第1章 金属及合金液的性质 1
1.1 粘滞性 1
1.1.1 粘滞性的内涵 1
1.1.2 影响粘度的因素 4
1.1.3 粘度在熔铸中的意义 5
1.2 流动性 8
1.2.1 概述 8
1.2.2 流动性在熔铸中的意义 8
1.2.3 影响金属液流动性的因素 8
1.3 表（界）面张力 10
1.3.1 概述 10
1.3.2 影响表（界）面张力的因素 13
1.3.3 润湿现象 15
1.3.4 表面张力在熔铸中的意义 17
1.4 金属及合金液与气体的作用 18
1.4.1 概述 18
1.4.2 熔铸中遇到的气体类型 19
1.4.3 气体与金属液相互作用的形式 19
1.4.4 气体在金属中的溶解与吸收 20
1.4.5 影响气体在金属中溶解度的因素 21
1.4.6 气体在金属及合金中的溶解度 25
1.4.7 气体从金属中析出 27
1.4.8 气体与金属的化学作用 31
第2章 熔剂及其原材料 34
2.1 熔剂及其作用 34
2.1.1 熔剂的概念及我国熔剂工业的发展概况 34
2.1.2 熔剂的类别 34
2.1.3 熔剂的作用 35
2.2 对熔剂的技术要求 36
2.3 配制熔剂用原材料 39
2.4 对熔剂用原材料的要求 45
2.4.1 对熔剂用原材料的技术要求 45
2.4.2 熔剂用原材料的技术标准和技术规格 47
第3章 熔剂的配制和使用 57
3.1 熔剂的种类及特性 57
3.2 熔剂的配制工艺及设备 82
3.2.1 熔剂的配制工艺 82
3.2.2 配制熔剂用的设备和工具 87
3.3 熔剂的选择 97
3.4 熔剂的使用 99
3.5 各类熔剂的使用方法 100
3.5.1 铸造铝及铝合金用熔剂的使用方法 100
3.5.2 铸造镁及镁合金用熔剂的使用方法 100
3.5.3 铸造钛及钛合金用熔剂的使用方法 100
3.5.4 铸造铜及铜合金用熔剂的使用方法 123
3.5.5 铸造锌及锌合金用熔剂的使用方法 129
3.5.6 各类铸造轴承合金用熔剂的使用方法 130
3.5.7 铸造钴基高温合金用熔剂的使用方法 130
3.5.8 各种铸造镍基高温合金用熔剂的使用方法 131
3.5.9 各种铸造永久磁铁合金用熔剂的使用方法 131
3.6 使用各种熔剂的实践经验、工艺参数及实例 132
3.6.1 铝及铝合金铸造用熔剂 132
3.6.2 镁合金熔铸用熔剂 145
3.6.3 铜合金熔铸用熔剂 150
3.7 添加溶剂所用的设备和工具 155
3.7.1 添加熔剂所用的设备 155
3.7.2 添加熔剂所用的工具 160
第4章 中间合金及其原材料的技术要求 163
4.1 中间合金及其作用 163
4.2 对中间合金的技术要求 166
4.2.1 化学成分、冶金质量 166
4.2.2 物理性能 166
4.2.3 加工工艺性能 167
4.2.4 合金的料块尺寸及规格 167
4.2.5 合金的表面状况及标示 167
4.2.6 合金的质检 167
4.2.7 合金的储存及保管 168
4.3 配制中间合金用原材料 168
4.3.1 金属材料 168
4.3.2 非金属材料 172
4.4 对原材料的技术要求 182
4.4.1 对金属材料的技术要求 182
4.4.2 对非金属材料及非金属化合物的要求 182
第5章 中间合金的配制和使用 185
5.1 中间合金的种类及特性 185
5.1.1 中间合金的种类 185
5.1.2 各类中间合金的品种牌号 192
5.2 中间合金的配制 196
5.2.1 中间合金的配制方法 196
5.2.2 中间合金的配制工艺 199
5.2.3 中间合金的配制实例（镍硼中间合金的配制工艺） 240
5.2.4 中间合金的检验 251
5.3 中间合金的使用 251
第6章 环境和劳动保护 254
6.1 熔剂的生产和使用 254
6.1.1 熔剂生产的作业特点及危害 254
6.1.2 熔剂生产的环境和劳动保护 255
6.1.3 熔剂使用过程中的环境和劳动保护 265
6.2 配制中间合金 269
6.2.1 配制中间合金的作业特点及危害 269
6.2.2 配制中间合金的环境和劳动保护 270
附录 271
附录A 某些熔盐的表面张力 271
附录B 氢在纯铝中的溶解度 272
附录C 熔铸非铁铸造合金和非铁中间合金炉料计算中金属元素烧损率的经验值 272
附录D 铸造铜合金中元素烧损率 272
附录E 金属元素与氧的亲和力大小顺序 272
附录F 浇注合金液时锭模的浇注温度 273
附录G 精炼后合金液允许停留时间 273
附录H 永久磁铁熔炼的规定时间 273
附录I 卤化盐类对铝液的浸润能力 273
附录J 配制熔剂和中间合金所用金属、非金属及辅助材料 273
附录K 元素周期表 295
参考文献 296