0绪论 1
0.1家具分类 1
0.1.1按材料种类分 1
0.1.2按结构类型分 2
0.1.3按基本形式及功能分 2
0.1.4按产品的使用场合分 2
0.2中国家具工业概况 2
0.2.1中国家具工业发展概述 2
0.2.2中国家具业存在的主要问题 4
0.2.3家具工业的发展趋势 5
0.3家具制造工艺的影响因素及确定原则 6
0.3.1家具制造工艺的影响因素 6
0.3.2制造工艺设计的原则 6
思考题 7
1家具制造工艺基础 8
1.1加工基准 8
1.1.1工件的定位与夹紧 8
1.1.2加工基准的概念 9
1.1.3定位基准确定的原则 10
1.2加工精度 11
1.2.1加工精度与加工误差 11
1.2.2系统误差和偶然误差 11
1.2.3影响加工精度的因素 12
1.2.4加工精度与互换性 13
1.3表面粗糙度 14
1.3.1表面粗糙度的表现形式 14
1.3.2表面粗糙度对家具生产的影响 15
1.3.3表面粗糙度的影响因素 15
1.3.4表面粗糙度的评定 16
1.4加工余量 17
1.4.1加工余量的类别 17
1.4.2加工余量确定的原则 17
1.5生产过程与工艺过程 19
1.5.1生产过程构成 19
1.5.2工艺过程 20
1.5.3工序与工艺流程 20
1.5.4工序的分化和集中 22
1.6工艺规程 22
1.6.1工艺规程简介 22
1.6.2表现形式示例 23
1.6.3工艺规程的确认程序 27
思考题 29
2薄木备料技术 30
2.1薄木基础知识 30
2.1.1薄木的种类及应用 30
2.1.2薄木的品质评定 34
2.2薄木拼花形式分析 35
2.2.1常见拼花形式 35
2.2.2薄木拼花单元拆分 37
2.2.3薄木拼花材积计算 38
2.2.4薄木材料利用率 39
2.3薄木备料工艺流程 39
2.3.1薄木备料的一般工艺流程 39
2.3.2薄木裁切下料技术 40
2.3.3薄木拼合技术 42
2.3.4打角和贴角技术 45
2.3.5拼花检修技术 46
2.3.6拼花薄木入库及保存 46
2.3.7薄木拼花品质控制 46
2.4典型拼花单元的制作技术 47
2.4.1方形单元制作 47
2.4.2菱形单元制作 48
2.4.3三角形单元制作 49
2.5典型项目举例分析 51
2.5.1项目任务说明 51
2.5.2详细制作流程 52
思考题 53
3板式零部件备料技术 54
3.1板式部件备料基础 54
3.1.1板式家具及板式部件 54
3.1.2板式部件材料简介 55
3.1.3常见板式部件的备料工艺 57
3.2板式部件裁板工艺 60
3.2.1整理裁板明细 60
3.2.2绘制裁板图 61
3.2.3裁板常用设备 62
3.2.4裁板作业要领 63
3.3薄木贴面部件的备料工艺 65
3.3.1贴面前后的砂光处理 65
3.3.2薄木热压贴面技术 67
3.3.3鼓肚板薄木贴面技术 73
3.3.4典型项目举例分析 74
3.4印刷装饰塑料贴面板 76
3.4.1印刷装饰塑料简介 76
3.4.2基材涂胶 77
3.4.3平面板件PVC贴面技术 77
3.4.4 PVC真空覆面技术 78
3.4.5真空覆面质量分析 80
3.4.6典型项目举例分析 80
3.5装饰纸贴面部件 81
3.5.1常用装饰纸简介 81
3.5.2辊压法贴面工艺 82
3.5.3平压法贴面工艺 83
3.5.4典型项目举例分析 84
3.6空心板件制备 85
3.6.1空心木框制备技术 85
3.6.2空心填料制备技术 86
3.6.3普通空心板覆面技术 87
3.6.4加厚板制作技术 88
3.6.5典型项目举例分析 89
3.7多层胶合弯曲部件 91
3.7.1薄板胶合弯曲技术简介 91
3.7.2木材弯曲原理 92
3.7.3薄板准备 93
3.7.4涂胶 94
3.7.5组坯 94
3.7.6胶合弯曲形式及模具 95
3.7.7胶合弯曲成型工艺 97
3.7.8影响胶合弯曲质量的因素 99
3.7.9典型项目举例分析 99
思考题 100
4板式零部件边部处理 101
4.1边部处理方法概述 101
4.2板件成型加工技术 103
4.2.1平面直线形板件 103
4.2.2平面曲线形部件 105
4.2.3曲木板件 106
4.2.4典型项目举例分析 108
4.3封边作业 109
4.3.1手工封边技术 109
4.3.2直线封边技术 109
4.3.3直线软成型封边技术 112
4.3.4曲直线封边技术 113
4.3.5典型项目举例分析 115
4.4后成型包边作业 116
4.4.1间歇式后成型包边技术 118
4.4.2连续式后成型包边技术 118
4.4.3成型板条包覆技术 120
4.4.4后成型包边常见质量问题 120
4.4.5典型项目举例分析 121
4.5镶边作业 122
4.5.1实木镶边技术 122
4.5.2塑料镶边技术 123
4.5.3铝合金镶边技术 123
4.5.4典型项目举例分析 124
4.6油漆封边作业 125
4.6.1油漆封边技术 125
4.6.2典型项目举例分析 126
