目录 1
第一章 线圈的结构 1
第一节 对线圈的基本要求 1
一、电气强度 1
二、耐热强度 6
三、机械强度 11
四、对经济、技术性能的要求 16
第二节 线圈的绕向和连接组 17
一、绕向 17
二、极性 19
三、连接图和连接组 22
第三节 并联导线的换位 32
一、多根并联圆筒式线圈的换位 33
二、多根并联连续式（包括纠结式、内屏蔽式）线圈的换位 33
三、单螺旋式线圈的换位 36
四、双螺旋式线圈的换位 43
五、换位导线 44
第四节 圆筒式线圈的基本结构 45
一、双层圆筒式和多层圆筒式 45
二、两段圆筒式 48
三、分段圆筒式 50
五、单层圆筒式 52
四、铝箔筒式 52
第五节 饼式线圈的基本结构 53
一、连续式和半连续式 53
二、纠结式 56
三、内屏蔽式 63
四、螺旋式 64
五、交叠式 66
六、“8”字线圈 66
第二章 线圈的绝缘 68
第一节 线圈绝缘的分类 68
一、工频试验时的电位和梯度 69
第二节 线圈各点电位和各点间梯度 69
二、冲击试验时的电位和梯度 72
第三节 线圈绝缘的电气强度 74
一、线圈之间主绝缘电气强度 75
二、线圈端绝缘电气强度 80
三、线圈纵绝缘电气强度 86
第四节 线圈的波过程 93
一、研究线圈波过程的必要性 93
二、线圈的简化电容等值电路的分析 93
三、最终分布和线圈的最大对地电位 100
一、变压器线圈内部保护的必要性 102
二、变压器线圈内部保护的原则 102
第五节 线圈的过电压保护 102
三、线圈内部保护的主要措施 104
第六节 线圈的冲击特性 114
一、圆筒式线圈的冲击特性 114
二、连续式线圈的冲击特性 115
三、纠结式线圈的冲击特性 117
四、纠结连续式线圈的冲击特性 118
五、内屏蔽连续式线圈的冲击特性 121
六、分区结构线圈的冲击特性及补偿方法 122
一、0.5～40千伏级主绝缘结构 130
第七节 主绝缘结构 130
二、60～110千伏级主绝缘结构 131
三、220千伏级主绝缘结构 144
第八节 纵绝缘结构 146
一、35千伏级及以下的纵绝缘结构 147
二、60～110千伏级纵绝缘结构 148
三、220千伏级纵绝缘结构 152
第三章 线圈的设计与计算 153
第一节 对线圈设计的基本要求 153
第二节 线圈有关数据的计算 154
一、匝数的确定 154
二、线圈型式的选择 155
三、线圈纵绝缘的设计 156
四、导线和电流密度的选择 158
五、线圈的排列 159
六、阻抗、损耗、温升、短路性能及其计算 161
第三节 线圈结构设计的任务及要求 184
一、线圈结构设计的任务 184
二、圆筒式线圈的一般规定 184
三、饼式线圈的一般规定 185
四、实绕匝数与实际匝数 190
第四节 不同线圈结构展开图画法 190
一、圆筒式线圈 190
二、单螺旋、单半螺旋线圈换位及展开图画法 191
三、双螺旋、双半螺旋线圈换位及展开图画法 193
四、连续式线圈 198
五、纠结式线圈展开图画法 199
六、内屏蔽连续式线圈 201
第五节 绝缘件与结构件 201
一、圆筒式线圈绝缘件与结构件 201
二、有关垫块的规定 202
三、有关撑条的规定 202
四、绝缘圈、端圈、静电板尺寸 202
第六节 图样标准化问题 202
第四章 线圈的绕制 204
一、图纸、技术条件和工艺规程 205
二、工艺装备 205
第一节 绕制线圈前的工艺准备工作 205
三、电磁线 209
四、绝缘零件的准备 213
第二节 圆筒式线圈的绕制 213
一、低压圆筒式线圈的绕制 213
二、高压圆筒式线圈的绕制 221
