第一章 仪表与自动化设备安装工作的组织 1
第一节 仪表与自动化设备安装工作的组织 1
一、安装施工的组织机构 1
目录 1
二、安装机构的工程业务部门 2
三、安装预制件工区 2
第二节 发包单位与承包单位间的关系 3
一、概述 3
二、发包单位、总承包单位和安装组织供应设备和材料的办法 3
三、施工条件 4
第三节 劳动组织和工资 5
一、工资的形式和制度 5
二、班组长津贴 7
三、任务单的编制和发出 7
四、建筑工程班组经济核算的新形式 7
一、一般要求 8
二、单独试验 8
第四节 工程项目的移交 8
三、移交文件 9
第二章 安装施工技术文件的组成和内容 12
第一节 一般规定 12
第二节 设计文件的组成 12
一、技术设计 12
二、施工图设计 13
三、技术施工设计 13
一、结构示意图 14
第三节 安装施工准备和施工用基本设计资料的内容 14
二、功能示意图 16
三、能源、自动调节、控制和信号原理图 23
四、控制盘和操纵台 29
五、外部电气线路图和管路图 30
六、自动化设备、电气线路和管路的平面布置图 34
七、申请单和订货清单 37
八、调查表 39
九、设备和安装成本预算 39
第四节 安装施工设计 40
十、说明书 40
一、施工设计准备 41
二、施工设计 42
第五节 安装施工网络图 43
一、网络图参数的计算 44
二、网络图的优化 47
二、管子准备车间 50
一、钳工—机械加工车间 50
第一节 安装预制件工区的设备 50
第三章 安装施工设备、工具和安装制品 50
三、金属切割和金属加工设备 51
第二节 专用工具、机械和辅助设备 60
一、电动工具 60
二、风动工具 63
三、喷漆机组和装置 65
四、钳工工具 67
五、电气安装工具和辅助设备 78
六、焊接设备和工具 83
第三节 起重运输设备和机械 95
一、管接头 103
第四节 安装制品和零件 103
二、保护管、导线和电缆连接与封端用制品 117
三、电缆和导线敷设用制品 117
四、管子和电缆固定用制品 117
五、仪表与自动化设备安装用制品和结构件 121
六、仪表与自动化设备配线用制品 130
第一节 控制盘、操纵台和控制架的型式、结构、用途和使用范围 134
一、基本定义 134
第四章 控制盘、操纵台和控制架的安装 134
二、结构特点 135
三、用途和使用范围 143
第二节 对控制盘结构的要求 144
一、使用条件 144
二、对电气线路和管路的要求 145
三、运输和储存要求 147
第三节 控制盘和操纵台的安装 148
一、概述 148
二、对控制室的要求 148
三、控制室的土建任务书 149
四、现场控制盘和设备控制盘的安装 151
五、中心控制盘的安装 154
第四节 控制盘和操纵台上导管、电缆和导线的引入装置 156
第五节 控制盘和操纵台的接地 160
二、控制管路 162
四、加热、冷却、辅助和排放管路 162
三、供给管路 162
一、脉冲管路 162
第一节 管路按功能用途分类 162
第五章 管路安装 162
五、内管路、外管路、明管路和暗管路 163
第二节 对管路的要求 163
一、管路的品种规格 163
二、气压管缆 166
三、各种导管在自动化系统管路中的应用范围 166
四、一般安装要求 166
第三节 气动设备连接管路最佳直径的选择 169
一、一般要求 171
第四节 管路在建筑和工艺结构上的划线和固定 171
二、划定管道路线的程序 172
三、管道支承结构和其他构件的安装 172
第五节 导管加工 173
一、导管校直 173
二、导管清理 174
三、导管划线 174
四、导管切割和除毛刺 174
七、导管及其承力构件的涂漆 175
六、弯管 175
五、钻孔和套扣 175
第六节 管路敷设 177
一、单根导管敷设 177
二、成组管路敷设 177
第七节 外部管路安装特点 182
第八节 排管的制造和运输 183
一、概述 183
二、无构架排管 186
三、排管的运输 187
