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第一章测量基础知识 1
1．什么是测量四要素？ 1
2．什么是测量方法？测量方法有哪些？ 2
3．什么叫准确度和精确度？ 4
4．什么叫测量误差和测量方法极限误差？ 5
5．温度对长度测量有何影响？为什么要规定标准温度？ 6
6．在高温下工作的配合件，怎样计算其热间隙？ 9
7．什么是国际单位制，它有哪些优点？ 10
8．长度单位的基准是什么，国际单位制中，米的定义是怎样叙述的？ 13
9．什么是国家计量基准器和计量标准器？计量器具按“级”使用和按“等”使用有何区别？ 14
第二章量具和量仪 15
1．量具量仪有哪几种？ 15
2．什么叫量具量仪的分度值、示值误差和修正值？ 16
3．量块有哪些用途？成套的量块有几块？有的量块带“护块”，其作用是什么？ 17
4．量块按级使用和按等使用有何不同？怎样合理选择量块的组合尺寸？ 18
5．使用量块时应注意什么？ 21
6．游标卡尺的读数原理怎样？使用时要注意什么？ 22
7．百分尺的刻线原理怎样？使用时要注意什么？ 24
8．百分表的工作原理怎样？ 25
9．用作精密测量的仪器有哪些？其主要技术规格和用途如何？ 27
10．万能工具显微镜的基本测量方法有哪些？ 30
11．什么是气动量仪？ 31
12．什么是电动量仪，有什么特点？ 33
13．激光在精密测量中有什么用？ 33
14．什么叫阿贝原则？举例说明之。 34
15．怎样合理选择量具？ 34
16．怎样根据零件允许的测量误差选择量具？举例说明。 35
17．怎样按零件的公差选择量具？举例说明。 40
1．圆柱形轴和孔的测量方法有哪些？ 42
第三章轴和孔的测量 42
2．什么是孔或轴的作用尺寸？ 43
3．什么是泰勒原则（极限尺寸判断原则）？ 44
4．量规有什么用？符合泰勒原则的量规型式应是怎样的？ 47
5．量规的公差带相对于零件的公差带位置是怎样配置的？新国标规定的量规有几级？ 49
6．为什么要分为工作量规、验收量规和校对量规？使用时要注意什么？ 54
7．大轴径的测量方法有几种？测量时要注意什么？ 56
8．弹簧内径千分表测量小孔的原理是什么？ 60
第四章角度和锥度的测量 62
1．角度的单位有几种，怎样换算？ 62
2．锥度配合有何优点？常用的锥度标准有哪些？ 65
3．角度的通用基准有哪些？ 65
4．用于直接测量角度或锥度的量具、量仪有哪些？ 68
5．水平仪的工作原理怎样？什么是电感水平仪？ 69
6．怎样用锥度量规检查锥体？ 70
7．怎样用正弦规测量锥体的锥角？ 72
8．怎样用带有顶尖装置的正弦规测量锥角？ 78
9．锥体侧母线靠在正弦尺侧挡板上时，怎样计算锥角？ 78
10．怎样用带V形槽的正弦规测量外锥体的锥角？ 79
11．怎样用圆柱（圆球）法测量锥体的锥角？ 80
12．怎样用正弦规测量外锥体大小端直径？ 82
13．怎样用圆柱法测量外锥体大小端直径？ 83
14．在平台上怎样用圆柱（圆球）等方法测量内锥体大小端直径？ 83
15．怎样检查零件上的倒角？ 87
第五章螺纹检验 88
1．螺纹有几种，各有什么用？ 88
2．新国标《普通螺纹》包括哪些内容，在名称、代号和标记等方面有哪些改变？ 90
3．怎样计算普通螺纹的中径和小径？公制、英寸制和径节制螺纹，其螺距怎样换算？ 97
4．什么是中径合格性判断原则？ 98
5．螺纹量规有几种？各有什么用途？ 104
6．螺纹量规的通端和止端有什么不同？检查螺纹制件时，是否允许止端量规部分旋入？ 107
8．螺纹单一中径的测量方法有哪些？ 108
