第一章 现场管理导论 1
第一节 现场管理的地位 1
一、现场与现场管理 1
二、现场与市场 2
三、现场管理与企业经济效益 4
四、现场管理与企业素质 10
五、加强现场管理的紧迫性 13
第二节 现场管理的功能与特点 17
一、现场管理的功能 17
二、现场管理的特点 20
一、现场管理的原则 23
第三节 现场管理的原则、任务与内容 23
二、现场管理的任务 26
三、现场管理的内容 27
第二章 现场管理设计 29
第一节 现场管理设计概述 29
一、现场管理设计的概念 29
二、现场管理设计原则 32
三、现场管理设计的理论依据和方法 34
第二节 现场管理设计要点 36
一、现场的系统分析 37
二、现场管理的初步设计 39
三、现场管理的详细设计 43
一、人—机—环境系统总体设计 49
第三节 现场人—机—环境的系统设计 49
二、人与机器的分工与配合 53
三、劳动环境与效率 56
第四节 实践 59
一、现场管理方法——规范化管理法 59
二、现场管理案例 厦门星鲨实业公司（厦门鱼肝油厂） 67
第三章 现场作业管理 71
第一节 工序及其管理 71
一、工序 71
二、工序设计 72
三、工序管理 77
一、生产过程分析 80
第二节 生产作业分析 80
二、流程分析 82
三、工艺路线分析 84
四、能力负荷分析 85
第三节 柔性生产系统的建立 87
一、柔性生产系统的构成 87
二、柔性生产系统的优点和经济效益 89
三、精益生产方式 91
第四节 作业编程 95
一、作业编程的原则 95
二、作业编程的方法 97
第五节 实践 99
一、现场管理方法——模特法 99
二、现场管理案例 福建龙溪机器厂 104
第四章 现场质量管理 107
第一节 现场质量管理的特点和任务 107
一、现场质量管理特点 107
二、现场质量管理任务 109
第二节 工序质量控制 110
一、工序质量控制原理 110
二、工序质量控制点 111
三、工序质量分析 113
四、工序质量改进 115
第三节 现场质量保证体系 118
一、现场质量保证体系及其内容 118
二、现场质量保证体系的建立和运行 120
三、质量贯彻标准和质量认证 124
第四节 实践 128
一、现场管理方法——产品一次投入产出合格率法 128
二、现场管理案例 福建省立丰印染股份有限公司 132
厦门电化厂 134
第五章 现场物流管理 137
第一节 生产过程的物流分析 137
一、物流过程分析 137
二、物流管理的要求 138
三、物流管理的做法 139
第二节 在制品管理 142
一、在制品定额 142
二、在制品管理的内容和要求 144
三、在制品的动态控制 146
第三节 库存管理 148
一、库存控制 148
二、仓库管理及其现代化 150
第四节 物料搬运管理 152
一、搬运原则 152
二、搬运分析及自动化 154
第五节 实践 156
一、现场管理方法——“一个流”管理法 156
二、现场管理案例 福建龙钢企业集团公司（龙岩钢铁厂） 162
第一节 现场信息管理的作用、任务和要求 165
一、现场信息及其作用 165
第六章 现场信息管理 165
二、现场信息管理的任务 167
三、现场信息管理的要求 169
第二节 现场管理信息系统的建立 170
一、现场管理信息系统概述 170
二、现场管理信息系统的构成 174
第三节 现场信息流的有序运动 179
一、现场信息流及其特点 179
二、信息流有序运动的基础工作 180
第四节 实践 184
一、现场管理方法——目视管理法 184
二、现场管理案例 福建南平造纸厂 188
第一节 现场设备管理的内容与意义 191
一、现场设备管理的内容 191
第七章 现场设备管理 191
二、现场设备管理的作用 192
第二节 现场设备的技术经济管理 194
一、设备性能劣化因素分析 194
二、设备的一般维护保养方法 195
三、重点设备管理 196
四、效益系数管理 201
五、设备点检制 202
六、设备包机制 207
第三节 现场设备润滑、密封管理 208
一、设备的润滑管理 208
二、设备的密封管理 210
一、设备故障的分类和原因 213
第四节 现场设备的全面故障管理 213
二、设备故障的分析及预防对策 216
第五节 实践 217
一、现场管理方法设备保证体系管理法 217
现场设备管理的应知应会 219
二、现场管理案例 福建省三明化工总厂 220
第八章 现场环境管理 224
第一节 现场环境管理的内容与特点 224
一、现场环境管理的内容 224
二、现场环境管理的特点 226
第二节 文明生产 227
一、文明生产的概念 227
二、文明生产的作用 228
三、文明生产的内容 230
第三节 “5S”活动 231
一、“5S”活动的概念 231
二、“5S”活动的内容和要求 231
三、开展“5S”活动的组织方法 235
四、开展“5S”活动的原则 237
第四节 实践 238
一、现场管理方法——定置管理法 238
二、现场管理案例 闽东冶金集团公司（赛岐铁合金厂） 253
第九章 现场安全管理 256
第一节 安全生产及其管理 256
一、安全生产的特点和原则 256
二、生产现场本质安全化 258
三、安全生产的保证措施与责任制 260
四、安全生产教育 264
第二节 生产现场的不安全因素与防护 265
一、不安全因素 265
二、防护及其自动控制 269
第三节 人的不安全行为的管理 274
一、人的不安全行为分析 274
二、人的不安全行为的管理 276
三、生物节 律的应用 278
第四节 实践 280
一、现场管理方法——安全检查表法 280
二、现场管理案例 福建永安火电厂 283
一、现场管理优化的含义 286
第十章 现场管理优化 286
第一节 现场管理优化概述 286
二、现场管理优化的内容 288
三、现场管理优化的特点 289
第二节 生产要素及其运行的优化 291
一、生产要素的优化 291
二、总体布局、设备配置的优化 292
三、劳动组织的优化 295
第三节 生产现场计划控制 297
一、生产作业计划的编制 297
二、生产作业控制 299
三、生产调度 300
一、现场成本控制的内容 302
第四节 生产现场成本控制 302
二、现场成本控制的方法 304
三、班组经济核算 305
第五节 实践 307
一、现场管理方法——责任成本管理法 307
二、现场管理案例 福建省邵武福莲企业总公司 308
第十一章 现场管理实施 311
第一节 现场管理实施概述 311
一、现场管理的现状调查 311
二、制订现场管理规划 314
三、搞好现场管理的突破口 316
四、贯彻实施以人为本 320
一、班组的地位、作用和管理特点 321
第二节 加强班组建设 321
二、班组现场管理的内容 322
三、搞好班组建设 326
第三节 建立现场管理的运行机制 329
一、建立组织领导机制 329
二、建立岗位经济责任制和考核、激励机制 332
三、建立协调、有序的运行机制 333
第四节 实践 335
一、现场管理方法——看板管理法 335
二、现场管理案例 福建红旗机器厂 339
福州硫酸化工总厂 341
一、现场管理诊断的特点和程序 344
第一节 现场管理诊断概述 344
第十二章 现场管理诊断 344
二、现场管理诊断内容 348
三、现场管理诊断的原则和方法 350
第二节 现场管理改善方案 352
一、现场管理系统分析 352
二、现场管理改善方案 354
三、现场管理考核 356
第三节 实践 357
一、现场管理方法——标记管理 357
二、现场管理案例 福建省三明胶合板厂 358
附录 福建省工业企业现场管理考核试行标准 362
主要参考书目 370