目录 1
第一章设备管理概论 1
第二章设备固定资产管理 4
第一节设备固定资产 4
第二节设备管理工作 6
第三节设备统计工作 38
第三章设备的使用与维护保养 51
第一节设备的使用 51
第二节设备的三级保养 52
第三节设备的交接班规定 56
第四节精、大、稀设备的使用与维护 57
第五节动力设备的使用和维护 58
第六节起重设备的使用和维护 59
第七节检查和评比 67
第四章设备修理复杂系数 71
第一节设备修理复杂系数的作用与确定 71
第二节金属切削机床机械修理复杂系数的计算 71
第三节锻压设备机械修理复杂系数的计算 83
第四节木工铸造设备机械修理复杂系数的计算 85
第五节起重设备机械修理复杂系数的计算 91
第六节机械设备液压部分修理复杂系数C1的计算 92
第七节动力设备机械修理复杂系数的计算 92
第八节机械设备附属电气部分总修理复杂系数的计算 93
第九节一百一十九种机型设备修理复杂系数表 94
第十节企业设备项修复杂系数及修理工作量比例表 99
第五章设备的计划修理 106
第一节设备修理的原则 106
第二节设备修理工作的类别 106
第三节各类设备典型修理工作内容 108
第四节机械设备的修理周期、修理周期结构及修理定额 115
第五节设备修理工时、停歇时间、修理费用和值班维护定额 118
第六节检修计划的编制 122
第七节修理成本的核算 132
第八节设备维修材料消耗定额 133
第一节机床设备磨损零件的修换原则 139
第六章设备的技术管理 139
第二节机床设备磨损零件的修理原则 140
第三节磨损零件的修理方法 141
第四节机床磨损零件修换的一般规定 143
第五节金属切削机床大修理验收通用技术要求 151
第六节锻压设备大修理质量检验通用技术要求 160
第七节修前技术准备工作和完工检验 163
第七章设备备件管理 186
第一节设备备件的范围和分类 186
第二节备件管理的基础资料 187
第三节备件的储备形式及储备定额 190
第五节备件库的工作 191
第四节自制备件的生产及外购备件的申请订货 191
第六节备件资金 193
第八章润滑管理 194
第一节润滑管理的组织与基本任务 194
第二节润滑卡片及润滑图表 196
第三节润滑油脂申请计划及消耗定额 196
第四节润滑油的掺配和代用 203
第五节常用机械零部件的润滑 207
第六节设备的清洗换油 221
第七节冷却液的管理 221
第八节废油的回收和再生 221
第二节热力设备及动力机械设备的管理维修 224
第一节动力设备的管理要则 224
第九章动力设备的管理与维修 224
第三节热力设备及动力机械设备的典型修理工作内容 227
第四节电气设备的管理与维修 239
第五节电气设备的修理周期及修理周期结构 249
第六节电气设备的典型修理工作内容 253
第七节动力管线的管理和动力管线图的绘制 263
第十章企业设备维修组织机构及力量的配备 301
第一节设备动力系统的组织机构 301
第二节设备管理人员的配备 305
第三节修理车间的组织机构 306
第四节生产车间维修组的组织 306
第六节设备动力科科长和主要职能人员的职责 307
第五节设备动力科的职责 307
第七节车间机械员及维修组长的职责 312
第八节维修力量与人员的配备 313
第九节企业有关人员对设备管理、使用与维修工作的职责 314
第十节设备动力科与其他有关科室的业务关系 315
第十一节机械工业企业常用的设备工作技术经济指标 317
第十一章国外设备管理简介 320
第一节设备综合工程学 320
第二节 日本的设备管理——TPM制 329
第三节苏联的设备计划预修制度 335
第四节美国的后勤学 340
附录一国营工业交通设备管理试行条例 341
附录二国营企业固定资产折旧试行条例 346
〔经生（1983）38号〕 346
〔国务院1985年4月26日发布〕 355
附录三设备完好标准 355
〔江苏省机械工业厅企业管理处 苏Q/JB015-83〕 393
附录四机床型号编制方法 393
〔JB 1838-76〕 409
附录五锻压机械型号编列办法 409
〔第一机械工业部第二局1959年12月颁发〕 417
附录六铸造机械型号编列、代号及意义的说明 417
〔第一机械工业部第二局1959年12月（59）器二锻字第826号〕 418
附录七机床指示符号 418