与分工 325
第一节 诊断人员 325
第二节 质量管理诊断人员的分工 326
第三节 诊断组的纪律 328
第二十章 诊断标准和评价方法 329
第二十一章 诊断程序 333
第一节 诊断的工作程序 333
第二节 诊断的调查方法 339
第二十二章 诊断评价 345
第一节 综合评价和改进建议 345
第二节 诊断报告 346
第三节 化工企业全面质量管理诊断标准 349