目录 1
四级工 1
应知 1
一、基础知识 1
(一)数学知识 1
(二)机械制图 6
(三)公差与配合 12
(四)金属材料与热处理 16
(五)机械零件 19
(六)量具与量仪 22
(七)电学基础 24
(八)金属切削 26
(九)钳工基础 29
(十)全面质量管理 32
(十一)安全生产 34
二、专业技术知识 35
(一)车床 35
(二)车刀 44
(三)螺纹加工 52
(四)切削液 59
(五)车削加工 63
(六)工夹具 81
(七)产生废品的原因与预防 84
应会 86
一、技能知识 86
(一)车床的操作与调整 86
(二)工夹量具的使用与维护 89
(三)刀具的选择与刃磨 93
(四)零件的车削与测量 98
(五)钳工基础 112
(一)套筒(Ⅰ) 114
二、操作实例 114
(二)密封套 116
(三)链轮 118
(四)螺杆 120
(五)阀办 122
(六)圆球螺杆 124
(七)轴 126
(八)顶尖套 128
(九)升调螺杆 130
(十)套筒(Ⅱ) 132
(十一)导向套(Ⅰ) 134
(十二)活塞 136
(十三)三联法兰 138
(十四)伞齿轮 140
(十五)导向套(Ⅱ) 142
(十六)高压调节阀杆 144
(一)数学知识 146
一、基础知识 146
五级工 146
应知 146
(二)机械制图 148
(三)公差与配合 150
(四)金属材料与热处理 152
(五)机械零件 153
(六)金属切削 154
(七)液压传动 155
((八)全面质量管理 156
二、专业技术知识 158
(一)车削加工 158
(二)夹具 165
(三)刀具 166
(四)多头螺纹加工 170
一、技能知识 173
(一)工艺规程的确定 173
应会 173
(二)零件的车削与测量 180
二、操作实例 183
(一)双头蜗杆 184
(二)复水泵水瓦螺旋套 186
(三)曲轴 188
(四)减振套筒 190
(五)错油门活塞 192
(六)叉型接头 194
六级工 196
应知 196
一、基础知识 196
(一)数学知识 196
(二)机械制图 197
(三)公差与配合 199
(四)金属材料与热处理 201
(五)机械零件 202
(六)金属切削 203
(七)工艺规程 204
二、专业技术知识 207
(一)车床 207
(二)精密量具与量仪 211
(三)其他机床加工 214
(四)研磨和珩磨 216
应会 218
一、技能知识 218
(一)车床的精度与调整 218
(二)零件的加工与尺寸计算 222
二、操作实例 227
(一)调速器汽门座 227
(二)阀办 229
(三)滑阀套 231
(四)错油门芯子 233
(五)套筒 235
七级工 237
应知 237
一、基础知识 237
(一)数学知识 237
(二)机械制图 240
(三)公差与配合 241
(四)金属材料与热处理 243
(五)机械零件 244
(六)金属切削 245
(七)工艺规程 246
二、专业技术知识 247
(一)加工基面与定位的选择 247
(二)特种金属与非金属材料的切削 251
(三)深孔加工 255
(四)旋压加工 260
一、新机床的安装与调试 261
应会 261
二、复杂零件的加工工艺和夹具设计 265
八级工 275
应知 275
一、基础知识 275
(一)公差与配合 275
(二)机械零件 276
(三)金属切削 279
(四)生产技术管理 280
(五)数控机床 281
二、专业知识 283
(一)难切削材料及其加工 283
(二)车床的扩大使用及数显 286
(三)提高劳动生产率的途径 289
应会 291
高难度、复杂零件的车削、测量与工艺编制 291