第一部分 总论 3
第1章 企业资源基本资料的整合 3
1.1 企业资源总论 3
1.2 以对象及系统观念看企业资源 4
1.3 产品相关基本资料 6
1.3.1 材料主文件维护——一般属性 6
1.3.2 材料主文件维护——计划属性 8
1.3.3 材料主文件维护——库存属性 11
1.3.4 材料主文件维护——检验属性 12
1.3.5 材料主文件维护——成本属性 13
1.3.6 材料表维护 14
1.4 制程相关基本资料 17
1.4.1 绩效中心维护 17
1.4.2 工作中心维护 18
1.4.3 制程工时维护 19
1.4.4 工作中心人数变动效率维护 20
1.5 人力资源的相关基本资料 21
1.5.1 员工基本资料——一般属性 21
1.5.2 员工基本资料——就职资料 22
1.5.3 员工基本资料——薪资资料 23
1.5.4 员工基本资料——津贴及扣款资料 25
1.6 财务相关基本资料 26
1.6.1 会计系统参数维护 26
1.6.2 会计科目文件维护 28
第2章 整体企业流程：从接单到出货 31
2.1 制造业的关键流程 31
2.2 订单维护及销售预测 32
2.2.1 客户订单处理 32
2.2.2 维护销售预测资料 34
2.3.1 排定完成品的生产计划 35
2.3 MPS维护和MRP执行 35
2.3.2 计算未来的材料需求 37
2.4 请购、订购及验收作业 39
2.4.1 请购作业 39
2.4.2 采购作业 40
2.4.3 验收作业 40
2.5 制令及发料作业 41
2.5.1 制令作业 41
2.5.2 发料作业 42
2.6.1 制令完工作业 43
2.6 制令完工及出货作业 43
2.6.2 出货作业 44
第二部分 贸易相关作业 47
第3章 销货管理 47
3.1 销售订单维护作业 48
3.2 销售订单出库作业 53
3.3 直接出库作业 56
3.4 出货文件作业 58
3.5 订价作业 63
3.6 报价单维护作业 68
3.7 报价单转为预开发票作业 71
3.8 预开发票转销售订单作业 72
第4章 采购管理 75
4.1 人工请购订购作业 77
4.2 MRP请购订购作业 81
4.3 发单作业 91
4.4 直接开立订购单作业 93
4.5 外购收货与检验作业 95
第5章 制令管理 103
第三部分 制造相关作业 103
5.1 MRP加工建议转开立工令作业 104
5.2 人工工令开立作业 108
5.3 销售订单转开立工令作业 108
5.4 工令查料发放作业 111
5.5 工令领料作业 114
5.6 工令完成品入库作业 116
5.7 工令结案作业 119
第6章 在制品管理 123
6.1 基本资料设定 124
6.1.1 暂存区维护 125
6.1.2 机台维护 125
6.1.3 模具维护 126
6.2 流程卡设定 126
6.2.1 产生流程卡组件件号维护 126
6.2.2 流程卡的逻辑 127
6.2.3 流程卡制程工时维护 129
6.2.4 模具维护 130
6.3 流程卡的产生与控管 133
6.3.1 第一制程流程卡产生 133
6.3.2 入料及签入 134
6.3.3 签出及并卡 135
6.4 异常处理 139
6.4.1 流程卡查询 139
6.4.2 流程卡回溯查询 140
6.4.3 预计再投入数量报表 140
第7章 外包管理 143
7.1 MRP外包单开立作业 144
7.2 人工外包单开立作业 145
7.3 销售订单转开立外包作业 146
7.4 外包查料发放作业 149
7.5 外包领料作业 152
7.6 外包收货作业 154
7.7 外包检验作业 157
7.8 外包结案作业 161
第四部分 企业内部与外部沟通 165
第8章 供应链管理 165
8.1 运筹与供应链管理 165
8.2 供应链的种类 166
8.3 客户价值与供应链管理 168
8.4 企业对企业电子商务与供应链管理 169
8.5 上游供应链的资料交换 170
8.5.1 供货商E-mail资料设定 171
8.5.2 供货商与我方采购外包订单字段对照表维护 172
8.5.3 订购单转成XML格式 172
8.5.4 订购单(XML格式)传送作业 174
8.6 下游供应链的资料交换 175
8.6.1 基本资料维护 176
8.6.2 接受客户订单 178
8.6.3 订单转入失败处理 180
8.6.4 订单清除 181
8.6.5 暂存SO资料查询 182
第9章 工作流程管理 183
9.1 作业准备 183
9.1.1 需核准单据设定 184
9.1.2 签核职位代号设定 185
