目录 1
单位换算表 1
符号表 1
第1章 绪论 1
1.1 前言 1
1.2 齿轮设计公式的现状 2
1.2.1 齿轮的各种设计公式 2
1.2.2 各种齿轮设计公式的使用情况 5
第2章 圆柱齿轮的强度计算法 8
2.1 符号、下角标 8
2.2 弯曲强度计算法 8
2.2.1 基本公式 8
2.2.2 关于齿廓形状 14
2.2.3 关于应力集中 25
2.2.4 轮齿的刚度 28
2.2.5 接触线状态对齿根应力的影响 35
2.2.6 关于齿向载荷分布 42
2.2.7 尺寸效应 54
2.2.8 温度对弯曲强度的影响 55
2.2.9 关于交变载荷 55
2.2.10 关于寿命问题 57
2.2.11 关于动载荷 60
2.2.12 齿轮装置的使用状态 70
2.2.13 关于可靠性 74
2.3.1 基本的考虑方法 76
2.3 齿面接触强度计算法 76
2.3.2 关于齿廓形状 77
2.3.3 关于材料的弹性模量 86
2.3.4 接触线的状态对载荷分配的影响 88
2.3.5 关于齿向载荷分布 94
2.3.6 尺寸效应 95
2.3.7 温度对齿面强度的影响 96
2.3.8 对寿命的考虑 97
2.3.9 对齿面硬度组合的考虑 99
2.3.10 对齿面光洁度的考虑 102
2.3.11 对润滑的考虑 105
2.3.12 关于动载荷 112
2.3.14 对可靠性的考虑 113
2.3.13 齿轮装置的工作状况 113
2.4 胶合强度的计算方法 114
2.4.1 关于影响胶合强度的一些因素 115
2.4.2 胶合强度的计算公式 116
第3章 齿轮材料的强度 130
3.1 绪言 130
3.1.1 材料强度的意义 130
3.1.2 由实验决定的数值 131
3.2 材料的弯曲强度 132
3.2.1 弯曲强度的试验方法 132
3.2.2 弯曲强度的试验结果 135
3.2.3 决定弯曲强度时的问题 141
3.2.4 各个标准资料的弯曲强度间的关系 144
3.3 材料的齿面强度 148
3.3.1 齿面强度的试验方法 148
3.3.2 齿面强度的实验结果 150
3.3.3 决定齿面强度时的问题 159
3.3.4 各个标准资料的齿面强度间的关系 162
第4章 齿轮的损伤 169
4.1 齿轮发生损伤的情况 169
4.1.1 齿轮损伤实例一览表 169
4.1.2 齿轮发生损伤的概况 169
4.2.1 齿轮设计与损伤的关系 188
4.2 齿轮损伤原因的调查 188
4.2.2 损伤原因的分布 192
4.2.3 损伤原因的实例分析 193
4.3 齿轮损伤的术语 202
4.3.1 齿轮传动装置的损伤与齿轮损伤的术语 202
4.3.2 齿轮损伤术语 204
4.3.3 对损伤术语的解释 206
4.4 检查表 211
4.4.1 齿轮损伤检查概括表 211
4.4.2 齿轮损伤检查详表 213
4.4.3 检查表符号化（电子计算机处理） 213
2 许用载荷计算公式 223
1 适用范围 223
A-1 机械学会公式 223
附录A 各国的圆柱齿轮强度计算公式概要 223
计算表（机械学会公式） 229
A-2 AGMA公式 233
1 弯曲强度计算公式 233
2 齿面强度计算公式 235
计算表（按AGMA225.01,215.01的计算表） 235
A-3 BS公式 236
A-4 DIN公式 240
1 适用范围 244
2 弯曲强度计算公式 244
3 齿面强度计算公式 246
A-5 ISO公式草案 247
1 弯曲强度计算公式 248
计算表（按ISO公式草案齿轮强度的计算表） 248
2 齿面强度计算公式 252
A-6 JGMA公式 253
1 弯曲强度计算公式 253
2 齿面接触强度计算公式 254
计算表（按JGMA401-01,402-02的计算表） 256
A-7 计算例题和计算结果 257
附录B 有关热处理术语 286
附录C 标准、参考文献 289
附录D 齿轮损伤图片说明 292
索引 298