目录 1
第一章 转位刀具概述 1
1.1 什么是转位刀具 1
1.2 转位刀具的优越性 1
1.3 转位刀具的发展概况 2
第二章 刀片的定位、夹紧与夹紧结构 4
2.1 转位刀片 4
2.2 刀片的定位与夹紧 10
2.2.1 刀片的定位 10
2.2.2 夹紧力与定位支承面的关系 11
2.2.3 切削力与刀片定位支承面的关系 12
2.2.4 夹紧力与切削力的关系 16
2.3 典型夹紧结构分析 17
2.3.1 杠销式 18
2.3.2 杠杆式 19
2.3.3 斜销式 21
2.3.4 偏心销式 25
2.3.5 偏心锥孔式 32
2.4 其它夹紧结构简介 33
2.4.1 压紧式 33
2.4.2 楔块式 36
2.4.3 引入销式 41
2.4.4 综合式 45
2.4.5 切削力夹紧式 46
第三章 转位车刀的设计 48
3.1 刀片材料的选择 48
3.2 刀片形状及尺寸的选择 58
3.2.1 刀片形状的选择 58
3.2.2 刀片尺寸的选择 59
3.3 刀杆尺寸及其材料的选择 63
3.3.1 刀杆及夹紧零件材料的选择 63
3.3.2 刀杆尺寸的选择 64
3.4.1 几何角度的形成及刀片槽角度的确定 67
3.4 几何参数的确定 67
3.4.2 铣制刀片槽时，刀杆纵、横向前、后角的确定 71
第四章 转位铣刀的设计 75
4.1 转位铣刀的基本尺寸 75
4.2 刀体及夹紧零件材料的选择 77
4.3 铣刀刀片的选择 78
4.3.1 铣刀刀片的种类 78
4.3.2 铣刀刀片的选择 80
4.4 转位端铣刀的几何角度 81
4.4.1 几何角度的概念 81
4.4.2 几何角度的选择 82
4.4.3 几何角度的换算及组合 83
4.5.1 刀槽的倾斜角度 85
4.5 转位端铣刀刀槽的倾斜角度和位置的计算 85
4.5.2 刀槽的尺寸、位置 86
4.6 提高铣削表面光洁度的措施 88
4.6.1 提高铣削表面光洁度的措施 88
4.6.2 铣刀的技术条件 90
第五章 转位刀具的制造和使用 92
5.1 转位刀具的一般制造工艺 92
5.1.1 刀体及一些夹紧零件的制造工艺 92
5.1.2 刀片精化 97
5.2.1 断屑问题 103
5.2 使用转位刀具应注意的问题 103
5.2.2 其它问题 108
第六章 其它转位刀具 111
6.1 切断刀、螺纹车刀及刨刀 111
6.1.1 切断刀 111
6.1.2 螺纹车刀 113
6.1.3 转位刨刀 114
6.2 孔加工刀具 115
6.2.1 硬质合金转位钻头 115
6.2.2 转位深孔钻 116
6.2.3 转位镗刀 117
6.3 转位拉刀 119
6.4 其它转位铣刀 120
6.5 转位组合刀具 122
附录： 125
1．90°偏心销式外圆车刀 125
2．75°杠杆式外圆车刀 126
3．45°偏心锥孔式综合车刀 129
4．75°压拉式外圆车刀 131
5．60°斜销式外圆车刀 132
6．90°杠销式外圆车刀 135
7．90°杠销式端面车刀 136
8．45°偏心锥孔式镗刀 138
9．上压式内孔镗刀 140
10．竖装刀片60°螺纹车刀 143
11．机夹60°挑扣刀 145
12．机夹切断刀 146
13．机夹切断刀 148
14．硬质合金端铣刀 150
15．锯片铣刀 157
16．深孔扩孔钻 159
17．楔块式刨刀 162
18．斜销式刨刀 164
19．转位组合车刀 167