总目录第一册设计管理及基础第一章工程设计管理第二章基础资料及建设条件第三章基建设计文件摘编第二册重金属第一章建设规模的确定原则第二章产品方案的确定原则第三章露天开采第四章地下开采第五章选矿工艺流程的选择第六章选矿厂配置第七章选矿生产检测 1
第一节铝土矿 1
一、氧化铝生产工艺对铝矿石的质量要求 1
二、铝土矿矿石类型 2
三、铝土矿石的工业（技术）品级 3
四、铝土矿床工业指标 4
五、铝土矿床的勘探要求 6
第二节国内外铝土矿资源与开发现状 6
一、我国铝土矿资源与开发现状 6
二、国外铝土矿资源与开发现状 7
第三节铝土矿露天开采设计 9
一、铝土矿露天开采的特点和要求 9
二、露天开采的规模 11
三、露天开采铝土矿、石灰石的产品方案 12
四、露天开采境界的确定 12
五、铝土矿生产矿量的保有期限 12
六、开拓方式的选择 12
七、露天铝土矿的组成、生产环节、装备水平 12
八、露天矿安全技术及环境保护 15
九、露天铝土矿主要技术经济指标 15
第四节露天铝土矿的工程设计项目 17
一、地质采剥系统 17
二、破碎筛分系统 17
三、炸药加工、炸药库系统 17
八、行政服务系统 18
七、总图运输系统 18
五、供电、电力、电讯系统 18
六、供水、给排水系统 18
四、辅修系统 18
第二章氧化铝 20
第一节产品品种、质量标准及产量 20
一、产品品种和用途 20
二、产品性能和质量标准 21
三、国内外氧化铝生产能力 24
第二节企业特征、建设条件和设计基础资料 24
一、企业特征和建设条件 24
二、设计基础资料 25
一、生产方法 27
第三节生产方法和工艺流程 27
二、确定生产方法的主要因素 34
第四节企业规模和产品方案 36
一、规模划分和建设方式 36
二、确定企业规模的因素 37
三、产品方案 38
第五节氧化铝厂设备的确定原则、分类及单位产品物料处理量 38
一、主要工艺设备的确定原则 38
二、常用设备类型 40
三、单位产品的物料处理量 41
第六节原料、燃料、辅助材料的质量要求和用量 44
一、质量要求 44
第七节环境保护和综合利用 45
一、“三废”情况及其处理措施 45
二、用量 45
二、综合利用 46
第八节工程设计项目 47
第九节主要技术经济指标 49
第三章金属铝 55
第一节产品种类、用途和标准 55
一、产品的种类和用途 55
二、产品的质量标准 56
第二节铝厂建设条件 59
一、企业特征和建设要求 59
二、建厂的场地要求 60
第三节生产方法和工艺流程 61
一、铝电解法的工艺流程 61
二、铝电解法的发展和动向 65
三、制铝新方法的开发 67
第四节 企业规模和产品方案 68
一、铝电解厂规模的划分 68
二、确定铝厂规模和产品方案的有关因素 68
第五节铝厂的装备水平和主要设备 69
一、铝电解槽的槽型和数量 70
二、打壳、加料、出铝和阳极转接设备的选择 71
三、铸造设备的选择 71
第六节原材料用量和质量要求 72
第七节铝电解厂的污染和环境卫生 74
一、污染情况 74
二、铝电解槽的烟气处理措施 75
一、生产系统 77
三、铝厂焙烧炉的烟气净化 77
第八节铝电解厂工程项目表 77
二、辅助、附属生产系统 78
三、动力系统 78
四、总图运输系统 78
五、给排水系统 78
第九节铝厂的主要技术经济指标和设备质量 79
一、主要技术经济指标 79
二、设备质量 81
第四章金属镁 82
第一节镁资源 82
第二节金属镁的用途及产量 84
一、金属镁的用途 84
二、金属镁产量 87
三、金属镁的产品标准 90
第三节生产方法及工艺流程 90
一、菱镁矿氯化-电解法 90
二、以海水和白云石为原料的电解法 96
三、以海水和石灰为原料的电解法 98
四、以水氯镁石脱水制取无水氯化镁的电解法 100
五、钾光卤石脱水电解炼镁法 105
六、氧化镁热还原法（硅热法） 107
七、炼镁技术的发展及动向 110
第四节 主要原材料、设计规模及工程项目 113