思考题 127
5板式零部件净料加工技术 129
5.1板式部件钻孔加工 129
5.1.1孔位与32mm系统 129
5.1.2钻孔的类型及要求 130
5.1.3钻孔设备及钻孔加工 132
5.1.4典型项目举例分析 137
5.2板式部件制榫及拉槽加工 138
5.2.1板式部件的榫槽连接 138
5.2.2现代燕尾榫制作技术 139
5.2.3板面拉槽作业 141
5.2.4典型项目举例分析 141
5.3板式部件表面铣型 143
5.3.1板面雕铣技术 143
5.3.2典型项目举例分析 145
5.4板式部件表面砂光 146
思考题 148
6实木零部件备料技术 150
6.1实木备料基础 150
6.1.1合理选料 150
6.1.2锯材出材率控制 152
6.1.3实木配料方案 153
6.2直线零件备料技术 155
6.2.1锯材纵剖 155
6.2.2板料横截 156
6.2.3毛料加工 157
6.2.4实木定长加工 162
6.2.5典型项目举例分析 163
6.3实木胶拼备料技术 164
6.3.1实木指接技术（短料接长） 164
6.3.2实木拼板技术（窄料拼宽） 169
6.3.3锯制弯曲技术 177
6.3.4典型项目举例分析 180
6.4实木加压弯曲备料技术 181
6.4.1加压弯曲原理 181
6.4.2实木加压弯曲技术 183
6.4.3影响方材弯曲质量的因素 188
6.4.4典型任务举例分析 189
思考题 190
7实木零部件净料加工技术 192
7.1实木零件成型加工 192
7.1.1直线型面零部件的加工 193
7.1.2二维曲线型面零部件的加工 194
7.1.3宽幅面零部件型面加工 197
7.1.4三维型面部件加工 198
7.1.5复杂零件的仿形靠模铣 198
7.1.6复杂零部件的数控铣削 199
7.1.7典型项目举例分析 200
7.2榫头、榫眼及榫槽加工 202
7.2.1榫头加工 203
7.2.2榫眼加工 207
7.2.3榫槽加工 213
7.2.4典型项目举例分析 217
7.3车木零部件制作 219
7.3.1车床加工 219
7.3.2圆棒机 222
7.3.3车木零部件的再加工 223
7.3.4典型项目举例分析 224
7.4家具雕刻工艺 224
7.4.1手工雕刻技术 225
7.4.2数控雕刻技术 229
7.4.3 PU注模成型技术 233
7.5实木零部件砂光 239
7.5.1砂光机的选用 239
7.5.2砂光工艺说明 242
思考题 244
8家具装配技术 246
8.1家具装配基础 246
8.1.1家具装配的一般工艺过程 246
8.1.2装配质量控制及装配技术规范 246
8.1.3家具部件的基本结构 247
8.2装配工具及设备 248
8.2.1家具装配方法及工具类别 248
8.2.2常用装配工具简介 249
8.2.3装配机械的原理及结构 250
8.2.4常见家具装配机械 252
8.3部件装配及修整加工 256
8.3.1木框的装配 256
8.3.2箱框的装配 257
8.3.3部件的修整加工 258
8.3.4部件的机械加工 259
8.4家具的总装 259
8.4.1总装的形式 259
8.4.2总装的过程 260
8.4.3总装流水线设计 260
8.4.4配件装配 262
8.5家具的包装 267
思考题 270
9家具涂装技术 272
9.1家具涂料概述 272
9.1.1涂料的组成 272
9.1.2常见的家具涂料 273
9.2涂饰工艺 276
9.2.1基本涂饰工艺过程 276
9.2.2涂装工艺设计 281
9.2.3涂饰工艺类别 282
9.3家具涂装技术 286
9.3.1刷涂 286
9.3.2刮涂 287
9.3.3擦涂 288
9.3.4喷涂 288
9.3.5辊涂 301
9.3.6淋涂 301
9.3.7浸涂 302
9.4涂装质量及漆膜缺陷 303
9.4.1涂装质量评定 303
9.4.2涂膜缺陷分析 304
思考题 306
10软体家具制作技术 307
10.1软体家具概念及分类 307
10.1.1沙发 308
10.1.2软床及床垫 309
10.1.3软体椅子 309
10.2软体家具材料 310
10.2.1框架材料 310
10.2.2弹簧 310
10.2.3绷带 312
10.2.4软垫物 313
10.2.5面料 314
10.2.6其他辅助材料 315
10.3软体家具结构 316
10.3.1框架结构 316
10.3.2软体结构 317
10.3.3床垫的构造 317
10.4沙发的制作工艺 319
10.4.1木质框架的制作 320
10.4.2绷带钉制工艺 322
10.4.3弹簧固定 324
10.4.4海绵切割及粘贴 327
10.4.5沙发蒙面 328
10.4.6软垫及靠垫的制作 333
10.5弹簧软床垫的制作工艺 334
10.5.1床芯制作工艺 335
10.5.2绗缝层及围边制作工艺 338
10.5.3床垫的总装工艺 339
思考题 341
参考文献 342