目录 1
第一章永磁合金的概况 1
第一节永磁合金的发展历史 1
第二节永磁合金的分类 5
一、淬火硬化型合金 5
二、析出（沉淀）硬化型合金 6
三、时效硬化型合金 6
四、有序硬化型合金 7
五、单畴微粉永磁合金 7
六、稀土永磁合金 8
第三节永磁合金的基本特性和主要磁性参数 9
思考题 12
第二章铸造永磁合金的造型 13
第一节型砂的性能 13
第二节普通砂型铸造 15
一、造型材料 15
二、型砂制备 22
三、型砂的质量检验 24
四、砂型制造和烘干 25
第三节铝矾土砂型铸造 27
一、型砂配比 27
二、型砂的配制工艺 28
三、造型操作工艺 28
四、砂型的烘烤 29
第四节呋喃Ⅰ型树脂砂铸造 29
一、造型材料 30
二、呋喃Ⅰ型树脂砂的配制 33
三、砂型的制造与烘干 34
第五节磁钢的模具及浇注系统 35
一、模具的设计 35
二、浇注系统的设计 37
三、型芯的应用与设计 48
思考题 50
一、杂质含量对合金性能的影响 51
第一节铸造永磁合金所用原材料 51
第三章铸造永磁合金的熔炼 51
二、铸造永磁合金所用原材料的技术标准 54
第二节合金的熔炼 57
一、熔炼原理 57
二、感应炉的构造原理及使用与维护 58
第三节坩埚的制作 60
一、对坩埚的要求 60
三、坩埚的打结与烘烤 61
二、坩埚材料 61
四、坩埚的使用和维护 63
第四节配料 63
第五节合金的熔炼工艺 65
第六节合金的浇注 67
一、浇注前的准备工作 68
二、浇注 68
第七节打箱清理和修正 70
第八节制取定向结晶磁钢的方法 71
思考题 77
第四章永磁合金的成分和热处理 78
第一节铝镍钴系合金的相图及相结构 78
一、铁镍铝三元合金相图 79
二、铝镍钴系相图及相结构 81
三、Al-Ni-Co合金的脱溶过程 83
第二节铝镍钴合金的热处理工艺 86
一、固溶处理 87
二、磁场热处理 90
三、冷却速度 95
四、等温温度和时间对磁性能的影响 104
五、Al-Ni-Co永磁合金的回火处理 104
六、AlNiCo5合金的低温热处理 114
第三节热处理极头及设备 118
一、热处理使用的极头 118
二、热处理磁场设备示例 121
思考题 123
一、磨削的基本原理和过程 124
第五章磁钢的磨加工 124
第一节磨削的基本原理和概念 124
二、有关磨削的基本概念 126
三、冷却液的作用、要求和配制 128
第二节砂轮 129
一、砂轮的特性 129
二、砂轮的选择 136
三、常用砂轮的规格 138
四、砂轮的安装和修整 139
第三节磨夹具 140
一、通用夹具 141
二、磁性夹具 143
三、正弦夹具 143
四、专用夹具 143
第四节磁钢磨加工质量 143
一、磨加工废品的种类 144
二、磨加工产生废品的原因 144
三、防止磨加工废品的方法 145
第五节磨床的维护、保养和安全生产 146
第六节磁钢的其他加工方法介绍 147
一、阳极切割 147
二、电解加工 149
三、电火花加工 150
四、线切割加工 150
思考题 152
第一节概述 153
第六章烧结磁钢的工艺 153
第二节金属粉末的制备 155
一、金属粉末的生产方法 156
二、金属粉末的性能 161
三、烧结磁钢生产用金属粉末的制备 165
四、烧结磁钢合金粉末的配料与混合 168
五、制备中间合金的新工艺 170
第三节烧结磁钢的压制 171
一、压模 172
二、烧结磁钢的压制工艺 176
第四节烧结磁钢的烧结 180
一、烧结的定义 180
二、烧结的方法 181
三、合金的烧结过程和烧结制度 183
四、真空烧结工艺 187
第五节高矫顽力的铝镍钴钛永磁合金的烧结工艺 189
一、配方 189
二、烧结 190
二、热处理 191
思考题 192
第七章磁钢的检验和质量分析 193
第一节磁性能的检验 193
一、材料磁性参数的测量——冲击法 194
二、产品磁性能的检验 196
三、磁钢的例行试验 210
一、磁钢的尺寸检验 211
第二节磁钢的尺寸及外观检验 211
二、磁钢的外观检验 215
第三节磁钢产品的质量分析 216
一、磁性能不合格的原因及防止方法 216
二、产品的外观和几何尺寸不合格的原因及防止办法 218
三、磁钢的内部缺陷 221
思考题 226
第一节稀土钴金属间化合物及其物理性能 227
第八章稀土钴永磁合金 227
第二节稀土钴永磁合金的制造 231
一、烧结稀土钴永磁合金的制造 231
二、粘结稀土钴永磁体的制造 254
三、稀土钴永磁合金的加工 259
四、稀土钴永磁合金的充磁和检验 259
第三节稀土永磁合金的发展和应用 261
一、稀土永磁合金的发展方向 261
二、稀土永磁合金的应用 261
思考题 263