一、主要原材料 113
二、设计的规模及工程项目 115
二、污染物的排放量 118
一、污染源 118
第五节环境保护 118
三、污染状况及其治理 120
第六节镁冶炼的技术经济指标 121
一、镁生产的扩大指标 121
二、镁厂的生产、设计指标 121
第五章海绵钛及钛白 128
第一节钛资源 128
第二节钛产品的用途及产量 131
一、金属钛的用途 131
二、钛白的用途 133
三、钛产品的质量标准 136
四、钛产品的产量及市场需求 138
一、富钛料生产 139
第三节钛工业的生产工艺 139
二、四氯化钛生产 151
三、镁热法生产海绵钛的工艺 153
四、海绵钛工业现状 159
五、海绵钛生产技术的发展动向 160
六、钛白生产工艺 160
第四节海绵钛厂的主要设备 165
一、高钛渣生产部分 165
二、四氯化钛生产部分 165
三、海绵钛生产部分 165
第五节 建设规模及车间组成 167
一、建设规模的划分 167
三、工程项目表 168
二、产品方案中应着重考虑的问题 168
一、污染源及排放标准 171
第六节钛厂的环保及综合利用 171
二、综合治理及回收利用 172
第七节钛工艺流程中的特殊问题 172
一、镁平衡及循环利用 172
二、氯气平衡及循环利用 173
第八节钛厂设计中对辅助专业的要求 173
一、液氯库设计 173
二、总图布置及运输 175
三、土建 175
五、采暖通风及热工 178
六、化验系统 178
四、检测自控 178
第九节主要技术经济指标 179
一、钛生产工艺扩大指标 179
二、钛工业设计的主要技术经济指标实例 180
三、钛工业生产主要技术经济指标实例 180
第六章碳素制品 190
第一节碳素制品的类别、用途和质量标准 190
一、碳素制品的分类和用途 190
二、产品的质量标准 190
三、成型碳素制品的特性 197
第二节企业建设条件 197
一、碳素厂的生产特征 197
二、碳素厂的建设要求 197
一、碳素生产概况 199
第三节生产方法和工艺流程 199
二、碳素制品生产工艺流程 201
第四节产品方案和企业规模 203
一、产品方案 203
二、企业规模 204
第五节物料平衡和主要生产设备 204
一、煅烧设备 205
二、混捏设备 206
三、压型设备 207
四、焙烧炉（窑） 208
五、石墨化炉 209
一、主要原料、辅助材料以及动力、燃料消耗 211
第六节主要原料、辅助材料、动力和燃料消耗以及原材料的质量要求 211
六、机加工设备 211
二、原材料的质量要求 212
第七节碳素厂的“三废”和环境保护 213
一、“三废”情况 213
二、焙烧炉烟气的净化处理 214
第八节生产车间的组成和设计工程项目表 215
一、生产系统 215
二、辅助生产系统 216
三、行政福利系统 217
第九节主要技术经济指标 217
一、年产3万吨石墨电极厂 217
二、年产1万吨碳素厂 218
一、用途和消费情况 220
第一节工业硅的用途、标准和产量 220
第七章工业硅 220
二、质量标准 221
三、国内外工业硅的生产概况 222
第二节工业硅企业的建设条件和要求 225
一、企业特征 225
二、企业建设要求 225
第三节生产方法和工艺流程 227
一、生产方法简述 227
二、矿热电炉法现状 228
第四节企业规模和产品方案 228
一、企业规模和确定规模的因素 228
第五节生产车间组成和辅助生产设施 229
一、生产车间 229
二、产品方案的确定 229
二、辅助生产设施 230
第六节主要设备选择 230
一、矿热电炉 230
二、其他主要生产设备的性能和特点 232
第七节原材料和辅助材料的用量和质量要求 233
一、硅石 233
二、其他辅助材料 234
第八节原料和产品的化验分析 235
一、原料的化验分析 235
二、产品的化验分析 235
第九节工业硅厂的环保 236
第十节主要技术经济指标 236
附表年产5千吨工业硅厂 236