目 录 1
前言 1
第一章管理现代化是企业发展的必由之路 1
第一节MD—82工程的由来和发展 1
一、概述 1
二、MD—82工程的背景 2
三、麦道公司和MD—82飞机概况 3
四、合作生产的主要内容和经过 5
五、为什么要走国际合作道路 6
第二节对麦道公司管理体系的认识 8
一、管理体系的基本特点 8
二、管理原则 9
三、动态的组织机构 11
四、对系统和程序的控制 12
五、目标、方针和程序 13
一、解决“如何着手”的问题 15
第三节麦道公司的管理经验在合作生产中的应用 15
二、管理体制的调整和程序的修改 16
三、规章制度不等于程序 18
第四节建立科学的企业管理模式 18
一、形势的要求 18
二、企业管理模式的简明表述 19
三、对麦道公司管理经验的评价与反思 22
第一节麦道公司的基本管理思想 24
第二章管理指导思想和程序的编制更新 24
一、确保产品适应市场变化 25
二、重视人才的培养，增强职工的凝聚力 27
三、严谨的工作方法 29
第二节管理程序的编制更新 30
一、管理程序的内容、形式和意义 30
二、管理系统代表与程序的管理 36
第三节麦道公司的管理系统与上飞厂原有规章制度的比较 37
二、职能组织与产品 39
一、项目的含义 39
第一节道格拉斯公司的项目管理 39
第三章项目管理 39
三、道格拉斯公司采用项目矩阵管理的主导思想 41
四、道格拉斯公司项目矩阵管理 42
五、矩阵管理与委员会 49
第二节上飞厂对项目矩阵管理的应用 51
一、组织措施 51
二、上飞厂项目矩阵管理现状 54
三、执行项目矩阵管理的体会 55
第四章工程管理与设计跟产 57
第一节工程图纸及其更改控制 57
一、构形管理 57
二、工程图纸及其更改 65
三、动态管理 80
第二节工艺和材料标准 90
一、道格拉斯工艺标准 90
二、道格拉斯材料标准 95
三、负责D P S、DM S和D P M的组织机构 98
第三节生产现场故障问题的处置 101
第五章 F A A的质量控制 110
第一节从MD—82工程看F A A的适航管理 110
一、什么是民用航空器适航管理 111
二、F A A机构和合格审定工作 112
三、生产许可证延伸及申请、审批手续 114
第二节 F A A的四次检查 115
一、第一次检查 115
二、第二次检查 116
三、第三次检查 117
四、第四次检查 120
第三节 F A A的检查方法和特点 121
第四节几点体会 126
一、全过程质量控制的重要性 126
二、强调系统正常运转的科学性 127
三、作为一个政府机构的权威性 127
四、以质保系统为核心的必要性 128
二、质量保证是质量全面控制的结果 129
一、质量保证是质量意识上升的表现 129
第一节概论 129
第六章 质量保证系统 129
三、生产主职能系统的全面受控是质量保证系统是否完善的证明 130
第二节完整严密的质保系统 131
一、健全的质控机构 131
二、完备的质控功能 133
三、严密的质控程序 136
四、全面的质控方法 139
五、独立的质量审计手段 151
第七章信息管理 155
第一节MD—82工程中的信息流程 155
一、计划系统 155
二、技术准备系统 157
三、生产准备系统 158
四、生产信息反馈系统 159
第二节对生产流程建立微机系统 160
一、发展历程 160
二、微机单项系统概述 162
三、微机单项系统向主机系统过渡的必要性 163
第三节计算机辅助生产管理系统 164
一、道格拉斯飞机公司的制造管理系统 164
二、M R P—Ⅱ系统简介 169
第八章制造支援 172
第一节制造支援功能概述 173
第二节接收与保管 174
一、采购和供应商控制 174
二、接收验收入库 176
三、贮存保管 177
四、短缺件的预报 180
五、集中下料 182
第三节工作指令控制 183
一、工作指令概述 183
二、工作指令控制机构 184
三、工作指令发放 185
四、工作指令的跟踪和存档 186
第一节开展工业工程、理顺业务流程 188
第九章工业工程在飞机制造中的应用 188
第二节产品构型和结构层次 191
第三节产品及其工装的装配顺序 193
第四节生产流程的规划 200
一、按装配顺序调节生产（工艺）流程的基本方法 201
二、产品装配线的站位数与站位周期 202
三、最经济的站位周期 210
四、装配大纲的站位代码与操作代码 213
五、站位工序流程表的编制 216
六、首架（批）生产时的站位劳力平衡 223
第五节标准工时、绩效、熟练曲线 225
一、概述 225
二、标准工时 227
三、绩效 232
四、熟练曲线 234
五、提高首架飞机绩效的探讨 243
第六节生产进度计划的制订和监控 244
一、技术管理是基础、生产管理是主导 244
二、编制计划的业务流程 246
三、计划进度的实施和动态监控 250
第十章工装管理 251
第一节工装的作用和地位 251
一、概述 251
二、麦道公司的工装分类特点 252
三、提高工装在产品开发过程中的地位 255
第二节工装部门组织体系 256
一、麦道公司工装组织机构简介 256
二、工装部各部门职责功能分析 257
第三节工装协调 266
一、对工装协调的一些探索 266
二、从型架设计看工装与产品的协调 269
第四节工装生产与管理 271
一、工装生产指令的实施 271
二、工装投产验证试验 274
三、工装图纸管理系统 275
后记 278
附录 英文缩写对照表 281