目录 1
第一章 坐标镗床 1
1-1 机床的分类与性能 1
1-2 机床的坐标定位系统及传动系统 6
1-3 机床安装及精度检验 25
1-4 机床的保养与安全技术 26
第二章 坐标镗床的附件及常用工夹具 28
2-1 转台 28
2-2 辅助工作台 39
2-3 紧定工件用的附件 40
2-4 确定工件位置或工件定位用的附件 41
2-5 镗头、镗刀杆及夹紧工具用的附件 55
2-6 测定深度用的附件 62
2-7 其他附件 63
第三章 镗削过程的基本知识 66
3-1 镗削过程 66
3-2 镗刀 68
3-3 镗刀的装夹及切削用量选择 78
3-4 冷却润滑液 82
3-5 温度对加工（镗削）精度的影响 83
3-6 镗削过程中的振动问题 86
第四章 平面坐标孔（系）的加工方法及理论 92
4-1 坐标制的概念 92
4-2 工件的定位与装夹 97
4-3 基准坐标的求法 101
4-4 机床上坐标轴的选择 116
4-5 标孔与坐标图（表） 123
4-6 在坐标镗床上常用的孔加工方法 125
4-7 加工平面坐标孔系的一般步骤及举例 129
4-8 机床坐标精度与工件坐标尺寸公差 134
第五章 空间坐标孔（系）的加工方法及理论 140
5-1 斜孔加工与平面点的坐标转换 140
5-2 斜孔加工的一般步骤 158
5-3 万能转台倾斜角度的精确调整及转台常数确定 161
5-4 双斜孔加工中的工艺计算 168
5-5 双斜孔加工的一般步骤 182
5-6 工艺孔法在坐标孔系加工上的应用 195
第六章 在坐标镗床上的特殊工作法 203
6-1 精密刻线与划线 203
6-2 车削 208
6-3 铣削 211
6-4 精密测量 213
6-5 坐标磨削 213
第七章 加工误差来源及提高加工精度、生产率的措施 214
7-1 机床几何精度对加工精度的影响 214
7-2 坐标镗床上加工中的误差来由概述 219
7-3 废品的一般分析 231
7-4 提高生产率的措施及几种先进刀具介绍 232