目 录前言第一篇绪 论第一章绪论§1-1《机械设计基础》研究的对象和内容 2
§1-2机械设计的基本要求和一般步骤 5
§1-3机械传动系统示意图 7
第二篇机械传动第二章带传动§2-1带传动的类型、特点和应用 14
§2-2三角胶带的结构和标准 16
§2-3三角带轮 18
§2-4三角带传动工作情况的分析 20
§2-5三角带传动的设计计算 24
§2-6三角带传动的张紧装置、安装与维护 30
§2-7高速带传动 32
§2-8同步齿形带传动 38
第三章链传动§3-1传动链和链轮 52
§3-2链传动的运动特性 59
§3-3链传动的设计计算 61
§3-4链传动的布置和润滑 65
第四章 圆柱齿轮传动的啮合原理§4-1圆柱齿轮的类型与应用 70
§4-2圆柱齿轮传动的定传动比条件与共轭齿廓 74
§4-3圆的渐开线及其性质 78
§4-4圆柱齿轮各部分名称及其尺寸的计算 83
§4-5渐开线圆柱齿轮的齿厚计算 91
§4-6渐开线圆柱齿轮公法线长度的计算和测量 94
§4-7渐开线圆柱齿轮传动的啮合特性 97
§4-8渐开线圆柱齿轮传动的重迭系数和滑动系数 100
§4-9圆柱齿轮传动的综合比较 105
§4-10渐开线齿轮齿廓曲线的加工原理 107
第五章 圆柱齿轮传动的强度计算§5-1齿轮的失效形式 113
§5-2齿轮的材料 116
§5-3齿轮传动精度的选择 119
§5-4直齿圆柱齿轮的强度计算 120
§5-5斜齿圆柱齿轮的强度计算 135
§5-6齿轮的结构设计 139
§5-7齿轮传动的润滑 143
附录圆弧点啮合齿轮传动 150
第六章变位齿轮传动§6-1变位齿轮的应用 155
§6-2渐开线齿廓的根切现象 156
§6-3标准渐开线齿轮不发生根切的最少齿数 159
§6-4渐开线齿轮移距变位的概念 160
§6-5滚刀（或齿条插刀）加工齿轮的变位计算 161
§6-6变位齿轮（滚刀或齿条刀具加工的）传动的设计 167
§6-7变位系数的选择 169
§6-8插齿刀加工齿轮的变位计算 176
§6-9内啮合齿轮传动的变位计算 182
第七章 圆锥齿轮传动§7-1直齿圆锥齿轮齿廓曲线的形成和几何尺寸计算 185
§7-2直齿圆锥齿轮传动的几何关系 189
§7-3直齿圆锥齿轮的变位概述 190
§7-4直齿圆锥齿轮传动的强度计算 191
§7-5圆锥齿轮的结构 194
§7-6螺旋锥齿轮传动简介 195
第八章 螺旋齿轮及蜗杆传动§8-1螺旋齿轮传动 202
§8-2蜗杆传动的类型及特点 206
§8-3蜗杆传动的几何计算 209
§8-4蜗杆传动的失效形式、材料选择和结构 214
§8-5蜗杆传动的强度计算 216
§8-6蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 220
§8-7圆弧齿圆柱蜗杆和圆弧面蜗杆传动简介 223
第九章 齿轮传动与蜗杆传动的精度和公差§9-1圆柱齿轮传动的精度要求及精度等级 227
§9-2圆柱齿轮传动的检验和公差 232
§9-3圆锥齿轮传动的精度 242
§9-4蜗杆传动的精度 244
第十章齿轮测绘§10-1齿轮的标准制度 257
§10-2直齿圆柱齿轮的测绘 259
§10-3斜齿圆柱齿轮的测绘 269
§10-4直齿圆锥齿轮的测绘 270
§10-5蜗轮蜗杆的测绘 274
第十一章周转轮系§11-1生产实践中的周转轮系 277
§11-2周转轮系传动比的计算 278
§11-3行星轮系设计中的齿数条件 282
§11-4行星轮系的传动效率 285
§11-5渐开线少齿差行星齿轮传动 287
§11-6摆线针轮行星传动 293
§11-7谐波齿轮传动 298
第十二章机械无级变速器§12-1常用机械无级变速器的结构与工作原理 305
§12-2无级变速器的设计计算 315
§12-3常用机械无级变速器的性能比较 324
目 录第三篇轴、轴的支承和联接第十三章轴§13-1轴的功用、分类和设计要求 328
§13-2轴的材料 329
§13-3轴的结构设计 331
§13-4轴的强度计算 335
§13-5轴的刚度计算 339
§13-6键和花键联接 340
附录 348
第十四章滑动轴承§14-1滑动轴承的摩擦和润滑状态 352
§14-2常用滑动轴承的结构和材料 353
§14-3半液体润滑滑动轴承计算 360
§14-4滑动轴承的润滑 361
§14-5液体动压润滑原理 366
§14-6液体动压轴承的设计计算 369
§14-7液体动压轴承的结构实例 379
§14-8液体静压轴承简介 381
§14-9气体轴承简介 385
第十五章滚动轴承§15-1滚动轴承的类型和代号 386
§15-2滚动轴承类型的选择 392
§15-3滚动轴承的计算原理 393
§15-4滚动轴承的尺寸（型号）选择 399
§15-5滚动轴承部件的组合设计 405
§15-6滑动轴承与滚动轴承主要性能的比较 416
附录 418
第十六章联轴器和离合器§16-1概述 420
§16-2联轴器 422
§16-3离合器 431
第四篇常用机构第十七章平面连杆机构§17-1平面连杆机构的应用和特点 440
§17-2平面连杆机构的基本类型及其演化 443
§17-4四杆铰链机构的设计 449
§17-3平面连杆机构设计的主要任务 449
§17-5曲柄滑块机构的设计 459
§17-6导杆机构的设计 463
§17-7连杆曲线 466
第十八章凸轮机构§18-1凸轮机构的类型和应用 471
§18-2凸轮机构的工作原理 474
§18-3凸轮机构从动杆的常用运动规律 475
§18-4凸轮机构的压力角与基圆半径 481
§18-5凸轮轮廓曲线的设计 487
§18-6凸轮的材料、强度验算和技术条件 496
§18-7圆弧凸轮 497
§18-8凸轮廓线方程式 505
第十九章螺旋机构§19-1螺旋机构的类型、特点和应用 513
§19-2螺旋传动的螺纹类型和主要参数 513
§19-3螺旋机构的效率和自锁 514
§19-4梯形螺旋机构的设计 519
§19-6滚珠螺旋机构 527
§19-5差动螺旋机构 527
第二十章转位、定位机构与机械手§20-1槽轮机构 543
§20-2定位装置 550
§20-3棘轮机构 554
§20-4机械手 558
第五篇弹簧和螺纹连接第二十一章弹簧§21-1弹簧的类型、特点和应用 574
§21-2弹簧的材料及制造 577
§21-3圆簧丝圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计计算 579
§21-4组合压缩弹簧的设计计算 587
§21-5圆簧丝圆柱螺旋扭转弹簧 589
第二十二章螺纹连接§22-1概述 594
§22-2螺纹连接的强度计算 595
§22-3成组螺栓连接的设计 600
§22-4提高螺纹连接强度的措施 603
§22-5螺纹连接的防松装置 606
第六篇机械传动与机构的组合设计第二十三章 机械传动与机构的组合设计§23-1机械传动与机构组合设计的基本任务 610
§23-2机械传动与机构的类型选择 612
§23-3机构选型与设计实例 616