第一章 钢铁的冶炼 1
第一节 生铁的冶炼 1
目录 1
第二节 钢的冶炼 2
第二章 金属材料的性能 7
第一节 金属材料的机械性能 7
三、强度六、疲劳破环和疲劳极限 29
一、 比重 29
第二节 金属的物理性能 29
二、塑性五、韧性 29
一、弹性与刚性四、硬度 29
二、 热膨胀性 32
三、 熔点 32
四、磁性 32
第三节 金属的化学性能 32
第四节 金属的工艺性能 33
一、 切削加工性 33
一、 金属晶体的特性 36
第三章 金属和合金的晶体结构 36
第一节 金属的晶体结构 36
三、 可锻性 36
二、 可铸性 36
四、可焊性 36
二、晶格与晶胞 41
三、晶体中原子的结合 41
四、三种常见晶格 41
第二节 金属的结晶过程 41
一、 金属的结晶过程 41
二、金属铸锭的结晶构造 41
三、过冷度及其影响 41
四、 实际晶体结构 41
二、回复与再结晶退火 46
三、加工硬化四、热压力加工概念 46
第三节 塑性变形与再结晶 46
一、 晶体的受力变形 46
第四节 合金的基本结构 52
一、 固溶体 52
二、机械混合物 58
三、金属化合物 58
第四章 铁碳合金状态图 58
第一节 纯铁的同素异晶转变 58
第二节 铁碳合金的基本组织结构 60
二、Fe—Fe3C状态图 64
一、 Fe—Fe3C状态图的建立 64
一、铁素体三、珠光体 64
第三节 Fe-Fe3C状态图 64
二、渗碳体四、铁碳合金的高温组织——奥氏体 64
第五章 钢的热处理 81
第一节 钢在加热与冷却时的组织转变 82
一、 钢在加热和冷却时对临 82
二、钢在冷却时的组织转变界温度的影响 82
三、钢在加热时的组织转变 82
一、 钢的退火 95
第二节 钢的退火与正火 95
二、钢的正火 100
第三节 钢的淬火与回火 100
一、 钢的淬火 100
二、钢的时效 122
三、钢淬火后的回火 122
四、常见的热处理缺陷分析 122
第四节 热处理新工艺简介 122
一、 火焰表面淬火法 126
第六章 钢的表面热处理 126
第一节 钢的表面淬火 126
一、无氧化加热三、形变热处理 126
二、强韧处理 126
二、其他表面淬火法 131
三、高频表面淬火法 131
第二节 钢的化学热处理 131
一、 渗碳 131
第七章 碳钢 141
一、 碳的影响 141
第一节 碳与杂质的影响 141
四、渗金属法 141
三、渗氮 141
二、碳、氮共渗 141
二、杂质的影响 143
第二节 碳钢的分类 143
一、 按含碳量分类 143
三、按脱氧状况分类 145
二、按质量分类 145
四、按用途分类 145
第三节 碳素钢的牌号、特性和应用 145
一、 普通碳素钢 145
一、 合金元素在钢中的存在形式 160
二、合金元素对钢的热处理影响 160
第一节 合金元素在钢中的存在形式和影响 160
四、 合金钢的分类与牌号 160
三、优质碳素结构钢 160
四、碳素工具钢 160
二、铸钢 160
第八章 合金钢 160
第二节 合金结构钢 168
一、 普通低合金结构钢 168
三、合金渗碳钢 184
一、 刃具钢 184
第三节 合金工具钢 184
六、滚动轴承钢 184
五、合金弹簧钢 184
二、易切削钢 184
四、合金调质钢 184
三、量具钢 193
二、模具钢 193
第四节 硬质合金 193
一、概述二、常用几种硬质合金 199
第九章 特殊钢及特殊合金 199
第一节 不锈钢 199
一、 金属锈蚀的基本原因 199
一、 耐热性的概念 206
第二节 高温合金 206
三、铬镍不锈钢 206
二、铬不锈钢 206
二、常用的高温合金 210
第三节 抗磨钢 210
第四节 超高强度钢 211
第十章 铸铁 214
第一节 概述 214
一、 碳、硅、锰、硫、磷对铸 214
二、冷却速度（铸件壁厚）铁组织性能的影响对铸铁石墨化的影响 214
二、改善灰口铸镁？用途性能的措施 217
第二节 灰口铸铁 217
一、 灰口铸铁的组织、性能和 217
第三节 可锻铸铁 220
一、 可锻铸铁的组织、性能和应用 220
二、可锻铸铁件的生产 220
第四节 球？铸铁 224
第五节 合金铸铁 227
一、 高强度合金铸铁 227
第十一章 有色金属合金 231
二、耐磨合金铸铁 231
三、耐热合金铸铁 231
第一节 铜和铜合金 232
一、纯铜三、青铜 237
二、黄铜 237
第二节 滑动轴承合金 237
一、 对滑动轴承合金的要求 237
二、常用的滑动轴承合金 237
第三节 铝合金 242
一、 铝合金的分类 242
四、铸造铝合金 252
第四节 镁及镁合金 252
三、压力加工铝合金 252
二、铝合金的热处理 252
第五节 钛及钛合金 253
一、纯钛二、钛合金 258
第十二章 金属的表面防护 258
第一节 金属锈蚀的原因及锈蚀的形式 258
一、 金属锈蚀的原因 258
二、长期性的表面防护 261
一、 临时性的表面防护 261
第二节 金属的表面防护方法 261
二、金属锈蚀的形式 261
第十三章 金属材料的鉴别与探伤 269
第一节 金属材料化学成分的鉴别 269
一、 化学分析法 269
三、火花鉴别法 274
二、光谱分析法 274
第二节 金属与合金的组织结构鉴别法 274
一、 粗型分析法 274
一、 磁力探伤法 275
第三节 金属材料表面缺陷探伤法 275
二、金相显微分析法 275
二、荧光检查法 276
第四节 金属材料内部缺陷探伤法 276
一、 X光和γ射线探伤法 276
二、超声波探伤法 279
附表一、中国和其他国家部分钢号对照表 279
附表二、常用一些有色金属、合金的名称、代号 285
附表三、各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法 286
附表四、部分钢的涂色标记 287