目录 1
第一章 刀具与工件之间的几何关系 1
第一节 刀具切削角度的基本概念 1
第二节 车刀角度的基本定义 4
第三节 车刀角度的刃磨和测量方法 5
第四节 车刀工作图的画法 10
第五节 刀具角度的功用及其选择 11
第六节 装夹和切削对刀具切削角度的影响 21
第二章 切削过程中的基本规律 24
第一节 切屑的形成过程 24
第二节 切屑变形程度的变化规律 27
第三节 切削力及其测量 30
第四节 切削力变化规律的分析 34
第五节 切削温度及其变化规律 38
第六节 刀具磨损的原因及其变化规律 39
第一节 已加工表面的形成过程 44
第三章 提高工件表面光洁度的方法 44
第二节 表面光洁度不高的原因 46
第三节 怎样提高表面光洁度 51
第四节 冷却润滑液 55
第五节 提高表面光洁度的其他措施 63
第四章 切削加工生产率 66
第一节 改善工件材料被加工性的途径 66
第二节 切削刀具材料的选用 69
第三节 刀具几何形状的合理选用 80
第四节 用优选法确定刀具最佳的切削角度 88
第五节 切削用量的合理选择 93
第五章 切刀在生产中的应用与改进 99
第一节 各种切刀的用途 99
第二节 一般生产中所使用的切刀存在的主要问题 103
第三节 改革切刀的主要途径 105
第四节 先进刀具的分析和鉴别 125
第六章 孔加工刀具 130
第一节 麻花钻的基本知识 130
第二节 群钻的几何形状的特点 135
第三节 扩孔刀具的合理使用 142
第四节 铰刀的使用及其改进 144
第五节 高速套料刀和盲孔套料切断刀 149
第六节 高速浮动精镗刀和圆弧刃钻头 151
第七章 拉削刀具 155
第一节 拉削过程和拉刀的基本知识 155
第二节 拉刀切削部分的确定 158
第三节 拉刀其他部分的确定 163
第四节 圆孔拉刀的技术条件及工作图的绘制 167
第五节 花键拉刀与键槽拉刀 169
第六节 拉削刀具的推广应用 170
第八章 铣削刀具 172
第一节 铣刀的种类和用途 172
第二节 铣削过程的基本原理及其特点 173
第三节 铣削刀具的改进 180
第四节 高速铣削用量的合理选择及其注意事项 191
第一节 磨削工具的基本知识 197
第九章 磨削工具 197
第二节 磨削过程概念和基本规律 206
第三节 提高磨削加工质量的基本方法 213
第四节 几种磨削新方法的介绍 217
第五节 砂轮的安装、平衡、修整及保存 219
第六节 特种磨削加工 221
第十章 近几年来普通刀具发展的主要动向 225
第一节 大力推广先进刀具 225
第二节 改革普通刀具的基本方向 226
第三节 目前国内新型刀具材料及结构发展的主要动向 232
附录： 239
（一）有关金属材料的机械性能的名词解释 239
（二）常用的各种热处理的名词解释 241
（三）金属内部金相组织的名词解释 243
（四）各种铸铁材料的名词解释 245
（五）常用希腊字母（小写）发音及代表的意义 246
（六）焊接刀具的合理工艺规程 246