第九节 管路成排安装 188
第十节 管路固定和连接 190
一、管路固定 190
二、导管连接 192
第十一节 高压管路导管加工 198
第十二节 高压管路和真空管路安装 199
一、高压管路安装 199
二、真空管路安装 201
第十三节 氧气管路安装 202
第十四节 塑料管路安装 202
第十五节 管缆（气压管缆）的安装 205
第十六节 管路在防火和防爆区内安装 208
第十七节 管路的试验和交付 209
第六章 电气线路安装 213
第一节 概述 213
一、电气线路的分类 213
二、铜芯和铝芯电缆及导线的使用范围 213
三、导线和电缆芯线截面的选择 213
一、一般要求 215
第三节 对自动化系统电气线路的要求 215
第二节 导线和电缆的技术特性和数据 215
四、绝缘、护套和铠装外皮 215
二、电缆线路 224
三、绝缘导线在保护管、保护盒和电缆槽内敷设 226
四、接地网路 230
第四节 电气线路安装 232
一、划定电气线路的敷设路线 232
二、支承结构的安装 233
三、保护管和保护盒的敷设 233
五、敷设电缆 234
四、在保护管中穿线 234
六、电气线路穿过墙壁和楼板的通道 235
第五节 防爆区内电气线路安装的特点 235
一、对防爆区内电气线路的一般要求 235
二、电气线路在保护管中的安装 236
三、敷设电缆 240
四、电气线路的密封 240
一、电缆端头分线 242
五、接地 242
第六节 电缆和导线的封端和连接 242
二、电缆封端 243
三、插销接头内电缆和导线的封端 245
四、电缆的连接 248
五、电缆芯线和导线的收头和连接 249
第七节 电气线路的试验和交付 250
第七章 温度测量与调节仪表安装 252
第一节 温度计 252
一、温度计的埋设结构 252
二、膨胀式温度计 256
三、电阻温度计 263
四、热电偶 267
第二节 辐射高温计 272
第三节 高温毫伏计和自动电位差计 274
一、高温毫伏计 274
二、自动电位差计 275
三、对安装高温毫伏计和自动电位差计的技术要求 276
第四节 流比计和自动平衡电桥 281
一、流比计 281
二、自动平衡电桥 282
第五节 МВУ6型高温仪表和КИТУ型成套温度测量装置 283
第六节 温度测量电路转换开关 287
第八章 压力和真空度测量仪表的安装 290
第一节 概述 290
第二节 液体式压力计 290
第三节 薄膜式压力计、吸力计、吸力压力计和压力表 292
第四节 弹簧压力表和膜盒压力表 294
第五节 在工艺管道和设备上安装压力测量仪表的特点 298
第六节 压力信号器 301
第七节 压力和真空度采样装置的安装 302
第九章 流量测量仪表安装 311
第一节 概述 311
第二节 变压力差接收变换器 312
一、概述 312
三、喷嘴 314
二、孔板 314
四、收敛装置的安装 316
第三节 压差计 321
一、压差计的工作原理和基本特性 321
二、压差计的安装尺寸和连接尺寸 324
三、压差计的安装和连接方案 334
四、压差计的安装 369
一、概述 371
第四节 连接管路 371
二、测量液体流量时连接管路的方案 372
三、测量气体流量时连接管路的方案 374
四、测量水蒸汽流量时的连接管路方案 376
第五节 辅助装置 377
第十章 液位测量和调节仪表安装 382
第一节 概述 382
第二节 浮子式和浮标式液位测量、调节、信号仪表 397
一、浮子式和浮标式液位仪表的安装尺寸、连接尺寸和安装的一般要求 397
二、ДУЖЭ、ДУЖЛ、ДЛЭ型液位传感器 401
三、ДПУ—1М型极限液位传感器 402
五、ПРУ—5型半导体液位继电器 403
四、ДРУ—1型双位置液位继电器 403
六、СУЖ型液位信号器、УБ—П型和УБ—Э型浮子式液位计 404
七、ДИУ—С4А—630—320型液位指示器 405
八、УДУ—5和УДУ—10系列浮子式液位计的安装 407