7．用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通端进不去，而止端反而进得去，这是什么原因？ 108
9．怎样测量螺距？ 118
10．怎样用三针测量牙型角？ 119
第六章齿轮检验 121
1．齿轮传动有哪些主要参数，怎样计算？ 121
2．对齿轮传动有哪些基本要求？ 132
3．什么是运动精度，其评定指标有哪些？ 132
4．什么是工作平稳性精度？其评定指标有哪些？ 135
5．什么是齿面接触精度，其评定指标有哪些？ 137
6．什么是齿侧间隙？其评定指标有哪些？ 138
7．怎样测量运动误差△T∑和周期误差△T？ 140
8．怎样测量周节累积误差△tΣ和周节差△t？ 141
9．怎样测量齿圈径向跳动？ 148
10．怎样测量公法线长度？ 149
11．怎样测量基节误差△tj？ 157
12．怎样测量齿形误差△J？ 160
13．怎样测量齿向误差？ 164
14．怎样测量齿厚？ 166
15．怎样测量度量中心距变动？ 172
16．什么是单面啮合综合测量，有哪些优点？ 173
17．什么是动态整体误差测量，有何优点？ 174
第七章表面光洁度检验 … 177
1．什么是表面光洁度？它对机器零件使用性能有何影响？ 177
2．光洁度标准中基本长度、测量长度和轮廓中线的含义如何？ 179
3．表面光洁度的评定指标有哪些？划分为几级？ 180
4．测量表面光洁度的方法有哪些？其应用范围如何？ 183
5．怎样用比较判别法评定光洁度等级？ 184
6．怎样用印模法检验表面光洁度？ 185
7．怎样用光切法测量表面光洁度？ 186
8．什么是光波干涉法测量表面光洁度？ 188
10．怎样测量特殊表面的光洁度？ 189
9．什么是触针法测量表面光洁度？ 189
第八章形位误差测量 190
1．形位公差检测标准的内容有哪些？ 190
2．什么叫形位误差？测量时，怎样确定其数值？ 191
3．什么是基准？测量时怎样体现？ 195
4．什么是三基面体系，怎样建立？ 202
5．形位公差标准中，检测原则和检测方法有多少种？ 205
6．形位误差测量中，在什么情况下要进行数据处理？ 210
7．怎样测量直线度误差？ 210
8．怎样测量平面度误差？ 214
9．什么是基面旋转法，怎样用基面旋转法作平面度的数据 216
处理？ 216
10．怎样测量圆度误差？ 222
11．怎样测量圆柱度误差？ 229
12．怎样测量线轮廓度误差？ 231
13．怎样测量面轮廓度误差？ 233
14．怎样测量平行度误差？ 235
15．怎样测量垂直度误差？ 240
16．怎样测量倾斜度误差？ 244
17．怎样测量同轴度误差？ 248
18．怎样测量对称度误差？ 250
19．怎样测量位置度误差？ 254
20．怎样测量圆跳动？ 260
21．怎样测量全跳动？ 265
第九章单键和花键的检验 268
1．平键和花键联结在机械中起什么作用？各有什么特点？ 268
2．普通平键和导向平键有哪几种型式，怎样表示？ 271
3．半圆键和楔键的结构型式怎样？如何标记？ 272
4．平键和半圆键的公差与配合有哪几类？有什么特点？ 274
5．矩形花键联结的主要尺寸有哪些？定心方式有几种？ 275
6．渐开线花键的定心方式有几种，各用在什么场合？ 277
7．为什么花键联结中，既规定制造公差，又规定综合公差？ 278
8．怎样检验单键联结键槽的宽度和深度？ 279
9．怎样检查平键键槽的对称度？ 280
10．怎样检查矩形花键？ 281
11．为什么花键综合量规只有通端而没有止端？ 283
12．怎样检验渐开线花键？ 283
