前言 1
第一章 绪论 韩崇仁 姚国欣 1
第一节 背景和发展历程 1
第二节 技术特点和开发现状 7
第三节 重大技术突破 14
第四节 工业应用 19
第五节 发展前景 22
参考文献 27
第二章 加氢裂化过程的化学反应 潭汉森 30
第一节 杂原子烃类的加氢反应 31
第二节 烃类的加氢反应 81
参考文献 128
第三章 加氢裂化催化剂 赵琰 童广明 关明华 132
第一节 概述 132
第二节 加氢裂化催化剂的设计 150
第三节 与裂化催化剂配套的加氢处理催化剂 222
第四节 加氢裂化催化剂的制备 259
第五节 不同类型加氢裂化催化剂的主要性能及用途 279
参考文献 300
第四章 加氢裂化的原料和产品 陶宗乾 309
第一节 概述 309
第二节 加氢裂化过程对原料的要求 313
第三节 加氢裂化产品 325
第四节 重多环芳烃[HPNA]的生成和控制[1] 385
参考文献 388
第五章 加氢裂化工艺过程 廖士纲 韩崇仁 391
第一节 概述 391
第二节 现代加氢裂化工艺过程 401
第三节 中压加氢转化工艺过程 423
参考文献 434
第六章 操作参数对反应过程的影响 廖士纲 刘守义 437
第一节 概述 437
第二节 反应温度及空间速度 438
第三节 反应压力及氢油比 447
参考文献 458
第一节 加氢裂化工艺流程的概况 459
第七章 加氢裂化工艺流程 宋文模 459
第二节 加氢裂化工艺流程的组成 467
第三节 加氢裂化工艺流程的种类 474
第四节 加氢裂化工艺流程的选择 485
参考文献 492
第八章 高压下加氢裂化物系的物理化学性质 刘天增 493
第一节 高压加氢裂化涉及的物系特点及其对物理性质的影响 493
第二节 高压下氢、烃(油)物系的热力学和容量性质 518
第三节 传递性质 549
第四节 挥发性弱电解质水溶液NH3-H2S-H2O体系的性质和相平衡 560
参考文献 574
第一节 加氢裂化反应的动力学特征 577
第九章 加氢裂化反应动力学模型 方向晨 577
第二节 馏分油的加氢精制动力学研究 593
第三节 加氢裂化反应动力学模型 608
第四节 影响加氢裂化反应动力学的其他因素 639
参考文献 657
第十章 反应器的流体力学特征 张治和 665
第一节 反应器内的流体流动状态 665
第二节 流体分布对反应器性能的影响 670
第三节 催化剂润湿对反应的影响 682
第四节 反应器的床层压力降 687
符号说明 701
参考文献 703
第十一章 加氢裂化设备 黎国磊 杜道基 陈崇刚 杨成炯 706
第一节 工艺设备 706
第二节 加氢加热炉 723
第三节 加氢设备的主要损伤形式与选材 725
第四节 转动机械 749
参考文献 795
第十二章 加氢裂化装置的自动控制 周懋忠 796
第一节 概述 796
第二节 加氢裂化过程的温度控制与监视 798
第三节 加氢裂化装置压力控制与监视 803
第四节 加氢裂化装置流量控制与监视 808
第五节 加氢裂化装置液位控制 812
第六节 加氢裂化装置的安全及安全联锁系统 815
第七节 加氢裂化装置的先进过程控制（APC） 819
参考文献 826
第十三章 工业装置操作技术 彭全铸 金国干 827
第一节 正常开、停工和紧急停工 827
第二节 催化剂的再生 836
第三节 催化剂的卸出 847
第四节 催化剂的器外预硫化 849
参考文献 856
第十四章 加氢脱蜡技术 姚国欣 857
第一节 概述 857
第二节 生产低凝点柴油的催化脱蜡技术 861
第三节 生产低凝点柴油的异构脱蜡技术 875
第四节 生产第Ⅰ/Ⅱ类润滑油基础油的催化脱蜡技术 879
第五节 生产第Ⅱ/Ⅲ类润滑油基础油的异构脱蜡技术 889
参考文献 903
第十五章 技术经济 文彬 906
第一节 装置的建设费用 906
第二节 装置的操作费用 913
第三节 装置的产品价值 921
第四节 不同工艺条件的技术经济分析 925
第五节 加氢裂化过程的经济最优化 930
参考文献 933