第三节 电子式液位测量、调节和信号仪表以及各种不同物理性质的散粒性物质的电子式料位测量仪表 412
一、ЭРСУ—3型液位调节——信号器、ЭИУ—2型液位指示器、РУ—3Э型液位继电器 419
二、ДУ型料位传感器 420
四、СУС系列料位信号器 421
三、ДСУ—2型远距离传输液位信号器 421
五、РУМБ—1、РУМБ—2型液位计 423
六、1РВУ—23型氨液位测量仪 424
七、РУМ—10型液位调节器 425
第四节 测量压力和压力差的液位计 426
一、РУ—1М、РУ—2М、МДУ—2C型液位和料位传感器 426
二、压差计 427
三、不同条件下用压差计测量液位的管路图 427
一、ЭХО系列超声波液位传感器 430
二、СУУЭ系列超声波液位信号器 430
第五节 超声波液位测量仪表 430
第十一章 分析器安装 431
第一节 气体分析器 431
一、对气体分析器安装施工的要求 431
二、对气体分析器电气线路和连接管路安装的一般要求 436
三、磁效应气体分析器 436
四、热效应气体分析器 443
五、光吸收效应气体分析器 445
六、电化学效应气体分析器 450
一、СВЭ—154、—254、—156型自动盐量计 451
第二节 盐量计和含盐量指示器 451
二、СЭМС—01、—02型监量计 452
三、СЭ—12系列盐量计 453
四、РЭС—106Т型含盐量指示器 454
五、带СППМ、СПВМ和СКТМ小型浓缩器的ЦКТИ盐量计 455
第三节 pH计 456
一、pH261和pH261И型工业用高精度pH值变换器 456
二、ДПГ—4М和ДМ—5М型pH值传感器敏感元件 457
一、ПР—1024В型放射性同位素密度计 460
第四节 密度计 460
二、ПЖС—Э和ПЖС—П型膜盒式液体密度计 461
第五节 浓度计 462
第六节 层析仪 464
第十二章 自动调节器和执行机构的安装 466
第一节 概述 466
第二节 直接作用调节器 466
一、活门的安装 466
二、热瓶的安装 466
第三节 液压调节器 467
一、ГР系列液压调节器 467
三、测温毛细管的安装 467
四、浮子的安装 467
二、РД—3А型调节仪表 469
三、РК—1和УРРД型调节活门 471
四、电子－液压调节器 473
第四节 气动调节器 475
一、УСЭППА元件 475
二、《Старт》仪表系统 476
第五节 电子调节器 479
一、РПИБ、КПИ、РП2、КП2系列无触点电子调节器 479
二、ПР系列（ПРСУ1型和ПРФУ1型）模拟量输出调节器 482
三、РУ5—01М和РУ5—02М自动电子程序调节器 482
四、ЭРП—61电子程序调节器 486
第六节 执行机构 488
一、薄膜式气动执行机构 488
二、电动执行机构 490
三、单转执行机构 490
四、输出旋转运动的多转执行机构 494
五、输出直线运动的多转执行机构 496
第七节 执行机构和调节机构的连接 497
第十三章 安全技术 502
第一节 概述 502
第二节 安全技术组织措施 502
第三节 高空作业安全技术 503
第四节 使用工具的安全技术 504
一、使用电动工具和风动工具的安全技术 504
三、使用射钉枪的安全技术 506
二、使用手工工具的安全技术 506
第五节 电气安全技术 507
第六节 气焊和电焊的安全技术 507
一、概述 507
二、手工电弧焊的安全技术 508
三、乙炔焊的安全技术 509
第七节 管道安装的安全技术 510
第八节 电气线路安装的安全技术 510
一、装卸工作的安全技术 511
第十节 装卸、运输和仓库工作的安全技术 511
第九节 仪表与自动化设备安装的安全技术 511
二、吊索的计算 513
三、钢丝绳的报废标准 514
四、运输安全技术 516
五、器材库安全技术 517
第十一节 安装预制件工区的生产安全技术 518
第十二节 事故中受难者的急救 519
附录 521