第十章测量误差分析 285
1．为什么要进行误差分析？其内容有哪些？ 285
2．测量误差产生的原因是什么？可分为哪几类？ 285
3．系统误差可分为哪几种？其来源有哪些方面？ 287
4．怎样发现和消除系统误差？ 288
5．间接测量时，怎样计算系统误差？ 289
6．偶然误差产生的原因是什么？其分布规律怎样？ 294
7．什么是算术平均值、剩余误差和均方根误差？为什么常用3o表示极限误差？ 295
8．直接测量时，怎样计算偶然误差？ 299
9．间接测量时，怎样计算偶然误差？ 302
10．粗大误差产生的原因是什么？怎样才能发现粗大误差？ 305
11．怎样计算测量总误差和评定测量结果？ 306
12．等精度直接测量结果的数据处理步骤如何？ 310
13．为什么增加测量次数能够提高测量精度？试举例说明。 314
14．试举例说明等精度间接测量的数据处理方法。 316
15．什么是不等精度测量结果的权？怎样确定？ 319
16．什么是加权算术平均值，加权平均值的剩余误差和均方根误差？ 320
17．试举例说明不等精度测量的数据处理方法。 322
18．选择测量方法时要考虑哪些问题？ 326
19．试举例说明测量方法总误差的估算方法。 326
20．试分析正弦规测量锥角的最佳测量条件。 329
21．试分析三针测量螺纹中径的最佳测量条件。 330
第十一章表面处理检验 332
1．电镀层有几种？什么是阳极性镀层和阴极性镀层？ 332
2．对零件在表面处理前的质量有哪些要求？ 333
3．表面处理检验包括哪些内容？ 334
4．怎样用金相法（显微镜法）测定镀覆层厚度？ 334
5．怎样用磁性法测量镀覆层厚度？ 336
6．怎样用计时液流法测量镀覆层厚度？ 337
7．怎样用点滴法测量镀覆层厚度？ 343
8．怎样用溶解法测定镀覆层厚度？ 344
9．怎样检查金属镀覆层的结合强度？ 345
10．测定表面处理层的防护能力包括哪些内容？什么是盐雾试验和腐蚀膏法？ 348
11．怎样测定铝合金阳极化膜层的耐蚀性能？ 350
12．怎样测定镁合金化学氧化膜层的耐蚀性能？ 351
13．怎样测定钢铁零件化学氧化（发蓝）和磷化膜层的耐蚀 354
性能？ 354
14．怎样检查铜及其合金纯化膜层的耐蚀性能？ 355
15．怎样检查金属镀层的孔隙率？ 355
16．怎样检查铝合金绝缘阳极氧化膜层的绝缘性能？ 359
17．怎样检查银镀层的抗硫性能？ 360
18．什么叫氢脆，怎样进行氢脆试验？ 360
1．钢制零件热处理的基本方法有哪些，其目的是什么？ 362
第十二章热处理检验 362
2．热处理质量检验包括哪些内容？ 364
3．硬度试验方法有哪几种，怎样合理选用？ 365
4．试述布氏硬度试验的原理、测量范围及注意事项。 366
5．试述洛氏硬度试验的原理、应用范围及注意事项。 372
6．什么是洛氏硬度的新、旧基准？新、旧基准硬度值有何 379
差别？ 379
7．什么是表面洛氏硬度试验法？ 379
8．试述维氏硬度试验的原理及其用途。 380
9．试述努氏硬度试验的原理及其用途。 384
10．什么是显微硬度试验，其用途如何？ 387
11．什么是肖氏硬度试验，试验时要注意什么？ 388
12．什么是莫氏硬度试验，其硬度级别是怎样评定的？ 390
13．用锉刀检验硬度的原理怎样，有什么优缺点？ 390
14．什么是磁性和超声测定硬度法，其应用范围如何？ 392
15．怎样检查渗碳、氮化和氰化层的深度以及氮化层的脆性？ 393
17．什么是金相检验，有何用途？ 394
16．什么是断口检查，常见的断口形式有哪些？ 394
