目录 1
第一章 金属切削机床的传动原理及分类 4
§1 工件加工表面的成形方法 4
§2 运动分类 6
§3 机床的传动系统 8
§4 机床运动的调整计算 12
§5 金属切削机床的分类与型号的编制方法 13
附录 16
第二章 车床 34
§1 概述 34
§2 CA6140型普通车床的组成及技术规格 35
§3 CA6140型普通车床的传动系统 36
§4 CA6140型普通车床的主要结构 50
第三章 自动车床 66
§1 概述 66
§2 CM1107型精密单轴纵切自动车床 72
第四章 磨床 98
§1 概述 98
§2 外圆磨床 99
§3 内圆磨床 114
§4 平面磨床 118
§5 磨床的发展方向 121
第五章 齿轮加工机床 123
§1 概述 123
§2 滚齿加工 125
§3 Y3150E型滚齿机 134
§4 齿轮加工机床的传动精度 144
第六章 铣床 150
§1 概述 150
§2 升降台式铣床 150
§3 其它类型铣床 169
§1 机床设计的原则和步骤 174
第七章 机床总体方案设计 174
§2 机床总体方案设计的依据及工艺分析 179
§3 机床的总体布局 181
§4 机床主要技术参数的确定 188
第八章 机床传动系统的设计 206
§1 主传动系统的运动设计 206
§2 齿轮齿数的确定 221
§3 主传动系统具有某些特点的变速方式 230
§4 主传动系统的结构设计 239
§5 传动件的计算转速 245
§6 进给传动系统中的典型机构 249
第九章 主轴组件设计 262
§1 有关主轴组件的概述 262
§2 对主轴组件的基本要求 262
§3 主轴组件的布局 266
§4 主轴 273
§5 主轴滚动轴承 284
§6 主轴滑动轴承 297
第十章 支承件和导轨 309
§1 对支承件的基本要求 309
§2 支承件受力和变形分析 309
§3 支承件的结构设计 315
§4 导轨概述 329
§5 滑动导轨 333
§6 提高导轨耐磨性的措施 339
§7 低速运动的平稳性 347
§8 滚动导轨 351
§9 液体静压导轨简介 355
第十一章 机床的操纵机构 358
§1 操纵机构概述 358
§2 独立操纵机构 360
§3 集中变速操纵机构 363
§4 操纵机构的定位和互锁 378