第一篇 金属切削原理与刀具 1
目录 1
第一章 金属切削的理论基础 2
§1-1 基本定义 2
§1-2 刀具材料 14
§1-3 金属的切削过程 21
§1-4 车刀几何参数对切削过程的影响 46
§1-5 工件材料与切削条件对切削过程的影响 55
§1-6 不重磨车刀 63
§2-1 概述 67
第二章 成形切刀 67
§2-2 成形车刀的构造和装夹 70
§2-3 径向成形车刀的廓形设计 76
§2-4 成形车刀的加工误差 86
第三章 孔加工刀具概述及钻削 88
§3-1 孔加工刀具的种类及应用 88
§3-2 麻花钻 88
§3-3 钻削过程 95
§3-4 麻花钻的修磨与“群钻” 98
§4-1 铰刀及应用范围 113
第四章 整体圆柱铰刀的设计 113
§4-2 整体圆柱铰刀的设计 115
§4-3 铰刀介绍 126
第五章 铣削及铣刀设计基础 131
§5-1 铣削及铣削要素 131
§5-2 铣刀的设计基础 147
§5-3 尖齿铣刀介绍 153
§5-4 铲齿成形铣刀介绍 158
§6-5 镶齿铣刀介绍 164
§6-1 砂轮 172
第六章 磨削及磨具 172
§6-2 磨削 183
第二篇 金属切削机床 187
第一章 金属切削机床的基本知识 188
§1-1 金属切削机床的分类与型号 188
§1-2 机床上的运动 211
§1-3 机床的传动系统 213
§1-4 机床运动的调整 218
§1-5 配换齿轮的选择 220
§1-6 机床的技术参数 224
§2-1 概述 231
第二章 C620-1 型普通车床 231
§2-2 机床的传动系统分析 233
§2-3 机床的主要部件结构及其调整 248
§2-4 车床的精度 260
第三章 铣床与分度头 267
§3-1 概述 267
§3-2 X8126型万能工具铣床 268
§3-3 分度头 272
第四章 机床液压传动与磨床 284
§4-1 液压传动的一些基本概念 284
§4-2 液压传动系统的组成及应用举例 289
§4-3 液压传动的优缺点 290
§4-4 液压系统中主要参数的计算 291
§4-5 液压传动用油的选择 292
§4-6 液压元件及辅助装置 296
§4-7 液压系统速度的调节与稳定 329
§4-8 M131W型万能外圆磨床 336
第五章 机床的典型部件及机构 344
§5-1 主轴部件 344
§5-2 导轨 361
§5-3 丝杠螺母传动机构 371
§5-4 离合器 377
§5-5 机床的检测装置 382
第六章 工模具制造专用机床概论 395
§6-1 概述 395
§6-2 几种工模具制造专用机床简介 396
第七章 座标镗床 411
§7-1 T-4132型座标镗床 412
§7-2 T-4132型座标镗床的传动系统与光学系统 417
§7-3 T-4132型座标镗床的使用与调整 421
§7-4 机床附件及工具 424
§8-2 MD9030型工具曲线磨床 435
§8-1 概述 435
第八章 工具曲线磨床 435
§8-3 万能夹具与测量调整器 441
第九章 电火花加工及机床 444
§9-1 电火花加工的原理 444
§9-2 电火花加工装置的主要组成部分 449
§9-3 电火花加工机床 455
第十章 线电极切割及机床 462
§10-1 概述 462
§10-2 数控线切割机的组成部分 463
§10-3 DK6725型数控线切割机 465