18．怎样测定晶粒度的大小？ 397
第十三章锻造、铸造和焊接检验 401
1．锻造的目的是什么，有哪些锻造方法？ 401
2．锻造检验包括哪些项目？ 402
3．怎样检查锻件的表面质量、几何形状和尺寸？ 403
4．怎样检查锻件的内部缺陷？ 406
5．低倍检验和机械性能试验时，怎样取样？ 407
6．铸造方法有几类？ 411
7．铸造检验包括哪些内容？ 411
8．铸型检验包括哪些内容？ 411
9．配料检验包括哪些内容？ 414
10．合金熔炼检验包括哪些内容？ 414
11．浇注检验包括哪些内容？ 416
12．清理和吹砂检验包括哪些内容？ 416
13．铸件成品检验包括哪些内容？ 417
14．焊接方法有几类？ 422
15．焊接检验包括哪几方面的内容？焊接接头的试验方法有 422
哪些？ 422
16．焊前检验包括哪些内容？ 423
17．焊接过程的检验包括哪些内容？ 425
18．焊后检验包括哪些内容？ 427
19．焊接接头的密封性检验方法有哪些？ 430
20．焊接接头的金相检验的内容和方法有哪些？ 432
第十四章无损探伤 434
1．常用的无损探伤方法有哪些，其应用范围如何？ 434
2．磁粉探伤的原理怎样？对被探伤的零件表面有哪些要求？ 439
3．磁粉探伤对磁粉和磁悬液有哪些要求？ 440
4．磁力探伤时，常用的磁化电流和磁化方法有哪几种？磁化规范怎样确定？ 441
5．磁粉探伤所用的检验方法有哪些？ 448
6．磁粉探伤后为什么要退磁，怎样检查退磁程度？ 449
7．磁粉探伤常见缺陷有哪些，伪缺陷怎样判断？ 450
8．荧光探伤的原理和操作程序怎样？对荧光渗透液和显象剂有什么要求？ 452
9．着色探伤的原理和操作程序怎样？采用什么着色渗透剂和显色剂？ 454
10．射线探伤方法有几种？X射线照相法的工作程序怎样？ 455
11．X射线探伤常见缺陷在底片上有什么特征？ 458
12．超声波探伤用的波型和探伤方法有哪几种？各有什么特点？ 459
13．什么是接触法和液浸法探伤？各有什么特点？ 462
14．什么是反射法和穿透法探伤？各有什么特点？ 463
15．什么是纵波、横波、表面波和板波探伤法？各有什么特点？ 465
16．超声波探伤仪有哪些类型？各有什么特点？ 469
17．什么是超声电视法？什么是全息成像法？ 473
18．超声波探伤时所用的波形符号有哪几种？怎样选择频率、探头和耦合剂？ 475
19．超声波探伤的工作程序和常见缺陷的波形特征怎样？ 478
20．什么是涡流探伤？其应用范围如何？ 481
21．什么是声阻法探伤？其应用范围如何？ 482
22．什么是液晶探伤？有什么特点？ 483
1．什么是全面质量管理，其任务是什么？ 485
第十五章全面质量管理 485
2．什么是PDCA工作循环？ 487
3．从设计、试制到产品使用过程的质量管理包括哪些内容？ 489
4．什么是质量管理体系，什么是QC小组？ 491
5．全面质量管理为什么强调“用数据说话”？常用的统计方法有哪些？ 492
6．什么是排列图，怎样画排列图？ 493
7．什么是因果图，画因果图时要注意什么？ 497
8．什么是相关图，怎样用中值法分析判断相关图？ 498
9．什么是直方图，怎样作直方图和用直方图分析质量？ 502
10．为什么要计算平均值、范围和标准偏差？ 509
11．什么是工程能力和工程能力指数？如何划分工程等级？ 512
12．什么是管理图？常用的管理图有哪几种？ 514
13．管理图中的管理界限怎样确定，怎样画管理图？ 516
14．怎样分析判断管理图？ 520
15．什么是分层法？ 523
16．常用的调查表有哪些？ 525