第一章 生产能力查定的意义、目的、任务 1
第一节 查定的意义 1
第二节 查定的目的 2
第三节 查定的任务 3
第二章 生产能力的概述 4
第一节 生产能力的概念 4
第二节 固定资产的分类 5
第三节 生产能力的分类 6
第三章 决定生产能力的因素及查定的依据 7
第一节 决定生产能力的因素 7
第二节 查定的依据 10
第四章 代表产品及计算单位 14
第一节 如何应用代表产品或假定产品 14
第二节 计算单位 15
第五章 设备组、产品零件组及计算公式 18
第一节 划分设备组及产品零件组 18
第二节 生产能力计算公式 19
第六章 能力的计算与综合平衡 22
第一节 计算与平衡的基本原则 22
第二节 生产能力的计算 22
第三节 综合平衡 23
第七章 生产能力查定的组织工作 26
第一节 成立生产能力查定专业班子 26
第二节 组织业务培训 26
第三节 坚持思想教育 27
第八章 生产能力查定的步骤 28
第一节 准备阶段 28
第二节 能力计算阶段 30
第三节 厂级综合平衡阶段 31
第九章 生产能力分析与研究 34
第一节 分析研究的任务 34
第二节 影响生产能力利用的因素 34
第三节 被影响的生产能力的计算 36
第四节 分析研究的方法与步骤 37
第十章 问题的探讨 39
第十一章 生产能力查定实例 41
第一节 铸钢车间生产能力查定 41
第二节 锻压车间生产能力查定 52
第三节 木材加工车间生产能力查定 60
第四节 机械加工车间生产能力查定 69
第五节 装配车间生产能力查定 81
第六节 动力车间生产能力查定 92
第七节 机修车间生产能力查定 101
第八节 运输车间生产能力查定 112
第十二章 有关生产能力方面的经济技术指标 122
表12-1铸工车间的等级分类 122
表12-2铸铁车间的技术经济指标参数 123
表12-3铸钢车间的技术经济指标参数 124
表12-4有色金属铸工车间的技术经济指标参数 124
表12-5各种金属熔化指标参数 125
表12-6化铁炉的主要尺寸及性能 125
表12-7砂箱铸造及地面铸造的砂型干燥制度 126
表12-8手工翻砂砂箱基本参数 127
表12-9铸件在砂箱中的冷却时间 127
表12-10锻工车间的等级分类 128
表12-11各式锻锤能锻工件的重量 129
表12-12各式锻压机上工作的工件重量 129
表12-13锻压机每小时锻造能力（公斤） 129
表12-14锻造车间机器锻造工时定额 130
表12-15各式锻锤每小时锻造能力（公斤） 130
表12-16各式锻锤上工件加热炉规格 130
表12-17各式锻压机上工件加热炉规格 131
表12-18锻造车间所用起重吊车 132
表12-19各式锻工用炉的生产能力 133
表12-20各级锻造车间产品合格率 133
表12-21锻造车间的技术经济指标参数 133
表12-22铆焊车间的等级分类 134
表12-23铆焊车间准备作业生产率原始参数 135
表12-24铆焊车间装配作业生产率指标参数 135
表12-25铆焊车间的技术经济指标参数 136
表12-26金工车间的等级分类 137
表12-27金工车间的技术经济指标参数（一） 137
表12-28金工车间的技术经济指标参数（二） 138
表12-29金工车间各类机器设备所占百分数（一） 139
表12-30金工车间各类机器设备所占百分数（二） 140
表12-31装配车间的技术经济指标参数（一） 141
表12-32装配车间的技术经济指标参数（二） 142
表12-33机修车间及生产车间修理部分工表 144
表12-34各类设备的中修周期 144
表12-35机修车间面积 144
表12-36机修车间的技术经济指标参数 145