目录 1
第一章 绪论 1
§1-1 常用的可测量的运行参量 1
§1-2 建立标准和极限 2
第二章 振动基本理论 4
§2-1 简谐运动—位移、速度和加速度之间的关系 4
§2-2 共振－固有频率 8
§2-3 机械阻抗 12
§2-4 转子动力学 13
第三章 振动传感器 16
§3-1 非接触式位移传感器 16
§3-2 速度传感器 22
§3-3 加速度计 23
§3-4 传感器的组合 26
第四章 信号适调 28
§4-1 分贝单位 28
§4-2 滤波器 29
§4-3 积分 35
§4-4 交直流变换器 36
第五章 如何进行测量 38
§5-1 轴位移 41
§5-2 转子的轴向位置与径向位置 44
§5-3 壳体振动 47
§5-4 轴承温度 49
§5-5 压力 51
§5-6 扭转振动 51
§6-1 振动计 53
第六章 记录仪器和分析仪器 53
§6-3 示波器 54
§6-2 时域—频域分析 54
§6-4 手动调谐滤波式分析仪 58
§6-5 自动调谐式分析仪 59
§6-6 实时谱分析仪 60
§6-7 数据采集和记录仪器 63
§7-1 静态测量和动态测量 68
§7-2 稳态动态测量值的显示法 69
§7-3 数值／图形显示法 75
§7-4 数据处理的特殊分析技术 76
§7-5 瞬态现象的显示法 78
§7-6 长期变化和相对变化趋势的辨识 81
第八章 机器状态的特征 83
§8-1 大部分机器所共有的特征 83
§8-2 特定器件产生的特征 85
§8-3 特定机器的动力特征 87
第七章 机器状态数据的处理和显示 88
第九章 总状态判断一烈度标准的发展和应用 97
§9-1 根据物理约束制订的准则和极限 97
§9-2 振动烈度标准 99
§9-3 机器状态变化的辨识 105
§9-4 为判断振动特征而制订更专用的标准 105
第十章 机器诊断—典型故障的辨识 110
§10-1 次同步不稳定性 110
§10-2 不平衡 114
§10-3 联轴节问题—不同轴度 116
§10-5 摩擦 119
§10-4 机械松动 119
§10-6 放电 120
§10-7 共振 121
§10-8 叶片问题 122
§10-9 齿轮传动 123
§10-10 电气设备—电动机和发电机 130
第十一章 状态监测 131
§11-1 监测准则 131
§11-2 特定设备的监测 132
§11-3 综合监测系统 144
§11-4 安装 145
§11-5 监测系统功能的扩展 148
§12-2 定义 150
§12-1 不平衡的征兆和原因 150
第十二章 平衡 150
§12-3 相位的测量 151
§12-4 常用的相位测量法 153
§12-5 单面平衡法 158
§12-6 确定试验配重的角位置 161
§12-7 不测量相位的平衡法 161
§12-8 双面平衡 163
§12-9 高速平衡 165
§12-10 平衡公差 166
第十三章 准直 167
§13-1 准直的目的和重要性 167
§13-2 机器准直的任务 168
§13-3 环境条件（停车）下准直 168
§13-4 千分表 169
§13-5 准直前的检验 171
§13-6 千分表测量法的读数和记录 172
§13-7 千分表读数的图示法 176
§13-8 为了达到预定的准直偏移量而确定垫片的改变量 178
§13-9 停车准直的几点有益启示 179
§13-10 确定准直偏移量 179
§13-11 接近式传感器法 181
§13-12 光学测量法 182
第十四章 机器分析实例 188
§14-1 次同步不稳定性 188
§14-2 不平衡 189
§14-3 转子动力学 191
§14-4 同轴度误差 197
§14-5 止推轴承问题 198
§14-6 非同步分量 200
§14-7 机械松动 201
§14-8 共振 201
§14-9 叶片问题 204
第十五章 机器预测分析程序的建立 208
§15-1 为何要建立预测分析程序 208
§15-2 振幅的定期测量 208
§15-3 装备连续监测系统机器的预测分析 212
§15-4 预频谱分析 212
§15-5 预测分析程序建议 216
§15-6 系统综合 218
参考文献 224
附录 228
沙里（Sohre）表 229
转换因子 229