三、特殊结构的圆筒式线圈的绕制 228
第三节 螺旋式线圈的绕制 234
一、单螺旋式线圈的绕制 234
二、双螺旋式线圈的绕制 242
三、采用“424”换位的单螺旋式线圈的绕制 244
四、调压线圈的绕制 245
五、用作分裂线圈的螺旋式线圈 250
第四节 连续式线圈的绕制 252
一、有关的技术术语 252
二、绕制连续式线圈的一般技术要求 255
三、绕制连续式线圈的基本操作过程 258
四、绕制实例 270
第五节 纠结式线圈的绕制 295
一、有关的技术术语 295
二、纠结单元的绕制原理 296
三、基本纠结单元的绕制 300
四、部分纠结式线圈的绕制 338
五、绕制纠结式线圈的工艺要求 340
第六节 内屏蔽式线圈的绕制 341
第七节 线圈的整形、压紧和浸漆处理 342
一、圆筒式线圈的套装及压紧 342
二、饼式线圈的套装 344
三、线圈的干燥处理 347
四、线圈的压紧 348
五、线圈的浸漆 349
六、线圈浸漆后的烘干 350
七、干式变压器线圈的浸漆处理 350
八、一般技术要求 351
一、圆导线的焊接 352
第五章 线圈内部导线的焊接 352
第一节 一般技术要求 352
二、扁导线的焊接 353
三、其它要求 353
第二节 搭接银铜焊 355
一、焊料 355
二、焊接变压器 355
三、铜焊夹子 355
四、搭接焊的工艺过程 355
第三节 对接电阻焊 357
一、电阻对焊机的基本构造 357
二、对接电阻焊的操作过程 359
三、对接电阻焊的质量检验 360
四、对焊接头的加工 362
五、铜－铜电阻焊的两种情况比较 362
第六章 线圈的质量检查 363
第一节 线圈用绝缘件的质量标准 363
一、外观检查要求 363
二、平尾垫块 363
三、端圈类 363
四、静电板 363
五、电木筒 363
一、圆筒式线圈 365
第二节 线圈的质量标准 365
二、饼式线圈 366
第三节 小型线圈匝数的测量 367
第四节 纠结式线圈的检查 370
一、绕制纠结单元时容易产生的错误 370
二、两根导线绕制的普通纠结式线圈 370
三、四根导线并绕插花纠结式线圈 371
四、六根导线并绕插花纠结式线圈 374
第五节 多根导线并绕线圈中短路点的确定 376
附表2主要的特种变压器的用途和分类 378
附表1电力变压器的分类和型号 378
附录Ⅰ变压器产品的分类和型号 378
附录 378
附录Ⅱ常用电力变压器主要系列产品技术数据 379
附表3SJL1型10千伏电力变压器技术数据 379
附表4SJL1型35千伏电力变压器技术数据 380
附表5110千伏双线圈电力变压器技术数据 381
附表6110千伏三线圈电力变压器技术数据 382
附表7220千伏双线圈电力变压器技术数据 383
附表8220千伏三线圈电力变压器技术数据 384
附表9220千伏自耦电力变压器技术数据 384
附表11Z、ZL型纸包圆线的标称直径、截面 386
附表10纸包电磁线型号 386
附录Ⅲ变压器用导线的型号和规格 386
附表12ZB、ZLB型纸包扁线的标称尺寸、截面 388
附表13QQ-2型漆包圆线规格及常用数据 392
附录Ⅳ绝缘纸板、电缆纸、变压器油的性能和规格 393
附表14绝缘纸板的规格和允许偏差 393
附表15绝缘纸板的技术要求 393
附表16DLZ电缆纸的规格和技术要求 394
附表17皱纹纸的规格和技术要求 394
附表18变压器油的技术指标 395
附录V常用导电材料和绝缘材料的物理性能 396
附表19常用导电材料的物理性能 396
附表20常用绝缘材料的物理性能 397