9.1.3 核准流程维护 186
9.2 作业程序 189
9.2.1 产生请假申请单 190
9.2.2 沟通接口 192
9.2.3 签核作业 194
9.3 签核代理人 197
9.3.1 签核代理人设定 197
9.3.2 取消签核代理人机制 199
9.3.3 代理签核作业 199
9.4 管理与报表 200
9.4.1 未核准单据状态查询 200
9.4.2 已核准单据报表 202
9.4.3 已核准单据各站处理报表 203
9.4.4 逾期报表(已处理/未处理) 204
9.4.5 人员签核状况统计表 206
第五部分 人力资源管理 211
第10章 人事管理 211
10.1 就职单及员工基本资料维护 212
10.1.1 就职单维护 212
10.1.2 员工基本资料维护 214
10.1.3 健保眷属资料维护作业 214
10.1.4 经历资料维护作业 215
10.1.5 证照资料维护作业 216
10.1.6 技能资料维护作业 216
10.2.1 调职单维护作业 217
10.2 就职后的人事异动 217
10.2.2 离职单维护作业 218
10.2.3 复职单维护作业 219
10.3 教育训练 220
10.4 考绩与奖惩作业 221
10.4.1 考绩作业 221
10.4.2 奖惩作业 224
10.5 退休作业 225
第11章 考勤管理 227
11.1.1 产生年度行事历作业 228
11.1 年度考勤资料计算 228
11.1.2 产生年度出勤历作业 229
11.1.3 年度特休假天数计算 231
11.2 请假与加班管理 232
11.2.1 出勤班别维护 232
11.2.2 请假资料维护 234
11.2.3 加班资料维护作业 236
11.3 日常出勤资料维护 237
11.3.1 出勤资料维护作业 237
11.3.2 缺勤时数确认作业 239
11.3.3 加班与出勤时数的比较操作 242
第12章 薪资管理 245
12.1 劳健保资料维护 247
12.2 薪资计算 248
12.2.1 薪资资料维护 248
12.2.2 每月薪资计算批次作业 249
12.2.3 修正每月薪资 250
12.3 银行转账汇款 252
12.4 薪资传票管理 254
12.5 薪资关账 256
13.1 会计基本设定 259
第六部分 财务管理 259
第13章 总账管理 259
13.2 传票作业 260
13.2.1 一般会计交易事项 260
13.2.2 年关账作业 262
13.3 过账作业 264
13.3.1 一般过账作业 264
13.3.2 已过账传票倒回作业 265
13.4.1 传票打印 266
13.4 财务报表 266
13.4.2 比较资产负债表 267
13.4.3 比较损益表 269
13.5 深入研究：利润中心、费用中心 270
13.6 深入研究：自定义报表 273
13.6.1 自定义科目余额明细表 273
13.6.2 资金调度报表 275
13.7 深入研究：多公司财务报表、部门别财务报表 276
13.7.1 多公司财务报表 276
13.7.2 部门别财务报表 277
第14章 应付应收账管理 279
14.1 应付作业 279
14.1.1 产生应付账款 279
14.1.2 产生应付票据和指定汇款日期 284
14.1.3 票据结转和银行汇款 286
14.2 应收作业 289
14.2.1 产生应收票据 290
14.2.2 票据托收 292
14.2.3 应收票据结转银行存款 293
14.3.1 应付账款资料完整性 294
14.3 深入研究：应付及应收账款的资料完整性 294
14.3.2 应收账款资料完整性 296
第15章 固定资产管理 299
15.1 固定资产维护 299
15.1.1 固定资产维护作业 300
15.1.2 固定资产财务资料异动作业 301
15.2 产生传票作业 303
15.2.1 固定资产取得(新购) 303
15.2.2 固定资产处理 303
15.2.3 固定资产折旧 305
15.3 折旧费用月报表和财产目录 306
15.4 深入研究：固定资产管理资料异动处理 309
第16章 成本管理 313
16.1 基本资料设定 313
16.2 成本组资料维护 316
16.2.1 标准单价 317
16.2.2 工作中心人工率及费用率 318
16.2.3 产能配比 319
16.3 标准成本卷叠 321
16.4 月关账作业 325
16.5 实际成本结算 329
16.6 深入研究：作业基础成本制 336
16.6.1 使用直接归属成本方式，以多种基准分摊不同性质的成本 337
