目录 1
第一章 总论 1
第一节 工业锅炉的系列和型号的编制 1
第二节 热工试验的目的和主要内容 7
第三节 试验前的准备工作 8
第四节 试验期间的技术要求 9
第五节 试验人员的职责 12
第二章 热工基础知识 21
第一节 温度 21
第二节 压力 22
第三节 比容、密度 26
第四节 比热容与热量的计算 28
第五节 理想气体的状态方程式 33
第六节 焓及用焓计算热量 34
第七节 水蒸气的性质 35
第三章 锅炉热效率测试 40
第一节 热平衡方程式 40
第二节 锅炉正平衡计算 44
第三节 锅炉反平衡计算 49
第四节 锅炉净效率 68
第五节 工业锅炉热工试验测量项目 69
第六节 锅炉热效率试验结果的分析 71
第四章 压力的测量 82
第一节 液柱式压力计 82
第二节 弹性式压力表 87
第五章 温度的测量 94
第一节 玻璃温度计 94
第二节 热电偶温度计 97
第三节 热电阻温度计 111
第四节 壁面温度测量 114
第一节 水箱测定法 117
第六章 流量的测量 117
第二节 涡轮流量计测定法 123
第三节 孔板流量计测定法 128
第七章 蒸汽湿度的测量 132
第一节 蒸汽和锅水的取样 132
第二节 氯根法 137
第三节 钠度计法 140
第四节 电导率法 146
第八章 烟气成分分析 153
第一节 烟气取样的要求 153
第二节 奥氏气体分析器 157
第三节 比长比色检测管测定CO 162
第四节 烟气全分析器 164
第九章 燃料性质的测定 168
第一节 燃料的取样和加工 168
第二节 煤的工业分析和元素分析 176
第三节 燃料发热量的测定与计算 193
第四节 煤的其他特性的测定 199
第五节 液体燃料性质的测定 201
第六节 气体燃料组成成分的分析 207
第七节 燃煤量的测量 210
第一节 灰渣的测定与分析 213
第十章 灰渣和灰熔点的测定 213
第二节 灰熔点的测定 217
第十一章 锅炉排尘浓度的测定 221
第一节 排尘浓度的计算公式 221
第二节 排尘浓度测定的技术要求 224
第三节 烟气湿度的测定 229
第四节 烟气流速的测定 230
第五节 烟气中尘粒的测定 235
第六节 烟气黑度的测试技术 240
第一节 热流计 243
第十二章 新型节能测试技术 243
第二节 燃烧效率监测仪 246
附录 252
附表1 锅炉设计数据综合表 252
附表2 试验数据综合表 256
附表3 试验结果汇总表 278
附表4 饱和水和干饱和蒸汽的热力性质表 279
附表5 未饱和水的比容和比焓 281
附表6 过热蒸汽的比容和比焓 283
附表7 铂铑10－铂热电偶分度表 284
附表8 铂铑13－铂热电偶分度表 285
附表9 铂铑30－铂铑6热电偶分度表 286
附表10 镍铬－镍硅（镍铝）热电偶分度表 287
附表11 铜－铜镍（康铜）热电偶分度表 288
附表12 镍铬－铜镍（康铜）热电偶分度表 289
附表13 铁－铜镍（康铜）热电偶分度表 290
附表14 工业用铂热电阻分度表 291
附表15 工业用铂热电阻分度表 292
附表16 工业用铜热电阻分度表 293
附表17 工业用铜热电阻分度表 293
参考文献 294