目录 1
第一章 基础知识 1
一、概述 1
1．冷作工的工作内容 1
2．冷作件的特点 2
3．冷作件的生产 2
二、金属材料 4
1．金属材料的性能 4
2．钢材的分类 7
3．钢板的品种规格 7
4．型钢的品种规格 13
5．钢管的品种规格 23
6．钢材的质量计算 25
7．钢材的涂色标记 25
三、热处理 27
四、常用工具与设备 28
1．量具 28
2．锤击工具 31
3．划线工具 33
4．风动工具 35
5．电动工具 37
6．起重工具 39
7．常用设备 47
五、基本操作知识 65
1．凿削 65
2．锉削 70
3．锯割 74
4．钻孔 77
5．攻丝和套丝 83
1．电弧焊接 89
六、连接方法 89
2．铆接 113
3．螺纹连接 121
2．几何作图的基本方法 123
4．胀接 124
第二章 基本加工方法 127
一、划线和号料 127
1．划线的基本规则和常用符号 127
3．放样 144
4．号料 147
二、展开放样 148
1．构件表面的可展性 148
2．线段实长与断面实形的求法 149
3．展开图的画法 157
4．相贯体的展开 171
5．板厚处理 175
6．弯曲件展开长度的计算 178
三、钢材的切割 189
1．剪切 189
2．冲裁 195
3．气割 202
4．其它切割方法 211
四、卷板 212
1．卷板的分类 212
2．卷板过程 213
3．卷板工艺 215
4．卷板缺陷的分析 218
5．卷板设备能力 219
五、型材与管材的弯曲 223
1．型材弯曲时的变形与最小弯曲半径 223
2．型材弯曲方法 239
3．管子弯曲时的变形 241
4．管子弯曲方法 243
六、压制 250
1．压弯 250
2．压延 256
七、矫正 273
1．矫正条件 273
2．矫正原理 273
3．钢材的手工矫正 279
4．钢材的机械矫正 279
5．钢材的火焰矫正 281
6．焊接件变形的矫正 282
八、装配 286
1．冷作件的装配特点 286
5．装配夹具 287
6．装配程序 287
3．装配定位的原理 287
4．装配工具 287
2．装配的基本条件 287
7．装配的质量及检验 295
九、压力试验和致密性试验 299
第三章 典型零件与产品的工艺分析 301
一、管件、法兰类 301
1．圆锥管 301
2．上圆下方连接管 304
3矩形管弯头 306
4．圆管弯头 307
5．丁字管 315
6．弯管 317
7．螺管 322
8．矩形角钢框 323
9．角钢圈 325
10．法兰 327
二、座架零件类 329
1．支座 329
2．板型机座 335
3．底架 338
4．悬架 340
5．板型轴承座 342
6．电动机底座 347
7．焊接齿轮 351
8．螺旋叶片 353
三、机壳类 356
1．罩壳 356
2．铁水沟槽 360
3．煤斗本体 362
4．压力机机架 365
5．阀体 369
6．装载斗本体 375
7．齿轮箱 381
四、容器类 400
1．水槽 401
2．煤气炉水套 403
3．油箱 412
4．筒体 416
5．气包 420
6．铁水包 421
五、梁柱类 426
1．工字梁 426
2．箱形梁 431
3．端梁 441
4．立柱 445