16.6.2 将成本分群组或类别搜集金额并做分摊 340
16.6.3 无法或不适合分批发料或领料(逐工令发料或领料)的直接材料成本分摊 341
第七部分 规划与控制 347
第17章 MRP Ⅱ规划与控制系统MPS和MRP 347
17.1 需求环境及制造策略：MTS，ATO，MTO 347
17.2 主生产排程参数设定 349
17.3 主生产排程作业 350
17.4 可答应量(ATP) 352
17.5 MPS/MRP的目标函数与限制条件 354
17.6 深入研究：关键材料与关键产能 356
17.7 MPS/MRP的合理性：MPS仿真 357
17.7.1 设定仿真代码 358
17.7.2 复制主生产排程 359
17.7.3 仿真MPS维护及产销仿真报表 360
17.8 深入研究：设计变更与替代料件管理 362
17.8.1 设计变更管理 362
17.8.2 替代料件管理 367
18.1 传统MRP，ROP及JIT的问题 369
第18章 JIT规划与控制系统——3C和电子看板 369
18.1.1 传统材料需求规划的问题 370
18.1.2 传统再订购点法的问题 371
18.1.3 传统及时供补(JIT)的问题 372
18.2 3C理论简介 374
18.2.1 名词定义 374
18.2.2 速度材料表的计算 375
18.2.3 共享性指针的计算 376
18.3 订购政策的决定 378
18.4 应用3C理论的前提 379
18.5 3C理论与ERP系统的结合 380
18.6 电子看板系统 380
18.6.1 看板系统 380
18.6.2 电子看板的特色 381
18.6.3 电子看板的目标 382
18.7 电子看板系统和ERP系统的结合 382
第八部分 结论 385
第19章 ERP系统如何支持企业主管 385
19.1 管理信息来自良好的基层作业 385
19.2.1 信息需求分析 386
19.2 信息需求分析及参数设定 386
19.2.2 参数设定 387
19.3 满足主管的不定需求——随选查询 387
19.4 主管自行设计报表——自定义报表 396
19.4.1 可索引字段维护 401
19.4.2 索引字段代码维护 401
19.4.3 筛选条件代码维护 402
19.4.4 预测代码维护 403
19.4.5 每月预测代码资料维护 405
19.4.7 未交货报表字段代码维护 406
19.4.6 未交货分析代码维护 406
19.4.8 销售分析代码维护 408
19.4.9 销售报表字段代码维护 409
第20章 企业资源规划系统的导入 413
20.1 导入ERP系统的成功因素 413
20.1.1 高层的全力支持 413
20.1.2 彻底的教育训练 413
20.1.3 坚强的项目管理 414
20.2 导入ERP系统的步骤 414
20.3 如何分析问题与确立导入ERP系统的目标 415
20.4 如何选择ERP系统 417
20.5 差异分析与系统客制修改 422
20.6 ERP的教育训练 423
20.6.1 ERP观念与知识教育训练 424
20.6.2 ERP系统架构与流程教育训练 425
20.6.3 ERP各子系统操作教育训练 426
20.7 资料转换及正式上线 426
20.8 ERP系统导入流程及文件 427
A.1.2 电子商务 431
A.1.1 支持平台及系统配置环境 431
A.1 基本功能评估 431
附录A ERP系统评估检查表 431
A.1.3 使用者接口 432
A.1.4 系统安全管理 432
A.1.5 系统文件及文件备份 433
A.1.6 打印及批次作业管理 433
A.2 应用系统及管理架构评估 433
A.3 各子系统功能评估 436
A.3.1 销售、发货管理及销售分析 436
A.3.2 产品及制程 438
A.3.5 采购管理 439
A.3.3 主生产排程 439
A.3.4 材料需求计划 439
A.3.6 库存管理 440
A.3.7 工令管理 441
A.3.8 重复性生产 442
A.3.9 在制品管理 442
A.3.10 外包管理 443
A.3.11 现场绩效管理 444
A.3.12 成本管理 444
A.3.15 供应链管理 445
A.3.14 生产统计 445
A.3.13 品质管理 445
A.3.16 总账 446
A.3.17 应付账款及票据 447
A.3.18 应收账款及票据 448
A.3.19 固定资产 449
A.3.20 费用管理 449
A.3.21 人事管理 449
A.3.22 考勤管理 451
A.3.23 薪资管理 453